本申請公開了一種模具用清廢收集裝置，屬于模具清廢技術領域，包括底板、放置臺和殼體，其特征在于：所述底板與殼體下端固定連接，所述放置臺固定設置在殼體內部，所述放置臺位于底板上方，所述放置臺與底板之間設有推料板，所述殼體內壁頂部安裝有液壓缸，所述液壓缸的伸出端固定設置有升降板，所述升降板滑動設置在殼體內部。該模具用清廢收集裝置，通過設置推料板，推料板通過傳動機構在升降板下降時，將沖壓桿向下運動對材料進行沖壓時同步運動，將沖壓時落下的廢料進行推動，推動到收集孔時下落至收集箱內部進行收集，從而達到在工作時，對沖壓廢料進行清理和收集，便于工作人員操作，提高安全性的效果。提高安全性的效果。提高安全性的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種模具用清廢收集裝置
[0001]本申請屬于模具清廢
，尤其涉及一種模具用清廢收集裝置。
技術介紹
[0002]沖壓工藝是利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種加工方法。通過沖壓的方式能夠在條形板上成形出各種規格、尺寸的連接孔、安裝孔、散熱孔、減重孔、讓位孔等，極大地提高了條形板加工的自動化水平，降低工作人員勞動強度。
[0003]在實現本申請過程中，專利技術人發現該技術中至少存在如下問題：目前，在沖壓生產過程中，一般是進行連續作業，產生的部分廢料容易堆積在下模板的周圍，使用者一般會在一定周期內對模具進行清理，但是，如果清理不及時，就會導致部分廢料聚集在下模板上，當沖頭下壓時，該部分的廢料容易對模具表面造成損壞，影響使用壽命，而且在沖頭的作用下，還容易使廢料迸射而出，存在較大安全隱患。
[0004]為此，我們提出來一種模具用清廢收集裝置解決上述問題。
技術實現思路
[0005]本申請的目的是為了解決現有技術中，目前沖壓生產一段時間后，廢料將堆積在下模板周圍，堆積廢料會擠落在下模板上，沖頭會對未及時清理的廢料進行二次沖切，二次沖切對模具的使用壽命造成一定影響的問題，而提出的一種模具用清廢收集裝置。
[0006]為了實現上述目的，本申請采用了如下技術方案：
[0007]一種模具用清廢收集裝置，包括底板、放置臺和殼體，所述底板與殼體下端固定連接，所述放置臺固定設置在殼體內部，所述放置臺位于底板上方，所述放置臺與底板之間設有推料板，所述殼體內壁頂部安裝有液壓缸，所述液壓缸的伸出端固定設置有升降板，所述升降板滑動設置在殼體內部，所述升降板下方固定設置有沖壓桿，所述放置臺上開設有沖壓孔，所述推料板與升降板之間設有傳動機構，所述底板上設有集料機構。
[0008]通過設置推料板，推料板通過傳動機構在升降板下降時同步運動，將沖壓桿沖壓下的廢料進行移動和清理，從而實現了在沖壓桿工作時，對產生的廢料進行同步清理的效果。
[0009]優選的，所述傳動機構包括連接板和驅動板，所述連接板上端固定設置在升降板下端，所述驅動板固定設置在連接板的下端，所述驅動板位于底板與放置臺之間，所述推料板兩側固定設置有限位桿，所述驅動板上貫穿開設有驅動斜孔，所述限位桿滑動設置在驅動斜孔內，所述限位桿與殼體之間設置有限位裝置。
[0010]通過設置驅動板，驅動板通過連接板與升降板固定連接，且驅動板上開設有驅動斜孔，通過將升降板下降時帶動驅動板下降，將推料板移動，從而實現了對底板上沖壓產生的廢料進行清理的效果。
[0011]優選的，所述集料機構包括用于將廢料收集的收集箱，所述收集箱為上方開口的
中空箱體，所述底板靠近封閉板的一側開設有放置槽，所述收集箱沿放置槽的槽口滑移進放置槽內，所述殼體的內壁底部開設有便于將廢料落入收集箱的收集孔，所述收集孔與收集箱連通，且所述收集孔的下落點位于收集箱內部。
[0012]通過設置收集箱，收集箱設置在底板內部，且收集孔貫穿底板上方與放置槽連通，從而實現了在推料板在對廢料進行移動時，對廢料收集的效果。
[0013]優選的，所述限位裝置包括限位槽，所述限位槽水平開設在殼體靠近驅動板一側，且所述限位桿滑動設置在限位槽內部。
[0014]通過設置限位槽，限位槽設置在殼體靠近驅動板一側，且限位桿滑動設置在限位槽內部，從而實現了將移動推料板時限位的效果。
[0015]優選的，所述底板上開設有容納槽，所述容納槽開設在驅動板下方，所述容納槽與驅動板相匹配。
[0016]通過設置容納槽，容納槽開設在驅動板下方，且容納槽與驅動板相匹配，從而實現了驅動板下降時，減少發生驅動板移動時對底板的碰撞，達到延長底板使用壽命的效果。
[0017]優選的，所述驅動板位于容納槽底部時，所述推料板位于底板最外側。
[0018]通過設置當驅動板位于容納槽底部時，推料板位于底板最外側，從而實現了推料板將廢料推出的效果。
[0019]優選的，所述沖壓桿與沖壓孔同軸設置，且所述沖壓桿與沖壓孔相匹配。
[0020]通過設置沖壓桿與沖壓孔同軸設置，且沖壓桿與沖壓孔相匹配，從而實現了沖壓桿對材料進行沖壓后，可以繼續下降，使推料板繼續運動將廢料推出的效果。
[0021]優選的，所述殼體一側設置有用于將殼體封閉的封閉板，所述封閉板與殼體一側鉸接，且所述封閉板上開設有便于工作人員觀察殼體內部狀況的觀察口，所述觀察口內安裝有與觀察口相匹配的透明亞克力板。
[0022]通過設置觀察口，觀察口設置在封邊板上，且封閉板與殼體一側轉動連接，從而實現了在機械工作時，便于工作人員觀察殼體內部工作狀態的效果。
[0023]綜上所述，本申請的技術效果和優點：該模具用清廢收集裝置，通過設置推料板，推料板通過傳動機構在升降板下降時，將沖壓桿向下運動對材料進行沖壓時同步運動，將沖壓時落下的廢料進行推動，推動到收集孔時下落至收集箱內部進行收集，通過上述結構，從而達到在工作時，對沖壓廢料進行清理和收集，便于工作人員操作，提高安全性的效果。
附圖說明
[0024]圖1為本申請結構示意圖；
[0025]圖2為本申請內部結構示意圖；
[0026]圖3為本申請前視剖面示意圖；
[0027]圖4為本申請右視剖面示意圖。
[0028]圖中：1、底板；2、放置臺；3、殼體；4、推料板；5、液壓缸；6、升降板；7、沖壓桿；8、沖壓孔；9、連接板；10、驅動板；11、限位桿；12、驅動斜孔；13、放置槽；14、收集箱；15、收集孔；16、限位槽；17、容納槽；18、封閉板；19、觀察口。
具體實施方式
[0029]下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0030]參照圖1
?
2，一種模具用清廢收集裝置，包括底板1、放置臺2和殼體3，底板1與殼體3下端固定連接，放置臺2固定設置在殼體3內部，放置臺2位于底板1上方，放置臺2與底板1之間設有用于推動廢料的推料板4，殼體3內壁頂部安裝有用于驅動的液壓缸5，液壓缸5的伸出端固定設置有用于升降的升降板6，升降板6滑動設置在殼體3內部，升降板6下方固定設置有用于對材料沖壓的沖壓桿7，放置臺2上開設有用于沖壓的沖壓孔8，推料板4與升降板6之間設有用于傳動的傳動機構，底板1上設有集料機構，推料板4通過傳動機構在升降板6下降時同步運動，將沖壓桿7沖壓下的廢料進行移動和清理，從而達到了在沖壓桿7工作時，對產生的廢料進行同步清理的效果。
[0031]殼體3一側設置有用于將殼體3封閉的封閉板18，封閉板18與殼體3一側鉸接，且封閉板18上開設有便于工作人員觀察殼體3內部狀況的觀察口19，觀察口19內安裝有與觀察口19相匹配的透明亞克力板，從而達到在機械工作時，便于工作人員觀察殼體3內部工作狀態的效果。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種模具用清廢收集裝置，包括底板（1）、放置臺（2）和殼體（3），其特征在于：所述底板（1）與殼體（3）下端固定連接，所述放置臺（2）固定設置在殼體（3）內部，所述放置臺（2）位于底板（1）上方，所述放置臺（2）與底板（1）之間設有推料板（4）；所述殼體（3）內壁頂部安裝有液壓缸（5），所述液壓缸（5）的伸出端固定設置有升降板（6），所述升降板（6）滑動設置在殼體（3）內部，所述升降板（6）下方固定設置有沖壓桿（7），所述放置臺（2）上開設有沖壓孔（8），所述推料板（4）與升降板（6）之間設有傳動機構，所述底板（1）上設有集料機構。2.根據權利要求1所述的一種模具用清廢收集裝置，其特征在于：所述傳動機構包括連接板（9）和驅動板（10），所述連接板（9）上端固定設置在升降板（6）下端，所述驅動板（10）固定設置在連接板（9）的下端，所述驅動板（10）位于底板（1）與放置臺（2）之間，所述推料板（4）兩側固定設置有限位桿（11），所述驅動板（10）上貫穿開設有驅動斜孔（12），所述限位桿（11）滑動設置在驅動斜孔（12）內，所述限位桿（11）與殼體（3）之間設置有限位裝置。3.根據權利要求1所述的一種模具用清廢收集裝置，其特征在于：所述集料機構包括用于將廢料收集的收集箱（14），所述收集箱（14）為上方開口的中空箱體，所述底板（1）靠近封閉板（18）的一側開設有放置槽（13），所述收集箱（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃可珂，
申請(專利權)人：力昌上海信息柜制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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