本實(shí)用新型專利技術(shù)實(shí)施例提供一種可分離式電纜溝蓋板和電纜溝，屬于電力設(shè)施領(lǐng)域。所述電纜溝蓋板包括：上置式蓋板，用于蓋設(shè)在電纜溝上，且在所述上置式蓋板的兩側(cè)設(shè)有第一T型槽；第一工字型板，所述第一工字型板的一側(cè)設(shè)置在所述第一T型槽內(nèi)，另一側(cè)的上邊緣焊接有第一L型折板；下置式蓋板，所述下置式蓋板的兩側(cè)設(shè)有第二T型槽；第二工字型板，所述第二工字型板的一側(cè)設(shè)置在所述第二T型槽內(nèi)，另一側(cè)的下邊緣焊接有與所述第一L型折板方向相反的第二L型折板，以與所述第一L型折板相互配合將所述上置式蓋板和下置式蓋板相互拼接在一起。該電纜溝蓋板在鋪設(shè)過程中相互拼接，蓋板之間不會產(chǎn)生縫隙，避免在重要設(shè)備附近有油質(zhì)泄露進(jìn)電纜溝的情況。溝的情況。溝的情況。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種可分離式電纜溝蓋板和電纜溝
[0001]本技術(shù)涉及電力設(shè)施領(lǐng)域，具體地涉及一種可分離式電纜溝蓋板和電纜溝。
技術(shù)介紹
[0002]電纜溝蓋板作為變電站土建、變電施工的一部分，在變電站中的使用由來已久，蓋板主要用于變電站內(nèi)各類電纜溝的覆蓋，按照使用位置分為室內(nèi)和室外蓋板，按照安裝形式分為嵌入式和簡支式，但歸根結(jié)底的目的都是為了保護(hù)電纜的安全穩(wěn)定運(yùn)行，具有承重、防塵、防火、防水防化學(xué)腐蝕等功能，因其結(jié)構(gòu)簡單，單塊體積小，重量輕，便于維護(hù)和檢修。目前各電壓等級變電站所使用的電纜溝蓋板通常為普通矩形蓋板，蓋板用角鋼斜切45
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角，進(jìn)行焊接組裝而成，然后在框架內(nèi)澆筑混凝土成型進(jìn)行現(xiàn)場鋪設(shè)，特殊位置也存在梯形、三角形等異型蓋板。蓋板在鋪設(shè)過程中，蓋板外包邊角鋼和角鋼貼合，依次進(jìn)行，從而完成電纜溝的覆蓋遮蔽。現(xiàn)有技術(shù)中，蓋板和蓋板進(jìn)行拼合時，往往存在1
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3mm的拼合間隙，造成間隙的原因主要由于原材料直線度、平面度不達(dá)標(biāo)，焊接過程中形成的熱變形，澆筑前未進(jìn)行校正、堆載過高引起的變形等多種原因。這些拼縫在變電站內(nèi)的一般場所對其要求不是很嚴(yán)格，但在一些重要設(shè)備附近，特別是在變壓器，電抗器10m范圍內(nèi)，油質(zhì)一旦發(fā)生泄漏流入溝內(nèi)，會造成較大的電氣設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失。且現(xiàn)有的蓋板在部分部位損壞后，即需要更換整塊蓋板，造成了大量的物料浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)實(shí)施例的目的是提供一種可分離式電纜溝蓋板和電纜溝，該電纜溝蓋板在鋪設(shè)過程中相互拼接，兩個蓋板之間不會產(chǎn)生縫隙，可以避免在重要設(shè)備附近有油質(zhì)泄露進(jìn)電纜溝的情況。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)實(shí)施例提供一種可分離式電纜溝蓋板，所述電纜溝蓋板包括：
[0005]上置式蓋板，用于蓋設(shè)在電纜溝上，且在所述上置式蓋板的兩側(cè)設(shè)有第一T型槽；
[0006]第一工字型板，所述第一工字型板的一側(cè)設(shè)置在所述第一T型槽內(nèi)，另一側(cè)的上邊緣焊接有第一L型折板；
[0007]下置式蓋板，所述下置式蓋板的兩側(cè)設(shè)有第二T型槽；
[0008]第二工字型板，所述第二工字型板的一側(cè)設(shè)置在所述第二T型槽內(nèi)，另一側(cè)的下邊緣焊接有與所述第一L型折板方向相反的第二L型折板，以與所述第一L型折板相互配合將所述上置式蓋板和下置式蓋板相互拼接在一起。
[0009]可選地，所述電纜溝蓋板包括阻燃密封條，填設(shè)在第一L型折板和第二 L型折板的空隙之間。
[0010]可選地，所述上置式蓋板和下置式蓋板的厚度一致。
[0011]可選地，所述第一L型折板和所述第二L型折板扣接起來的高度與所述上置式蓋板和下置式蓋板的厚度相同。
[0012]可選地，所述上置式蓋板和所述下置式蓋板遠(yuǎn)離所述電纜溝的一面設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有把手，所述把手與所述凹槽的兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。
[0013]可選地，每個所述上置式蓋板和下置式蓋板對應(yīng)設(shè)有兩個所述凹槽和兩個所述把手。
[0014]另一方面，本技術(shù)還提供一種電纜溝，所述電纜溝包括電纜溝本體和如上述任一項(xiàng)所述的電纜溝蓋板。
[0015]通過上述技術(shù)方案，本技術(shù)提供的一種可分離式電纜溝蓋板，通過設(shè)置上置式蓋板和下置式蓋板以相互拼接在電纜溝上，在該上置式蓋板和下置式蓋板的兩側(cè)均可以設(shè)有第一T型槽和第二T型槽，第一工字型板的一側(cè)可以卡進(jìn)該第一T型槽內(nèi)，另一側(cè)的上邊緣可以焊接有第一L型折板，第二工字型板的一側(cè)可以卡進(jìn)第二T型槽內(nèi)，另一側(cè)的下邊緣可以焊接有第二L 型折板。該第二L型折板可以和第一L型折板相互扣接在一起，進(jìn)而可以將上置式蓋板和下置式蓋板無縫隙的拼接在一起，能夠有效的阻止油等液體的滲漏，且在該第一L型折板和第二L型折板有損壞的情況下，可以快速的將該第一L型折板和第二L型折板拆除，然后更換新的第一L型折板和第二L 型折板以完成對上置式蓋板和下置式蓋板的連接工作。
[0016]本技術(shù)實(shí)施例的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。
附圖說明
[0017]附圖是用來提供對本技術(shù)實(shí)施例的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本技術(shù)實(shí)施例，但并不構(gòu)成對本技術(shù)實(shí)施例的限制。在附圖中：
[0018]圖1是根據(jù)本技術(shù)的一個實(shí)施方式的一種可分離式電纜溝蓋板和電纜溝的三維視圖；
[0019]圖2是根據(jù)本技術(shù)的一個實(shí)施方式的一種可分離式電纜溝蓋板的側(cè)視圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明
[0021]1、上置式蓋板
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2、電纜溝
[0022]3、第一T型槽
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4、第一工字型板
[0023]5、第一L型折板
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6、下置式蓋板
[0024]7、第二T型槽
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8、第二工字型板
[0025]9、第二L型折板
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10、阻燃密封條
[0026]11、凹槽
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12、把手
具體實(shí)施方式
[0027]以下結(jié)合附圖對本技術(shù)實(shí)施例的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本技術(shù)實(shí)施例，并不用于限制本技術(shù)實(shí)施例。
[0028]圖1是根據(jù)本技術(shù)的一個實(shí)施方式的一種可分離式電纜溝蓋板和電纜溝的三維視圖。圖2是根據(jù)本技術(shù)的一個實(shí)施方式的一種可分離式電纜溝蓋板的側(cè)視圖。在本
技術(shù)的一個實(shí)施方式中，該電纜溝蓋板可以包括：上置式蓋板1、第一工字型板4、下置式蓋板6和第二工字型板8。該上置式蓋板1可以用于蓋設(shè)在電纜溝2上，且在該上置式蓋板1的兩側(cè)可以設(shè)有第一T型槽3。第一工字型板4的一側(cè)可以設(shè)置在該第一T型槽3內(nèi)，另一側(cè)的上邊緣可以焊接有第一L型折板5。下置式蓋板6的兩側(cè)可以設(shè)有第二T型槽7。該第二工字型板8的一側(cè)可以設(shè)置在該第二T型槽7內(nèi)，另一側(cè)的下邊緣可以焊接有與第一L型折板5方向相反的第二L型折板9，以與第一L型折板9相互配合將上置式蓋板1和下置式蓋板6拼接在一起。
[0029]當(dāng)電纜溝2不是在一些重要設(shè)備的下方時，且防滲漏需求不高的情況下，可以將上置式蓋板1和下置式蓋板6相互拼合在一起，即可完成對電纜溝2 的遮蓋。在一些重要設(shè)備下的電纜溝2需要防止油等液體滲漏的情況下，可以將該第一工字型板4卡進(jìn)上置式蓋板1的兩側(cè)，第二工字型板8卡進(jìn)下置式蓋板6，然后將兩個相鄰的上置式蓋板1和下置式蓋板6無縫的拼接在一起，以避免滲漏的情況。該電纜溝蓋板經(jīng)過長時間的使用可能會有一些損壞，當(dāng)該第一工字型板4或者第二工字型板8有損壞的情況下，可以將損壞的第一工字型板4或者第二工字型板8從上置式蓋板1或者下置式蓋板6內(nèi)抽出，然后重新安裝新的第一工字型板4或者第二工字型板8即可繼續(xù)使用，避免該電纜溝蓋板因部分部位損本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種可分離式電纜溝蓋板，其特征在于，所述電纜溝蓋板包括：上置式蓋板(1)，用于蓋設(shè)在電纜溝(2)上，且在所述上置式蓋板(1)的兩側(cè)設(shè)有第一T型槽(3)；第一工字型板(4)，所述第一工字型板(4)的一側(cè)設(shè)置在所述第一T型槽(3)內(nèi)，另一側(cè)的上邊緣焊接有第一L型折板(5)；下置式蓋板(6)，所述下置式蓋板(6)的兩側(cè)設(shè)有第二T型槽(7)；第二工字型板(8)，所述第二工字型板(8)的一側(cè)設(shè)置在所述第二T型槽(7)內(nèi)，另一側(cè)的下邊緣焊接有與所述第一L型折板(5)方向相反的第二L型折板(9)，以與所述第一L型折板(5)相互配合將所述上置式蓋板(1)和下置式蓋板(6)相互拼接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜溝蓋板，其特征在于，所述電纜溝蓋板包括阻燃密封條(10)，填設(shè)在第一L型折板(5)和第二L型折板(9)的空隙之間。3...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：薛剛，季錦，程元友，蘇斌，杜軍，李從兵，王義成，張玉娟，朱貴春，楊琨，金洋，
申請(專利權(quán))人：安徽送變電工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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