一種金屬邊框防油水電纜溝蓋板制造技術

一種金屬邊框防油水電纜溝蓋板，包括鋼筋混凝土本體，所述鋼筋混凝土本體的側邊設有金屬邊框，其中兩個相對的側邊的金屬邊框向外彎折成U形。本實用新型專利技術正放時，兩側U形金屬邊框的排水能力好；反放時兩側U形金屬邊框形成導水滴水；相鄰的兩蓋板通過U形包邊正放、反放搭接，防油水進入電纜溝效果好。金屬邊框包邊能防止破邊掉角保證質量和外觀。安裝時，先安裝兩邊正放的電纜溝蓋板，再安裝中間一塊反放的電纜溝蓋板；正放的蓋板和反放的蓋板之間通過U形金屬邊框搭接；檢修時可先揭開反放的蓋板，再揭開正放的蓋板，只需要針對特定的檢修區域揭開即可，無需全部從尾部開始揭開，操作方便。操作方便。操作方便。

【技術實現步驟摘要】
一種金屬邊框防油水電纜溝蓋板


[0001]本技術涉及電纜輔助設備
，特別是涉及一種金屬邊框防油水電纜溝蓋板。

技術介紹

[0002]隨著環保標準的提高，要求主變等區域電纜溝預制蓋板采取防油水進入電纜溝措施，出現了現有的電纜溝防水蓋板。如CN204144875U公開的一種電纜溝防水蓋板，這種電纜溝防水蓋板，其排水能力差，且容易破邊掉角難保證質量和外觀，可能引起油水順其流入電纜溝內，防油水進入電纜溝效果不好；運行檢修時如要揭開其中一塊預制搭扣式電纜溝蓋板需要從最后一塊一直要揭開其中需要揭開一塊處，操作也不方便。

技術實現思路

[0003]本技術所要解決的技術問題是，克服現有技術存在的上述缺陷，提供一種檢修方便，防油水進入電纜溝效果更好的一種金屬邊框防油水電纜溝蓋板。
[0004]本技術解決其技術問題采用的技術方案是：一種金屬邊框防油水電纜溝蓋板，包括鋼筋混凝土本體，所述鋼筋混凝土本體的側邊設有金屬邊框，其中兩個相對的側邊的金屬邊框向外彎折成U形。
[0005]進一步，U形的金屬邊框關于鋼筋混凝土本體的中線對稱設置。
[0006]進一步，U形的金屬邊框較低一側的高度至少為電纜溝蓋板厚度的2/3。
[0007]進一步，該電纜溝蓋板四周的金屬邊框焊接成一個整體邊框，整體邊框與其內部澆筑的鋼筋混凝土的鋼筋焊接。
[0008]本技術正放時，兩側U形金屬邊框的排水能力好；反放時兩側U形金屬邊框形成導水滴水；相鄰的兩蓋板通過U形金屬邊框正放、反放搭接，防油水進入電纜溝效果好。金屬邊框包邊能防止破邊掉角保證質量和外觀。安裝時，先安裝兩邊正放的電纜溝蓋板，再安裝中間一塊反放的電纜溝蓋板；正放的蓋板和反放的蓋板之間通過U形金屬邊框搭接；檢修時可先揭開反放的蓋板，再揭開正放的蓋板，只需要針對特定的檢修區域揭開即可，無需全部從尾部揭開，操作方便。
附圖說明
[0009]圖1為本技術實施例的結構示意圖；
[0010]圖2為本技術連接示意圖。
[0011]圖3為本技術安裝、檢修示意圖。
[0012]圖中：1、電纜溝蓋板，2、鋼筋混凝土本體，3、整體邊框，4、U形金屬邊框。
具體實施方式
[0013]下面結合附圖及具體實施例對本技術做進一步詳細說明。
[0014]如圖1～2所示，電纜溝蓋板1為矩形帶金屬邊框的鋼筋混凝土構件，包括鋼筋混凝土本體2和設于四條側邊的金屬邊框，其中，設于電纜溝蓋板1兩個相對的長邊的包邊向外彎折成U形金屬邊框4，U形金屬邊框4較低一側的高度等于電纜溝蓋板1厚度50mm的2/3，該電纜溝蓋板1的四條側邊的金屬邊框焊接成一個整體邊框3，整體邊框3與其內部澆筑的鋼筋混凝土的鋼筋焊接，鋼筋上下整體邊框3內混凝土中各滿鋪一層細鋼絲網增強混凝土的抗裂。金屬的整體邊框3能防止破邊掉角保證質量和外觀。
[0015]電纜溝蓋板1開口朝下反放時，U形金屬邊框4較低一側形成導水滴水，將油水排向開口朝上正放的蓋板電纜溝蓋板1的U形金屬邊框4中，再排向電纜溝兩側場地地坪，防止油水進入電纜溝。
[0016]如圖3所示，本技術在安裝時，先安裝兩邊正放的電纜溝蓋板1，再安裝中間一塊反放的電纜溝蓋板1；檢修時可先揭開反放的電纜溝蓋板1，再揭開正放的電纜溝蓋板1，操作方便。
[0017]本領域的技術人員可以對本技術進行各種修改和變型，倘若這些修改和變型在本技術權利要求及其等同技術的范圍之內，則這些修改和變型也在本技術的保護范圍之內。
[0018]說明書中未詳細描述的內容為本領域技術人員公知的現有技術。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種金屬邊框防油水電纜溝蓋板，包括鋼筋混凝土本體，其特征在于：所述鋼筋混凝土本體的側邊設有金屬邊框，其中兩個相對的側邊的金屬邊框向外彎折成U形，U形的金屬邊框關于鋼筋混凝土本體的中線對稱設置，U形的金屬邊框...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅世謀，張振夫，馮玫，
申請(專利權)人：湖南科鑫電力設計有限公司，
類型：新型
國別省市：