本實用新型專利技術屬于礦井安全設備領域,具體公開一種礦用控制閥塊,包括兩端分別連通水管和風管的主進液管和主進風管、與主進液管和主進風管分別連通的出液管和出風管以及設置于主進液管和出液管、主進風管和出風管之間的換向閥,所述主進液管和主進風管上分別設置有用于監(jiān)測壓力情況的液壓傳感器和氣壓傳感器。通過控制閥塊將各風液管路的控制閥集中起來,便于井下人員的快速有效操作;通過對應設置液壓傳感器和氣壓傳感器,實時監(jiān)測管內流體的流動狀態(tài),將數(shù)據(jù)傳輸至總控端,方便總控端基于上傳的數(shù)據(jù)遠程控制閥門的啟閉,適用于井下人員不方便或不能及時操作控制閥塊的情況。方便或不能及時操作控制閥塊的情況。方便或不能及時操作控制閥塊的情況。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種礦用控制閥塊
[0001]本技術屬于礦井安全設備領域,具體地說涉及一種礦用控制閥塊。
技術介紹
[0002]礦井安全生產至關重要,為提高發(fā)生事故時被困人員的生存幾率,需要一套智能在線應急通道,在井下發(fā)生塌方、沖擊地壓、火災等事故時,能夠持續(xù)給井下被困人員供風、供水,并保持與地面救援人員的通話聯(lián)系,給救援提供時間。應急通道內各種管路的通斷需要控制閥來實現(xiàn),現(xiàn)有控制閥只能實現(xiàn)單一通斷控制功能,且需要在管路中設置多個,需要充分了解管路走向后才能準確的執(zhí)行通斷操作,不利于緊急情況下井下人員的快速操作。
[0003]因此,現(xiàn)有技術還有待于進一步發(fā)展和改進。
技術實現(xiàn)思路
[0004]針對現(xiàn)有技術的種種不足,為了解決上述問題,現(xiàn)提出一種礦用控制閥塊。
[0005]本技術提供如下技術方案:
[0006]一種礦用控制閥塊,包括兩端分別連通水管和風管的主進液管和主進風管、與主進液管和主進風管分別連通的出液管和出風管以及設置于主進液管和出液管、主進風管和出風管之間的換向閥,所述主進液管和主進風管上分別設置有用于監(jiān)測壓力情況的液壓傳感器和氣壓傳感器。
[0007]作為本技術的優(yōu)選方案,所述主進液管與出液管呈T字形固定連接,所述主進風管與出風管呈T字形固定連接。
[0008]作為本技術的優(yōu)選方案,所述主進液管和出液管端部均連接礦用變徑快接頭KJ6。
[0009]作為本技術的優(yōu)選方案,所述主進風管和出風管端部均連接礦用變徑快接頭KJ19。
[0010]作為本技術的優(yōu)選方案,所述液壓傳感器測量范圍0
?
3MPa。
[0011]作為本技術的優(yōu)選方案,所述氣壓傳感器測量范圍0
?
1.6MPa。
[0012]作為本技術的優(yōu)選方案,所述換向閥采用電磁先導閥。
[0013]作為本技術的優(yōu)選方案,所述電磁先導閥電壓12VDC,電流110mA。
[0014]作為本技術的優(yōu)選方案,所述出液管和換向閥之間還設置有用于控制液體單向流動的單向出液閥,所述出風管和換向閥之間還設置有用于控制風單向流動的單向出風閥。
[0015]作為本技術的優(yōu)選方案,所述主進液管和主進風管、出液管和出風管外罩設有用于固定主進液管和主進風管、出液管和出風管相對位置的防護殼體。
[0016]有益效果:
[0017]1、通過控制閥塊將各風液管路的控制閥集中起來,便于井下人員的快速有效操作;
[0018]2、通過對應設置液壓傳感器和氣壓傳感器,實時監(jiān)測管內流體的流動狀態(tài),將數(shù)據(jù)傳輸至總控端,方便總控端基于上傳的數(shù)據(jù)遠程控制閥門的啟閉,適用于井下人員不方
便或不能及時操作控制閥塊的情況;
[0019]3、通過設置單向閥,控制風和液體只能從主管路向各個控制站的分管路單向流動,進而保證各個控制站均能從主管路分得水和風,進而流入各出液管和出風管對應連接的外部飲水裝置和壓風自救裝置,供井下用戶使用。
附圖說明
[0020]圖1是本技術具體實施例中一種礦用控制閥塊結構示意圖;
[0021]圖2是本技術具體實施例中一種礦用控制閥塊俯視結構示意圖;
[0022]圖3是本技術具體實施例中一種礦用控制閥塊后視結構示意圖;
[0023]圖4是本技術具體實施例中一種礦用控制閥塊左視結構示意圖;
[0024]圖5是本技術具體實施例中一種礦用控制閥塊控制原理示意圖;
[0025]附圖中:100、主進液管;200、主進風管;300、出液管;400、出風管;500、換向閥;600、液壓傳感器;700、氣壓傳感器;800、防護殼體。
具體實施方式
[0026]為了使本領域的人員更好地理解本技術的技術方案,下面結合本技術的附圖,對本技術的技術方案進行清楚、完整的描述,基于本申請中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例,都應當屬于本申請保護的范圍。此外,以下實施例中提到的方向用詞,例如“上”“下”“左”“右”等僅是參考附圖的方向,因此,使用的方向用詞是用來說明而非限制本技術創(chuàng)造。
[0027]如圖1
?
5所示,一種礦用控制閥塊,包括兩端分別連通水管和風管的主進液管100和主進風管200、與主進液管100和主進風管200分別連通的出液管300和出風管400以及設置于主進液管100和出液管300、主進風管200和出風管400之間的換向閥500,所述主進液管100和主進風管200上分別設置有用于監(jiān)測壓力情況的液壓傳感器600和氣壓傳感器700。出液管300和出風管400分別連接外部飲水裝置和壓風自救裝置,供井下用戶使用。通過控制閥塊將各風液管路的控制閥集中起來,便于井下人員的快速有效操作;通過對應設置液壓傳感器600和氣壓傳感器700,實時監(jiān)測管內流體的流動狀態(tài),將數(shù)據(jù)傳輸至總控端,方便總控端基于上傳的數(shù)據(jù)遠程控制閥門的啟閉,適用于井下人員不方便或不能及時操作控制閥塊的情況。控制閥塊不工作時,出液管300和出風管400關閉,液壓傳感器600和氣壓傳感器700實時監(jiān)測水壓和風壓,打開出液管300和出風管400有三種方式,分別為:通過操作電控箱上的水閥和風閥,使得對應連接的控制閥塊控制出液管300和出風管400打開;在沒有電的情況下,通過手動操作換向閥500上頂桿,也可以打開出液管300和出風管400;當液口壓力到5MPa時,說明管路異常,液壓傳感器600測量超范圍,此時出液管300和出風管400同時打開。
[0028]作為本技術的優(yōu)選方案,所述主進液管100與出液管300呈T字形固定連接,所述主進風管200與出風管400呈T字形固定連接。T字形的垂直交叉結構,盡可能的減少閥門關閉狀態(tài)下連接處的阻力,能夠在不影響主干流體流動的同時,根據(jù)閥門的啟閉控制分流的通斷。
[0029]作為本技術的優(yōu)選方案,所述主進液管100和出液管300端部均連接礦用變徑快接
頭KJ6。主進液管100和出液管300端部均采用相同的標準件接頭,方便安裝以及檢修過程中對管路進行快速連接、替換,同時,該尺寸與外部連接部件中的液管尺寸相同,統(tǒng)一標準有利于區(qū)分風管和液管。
[0030]作為本技術的優(yōu)選方案,所述主進風管200和出風管400端部均連接礦用變徑快接頭KJ19。主進風管200和出風管400端部均采用相同的標準件接頭,方便安裝以及檢修過程中對管路進行快速連接、替換,同時,該尺寸與外部連接部件中的風管尺寸相同,統(tǒng)一標準有利于區(qū)分液管和風管。
[0031]作為本技術的優(yōu)選方案,所述液壓傳感器600測量范圍0
?
3MPa。正常狀態(tài)下水管進液壓力為3MPa。
[0032]作為本技術的優(yōu)選方案,所述氣壓傳感器700測量范圍0
?
1.6MPa。正常狀態(tài)下風管通道壓力為0.8MPa。
[0033]作為本技術的優(yōu)選方案,所述換向閥500采用電磁先導閥。采用本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種礦用控制閥塊,其特征在于,包括兩端分別連通水管和風管的主進液管和主進風管、與主進液管和主進風管分別連通的出液管和出風管以及設置于主進液管和出液管、主進風管和出風管之間的換向閥,所述主進液管和主進風管上分別設置有用于監(jiān)測壓力情況的液壓傳感器和氣壓傳感器。2.根據(jù)權利要求1所述的一種礦用控制閥塊,其特征在于,所述主進液管與出液管呈T字形固定連接,所述主進風管與出風管呈T字形固定連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種礦用控制閥塊,其特征在于,所述主進液管和出液管端部均連接礦用變徑快接頭KJ6。4.根據(jù)權利要求1所述的一種礦用控制閥塊,其特征在于,所述主進風管和出風管端部均連接礦用變徑快接頭KJ19。5.根據(jù)權利要求1所述的一種礦用控制閥塊,其特征在于,所述液壓傳感器測量范圍0
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:李文華,董二景,吳秀強,孝旭,王道明,肖晶,張業(yè),黃天祺,陳慶磊,馮斌斌,謝厚正,
申請(專利權)人:山東能源重型裝備制造集團有限責任公司,
類型:新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。