用于包裝盒生產的涂膠設備制造技術

本實用新型專利技術涉及用于包裝盒生產的涂膠設備，屬于包裝盒生產設備技術領域。其主要針對現有的一些包裝盒在生產的過程中需要進行涂膠固定，但是每批生產的包裝盒的尺寸是不同的，而現有的涂膠設備對不同尺寸的包裝盒進行涂膠，包裝盒進入涂膠機時的位置容易發生偏差，從而影響涂膠的位置，進而造成包裝盒的合格率很低的問題，提出如下技術方案：用于包裝盒生產的涂膠設備，包括支撐架，所述支撐架的頂端固定連接有箱體，所述箱體的內部設有第二擋板和第一擋板，所述箱體的側表面固定連接有放置盒，所述放置盒的內部固定連接有電機。本申請通過第一擋板、第二擋板、第一矩形限位套和第二矩形限位套的設計，膠水涂抹在包裝盒上就不會出現偏差。就不會出現偏差。就不會出現偏差。

【技術實現步驟摘要】
用于包裝盒生產的涂膠設備


[0001]本技術涉及包裝盒生產設備
，尤其涉及用于包裝盒生產的涂膠設備。

技術介紹

[0002]包裝盒在生產的過程中需要進行涂膠固定，但是每批生產的包裝盒的尺寸是不同的，而現有的涂膠設備對不同尺寸的包裝盒進行涂膠，包裝盒進入涂膠機時的位置容易發生偏差，從而影響涂膠的位置，進而造成包裝盒的合格率很低。

技術實現思路

[0003]本技術的目的是針對
技術介紹
中存在的問題，提出用于包裝盒生產的涂膠設備。
[0004]本技術的技術方案：用于包裝盒生產的涂膠設備，包括支撐架，所述支撐架的頂端固定連接有箱體，所述箱體的內部設有第二擋板和第一擋板，所述箱體的側表面固定連接有放置盒，所述放置盒的內部固定連接有電機，所述電機的輸出軸活動貫穿箱體后固定連接有螺旋桿，所述螺旋桿與第二擋板和第一擋板螺旋連接，所述螺旋桿的一端與箱體的內壁轉動連接，所述第二擋板與第一矩形限位套的一端活動連接，所述第一矩形限位套的另一端與矩形連接桿的一端活動套接，所述第一擋板與第二矩形限位套的一端活動連接，所述第二矩形限位套的另一端與矩形連接桿的另一端活動套接，所述箱體的內部活動連接涂膠機構。
[0005]優選的，所述涂膠機構包括有圓柱連接塊，所述圓柱連接塊的底端固定連接有伸縮電機，所述伸縮電機的底端連接有伸縮桿，所述伸縮電機的下表面固定連接有若干個連接固定桿，所述連接固定桿的底端固定連接有連接蓋，所述連接蓋的底端活動連接有儲料倉，所述儲料倉的下表面固定連接有涂膠管。
[0006]優選的，所述圓柱連接塊的頂端固定連接有滑塊，所述箱體開設有可供滑塊水平滑動的滑槽。
[0007]優選的，所述連接蓋的底端與儲料倉的內壁螺旋連接，所述連接蓋和儲料倉的內部活動連接有擠壓板，所述伸縮桿的底端活動貫穿連接蓋后與擠壓板的上表面固定連接，所述儲料倉的底端開設有出料口，所述出料口與涂膠管固定連接。
[0008]優選的，所述第一矩形限位套和第二矩形限位套均開設有若干個限位孔，所述第一矩形限位套和第二矩形限位套的一端活動套接有矩形連接桿，所述矩形連接桿的兩端固定連接有彈簧，所述彈簧的頂端固定連接有可以卡入限位孔的限位扣。
[0009]優選的，所述第二擋板開設有供第一矩形限位套一端活動的調節限位孔，所述第一擋板開設有可供第二矩形限位套一端活動的調節限位孔。
[0010]優選的，所述擠壓板的外壁套接有密封橡膠套。
[0011]與現有的技術相比，本技術的有益效果是：
[0012](1)：本申請通過第一擋板、第二擋板、第一矩形限位套和第二矩形限位套等結構的設計，可以根據包裝盒的尺寸先調節第一擋板和第二擋板之間的間距，然后再調節第一矩形限位套和第二矩形限位套到箱體外沿的長度，使得包裝盒正好放入箱體內，再移動涂膠管，使其底端移動到需要涂膠的位置，啟動伸縮電機向外抽動包裝盒即可，膠水涂抹在包裝盒上就不會出現偏差。
附圖說明
[0013]圖1為用于包裝盒生產的涂膠設備的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中箱體的剖視圖；
[0015]圖3為圖2中連接蓋和儲料倉的連接剖視圖；
[0016]圖4為圖2中第一矩形限位套和第二矩形限位套與矩形連接桿的剖視圖。
[0017]附圖標記：1、支撐架；2、箱體；3、放置盒；4、第一擋板；5、第二擋板；6、電機；7、螺旋桿；8、滑槽；9、滑塊；10、圓柱連接塊；11、伸縮電機；12、連接固定桿；13、伸縮桿；14、連接蓋；15、儲料倉；16、涂膠管；17、第一矩形限位套；18、矩形連接桿；19、第二矩形限位套；20、調節限位孔；21、擠壓板；22、出料口；23、限位孔；24、限位扣；25、彈簧；26、密封橡膠套；27、涂膠機構。
具體實施方式
[0018]下文結合附圖和具體實施例對本技術的技術方案做進一步說明。
[0019]實施例一
[0020]如圖1
?
3所示，本技術提出的用于包裝盒生產的涂膠設備，包括支撐架1，四個支撐架1的頂端固定連接有箱體2，箱體2的內部設有第二擋板5和第一擋板4，箱體2的側表面固定連接有放置盒3，放置盒3的內部固定連接有電機6，電機6的輸出軸活動貫穿箱體2后固定連接有螺旋桿7，螺旋桿7與第二擋板5和第一擋板4螺旋連接，螺旋桿7的一端與箱體2的內壁轉動連接，第二擋板5與第一矩形限位套17的一端活動連接，第一矩形限位套17的另一端與矩形連接桿18的一端活動套接，第一擋板4與第二矩形限位套19的一端活動連接，第二矩形限位套19的另一端與矩形連接桿18的另一端活動套接，箱體2的內部活動連接涂膠機構27。
[0021]第一矩形限位套17和第二矩形限位套19均開設有多個限位孔23，第一矩形限位套17和第二矩形限位套19的一端活動套接有矩形連接桿18，矩形連接桿18的兩端固定連接有彈簧25，彈簧25的頂端固定連接有可以卡入限位孔23的限位扣24。
[0022]第二擋板5開設有供第一矩形限位套17一端活動的調節限位孔20，第一擋板4開設有可供第二矩形限位套19一端活動的調節限位孔20。
[0023]本實施例的工作原理：需要使用包裝盒生產的涂膠設備時，根據包裝盒的長度先調節第一擋板4和第二擋板5之間的間距，啟動電機6帶動螺旋桿7轉動，由于螺旋桿7與第一擋板4和第二擋板5是螺旋連接，所以帶動第一擋板4和第二擋板5水平向內或水平向外移動，移動到包裝盒的長度后，關閉電機6。然后再根據包裝盒的寬度，調節第一矩形限位套17和第二矩形限位套19到箱體2外沿的長度，將第一矩形限位套17和第二矩形限位套19的兩端在調節限位孔20內移動，移動到包裝盒的寬度后卡入調節限位孔20內，包裝盒可以正好
放入箱體2內即可。
[0024]實施例二
[0025]如圖1和圖4所示，本技術提出的用于包裝盒生產的涂膠設備，相較于實施例一，本實施例還包括：涂膠機構27包括有圓柱連接塊10，圓柱連接塊10的底端固定連接有伸縮電機11，伸縮電機11的底端連接有伸縮桿13，伸縮電機11的下表面固定連接有兩個連接固定桿12，每個連接固定桿12的底端固定連接有連接蓋14，連接蓋14的底端活動連接有儲料倉15，儲料倉15的下表面固定連接有涂膠管16，圓柱連接塊10的頂端固定連接有滑塊9，箱體2開設有可供滑塊9水平滑動的滑槽8。
[0026]連接蓋14的底端與儲料倉15的內壁螺旋連接，連接蓋14和儲料倉15的內部活動連接有擠壓板21，擠壓板21的外壁套接有密封橡膠套26，伸縮桿13的底端活動貫穿連接蓋14后與擠壓板21的上表面固定連接，儲料倉15的底端開設有出料口22，出料口22與涂膠管16固定連接。
[0027]本實施例的工作原理：需要給包裝盒涂膠時，根據包裝盒需要涂膠的位置，在滑槽8內水平滑動滑塊9，滑塊9帶動圓柱連接塊10水平滑動，圓柱連接塊10帶動伸縮電機11水平滑動，伸縮電機11帶動連接固定桿12和伸縮桿13水平滑動，連接固定桿本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.用于包裝盒生產的涂膠設備，包括支撐架，其特征在于：所述支撐架的頂端固定連接有箱體，所述箱體的內部設有第二擋板和第一擋板，所述箱體的側表面固定連接有放置盒，所述放置盒的內部固定連接有電機，所述電機的輸出軸活動貫穿箱體后固定連接有螺旋桿，所述螺旋桿與第二擋板和第一擋板螺旋連接，所述螺旋桿的一端與箱體的內壁轉動連接，所述第二擋板與第一矩形限位套的一端活動連接，所述第一矩形限位套的另一端與矩形連接桿的一端活動套接，所述第一擋板與第二矩形限位套的一端活動連接，所述第二矩形限位套的另一端與矩形連接桿的另一端活動套接，所述箱體的內部活動連接涂膠機構。2.根據權利要求1所述的用于包裝盒生產的涂膠設備，其特征在于，所述涂膠機構包括有圓柱連接塊，所述圓柱連接塊的底端固定連接有伸縮電機，所述伸縮電機的底端連接有伸縮桿，所述伸縮電機的下表面固定連接有若干個連接固定桿，所述連接固定桿的底端固定連接有連接蓋，所述連接蓋的底端活動連接有儲料倉，所述儲料倉的下表面固定連接有涂膠管。3.根據權利要求2所述的用于包裝盒生產的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙耿，張學峰，諸世文，
申請(專利權)人：惠州市惠邦包裝紙品有限公司，
類型：新型
國別省市：