本實用新型專利技術公開了一種鑄造初成品打磨裝置，包括底座、移動板一和固定塊，所述底座上表面固定連接防護殼，防護殼的頂部固定連接打磨機構，且底座內開設移動槽一，移動槽一的底部開設凹槽一，伺服單機固定連接在凹槽一的底部，所述移動板一通過螺接的絲桿二滑動連接在移動槽一內，移動板一的上表面對稱開設滑槽一，且移動板一中部開設凹槽二，雙軸電機固定連接在凹槽二，所述固定塊固定連接在移動板二的上端，固定塊內開設凹槽三，蝸桿通過軸承活動連接在凹槽三內，且轉動板表面固定連接轉軸，轉軸通過軸承活動連接固定塊，轉軸通過蝸輪連接蝸桿。該鑄造初成品打磨裝置，能夠根據實際需求進行靈活的調節。實際需求進行靈活的調節。實際需求進行靈活的調節。
【技術實現步驟摘要】
一種鑄造初成品打磨裝置
[0001]本技術涉及加工打磨
，具體為一種鑄造初成品打磨裝置。
技術介紹
[0002]鑄造初成品是指鑄造成型的還未經過打磨拋光等外表面處理作業的半成品，鑄造初成品需要使用專業的打磨裝置對其進行打磨，以獲得較為光滑的表面，但是常見的鑄造初成品打磨裝置不能夠根據不同操作人員的需求，對鑄造初成品的打磨高度和打磨角度進行靈活的調節，使得在更換打磨面時，需要對鑄造初成品進行重新固定，從而降低工作效率，而且也不能夠根據不同型號鑄造初成品的大小進行靈活固定。
[0003]因此我們對此做出改進，提出一種鑄造初成品打磨裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種鑄造初成品打磨裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鑄造初成品打磨裝置，包括底座、移動板一和固定塊，所述底座上表面固定連接防護殼，防護殼的頂部固定連接打磨機構，且底座內開設移動槽一，移動槽一的底部開設凹槽一，伺服單機固定連接在凹槽一的底部，同時絲桿二通過軸承活動連接在移動槽一內，絲桿二的下端通過聯軸器連接伺服電機的輸出軸，所述移動板一通過螺接的絲桿二滑動連接在移動槽一內，移動板一的上表面對稱開設滑槽一，移動板一中部開設凹槽二，雙軸電機固定連接在凹槽二，且絲桿一通過軸承活動連接在滑槽一內，絲桿一通過聯軸器連接雙軸電機的輸出軸，同時移動槽一的頂部對稱開設移動槽二，移動板二的下端通過螺接的絲桿一滑動連接在滑槽一內，移動板二的上端滑動連接在移動槽二內，所述固定塊固定連接在移動板二的上端，固定塊內開設凹槽三，蝸桿通過軸承活動連接在凹槽三內，且轉動板表面固定連接轉軸，轉軸通過軸承活動連接固定塊，轉軸通過蝸輪連接蝸桿，同時轉動板的表面開設滑槽二，絲桿三通過軸承滑動連接在滑槽二內，移動塊通過螺接的絲桿三滑動連接在滑槽二內，移動塊固定連接夾持板，夾持板的表面固定連接緊固層。
[0006]優選的，所述底座上表面中部對稱開設移動槽二，移動槽二呈長方形結構，且底座內開設的移動槽一呈方形結構，同時移動槽一和移動槽二組合在一起構成的側截面呈甲字形結構。
[0007]優選的，所述移動板一呈長方形結構，移動板一和移動槽一的尺寸相適配，且移動槽一的高度大于移動板一的厚度，同時移動板一上表面相對移動槽二的位置對應開設滑槽一，滑槽一呈長方形結構。
[0008]優選的，所述移動板二呈長方形結構，移動板二和移動板一組合在一起構成的截面呈凵形結構，且移動板二的上端滑動連接固定環，固定環呈回字形結構。
[0009]優選的，所述固定環相對移動槽二的兩端對稱連接折疊布，兩組折疊布遠離固定
環的一端均通過凸塊分別固定連接在移動槽二的兩端，且折疊布的寬度大于移動槽二的寬度，同時移動槽二的兩側對稱開設滑槽三，固定環下表面固定連接滑塊三，滑塊三滑動連接在滑槽三內，滑塊三呈T形結構。
[0010]優選的，所述轉動板呈方形結構，轉動板表面的中部對稱開設滑槽二，滑槽二呈長方形結構，且滑槽二的兩側對稱開設限位槽一，限位槽一的截面呈燕尾形結構，同時滑槽二的深度等于轉動板的厚度，限位槽一的深度小于轉動板的厚度。
[0011]優選的，所述移動塊呈T形結構，移動塊固定連接的夾持板呈長方形結構，且移動塊和夾持板組合在一起構成古字形結構，同時移動塊、夾持板和緊固層組合在一起構成的截面呈F形結構。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該鑄造初成品打磨裝置，通過轉動板、絲桿三、移動塊和夾持板的配合，使得該打磨裝置能夠固定待打磨工件，而且夾持板固定連接的緊固層能夠增強固定效果，并且能夠通過手輪一、蝸桿、蝸輪和轉軸的配合，靈活的旋轉轉動板，從而便于更換工件的打磨面，避免重新固定工件的問題，提高打磨效率，同時，通過雙軸電機、絲桿一、移動板一和移動板二的配合，能夠靈活的調節兩塊轉動板之間的間距，從而能夠根據不同型號鑄造初成品的大小進行靈活固定，并且能夠通過伺服電機、絲桿二、移動板二和移動板一的配合，能夠靈活的調節轉動板和底座上表面的間距，從而能夠根據實際需求調節待打磨工件的高度。
附圖說明
[0013]圖1為本技術結構正視示意圖；
[0014]圖2為本技術結構側視示意圖；
[0015]圖3為本技術結構圖1的A處放大示意圖；
[0016]圖4為本技術結構固定塊和轉動板俯視示意圖。
[0017]圖中：1、底座；2、移動板一；3、絲桿一；4、移動板二；5、移動槽一；6、移動槽二；7、防護殼；8、打磨機構；9、夾持板；10、轉動板；11、固定塊；12、緊固層；13、絲桿二；14、雙軸電機；15、伺服電機；16、固定環；17、折疊布；18、移動塊。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1—4，本技術提供一種技術方案：一種鑄造初成品打磨裝置，包括底座1、移動板一2和固定塊11，底座1上表面固定連接防護殼7，防護殼7的頂部固定連接打磨機構8，且底座1內開設移動槽一5，移動槽一5的底部開設凹槽一，伺服單機固定連接在凹槽一的底部，同時絲桿二13通過軸承活動連接在移動槽一5內，絲桿二13的下端通過聯軸器連接伺服電機15的輸出軸，移動板一2通過螺接的絲桿二13滑動連接在移動槽一5內，移動板一2呈長方形結構，移動板一2和移動槽一5的尺寸相適配，且移動槽一5的高度大于移動板一2的厚度，同時移動板一2上表面相對移動槽二6的位置對應開設滑槽一，滑槽一呈長方形
結構；移動板一2中部開設凹槽二，雙軸電機14固定連接在凹槽二，且絲桿一3通過軸承活動連接在滑槽一內，絲桿一3通過聯軸器連接雙軸電機14的輸出軸，底座1上表面中部對稱開設移動槽二6，移動槽二6呈長方形結構，且底座1內開設的移動槽一5呈方形結構，同時移動槽一5和移動槽二6組合在一起構成的側截面呈甲字形結構；移動板二4的下端通過螺接的絲桿一3滑動連接在滑槽一內，移動板二4呈長方形結構，移動板二4和移動板一2組合在一起構成的截面呈凵形結構，且移動板二4的上端滑動連接固定環16，固定環16呈回字形結構；固定環16相對移動槽二6的兩端對稱連接折疊布17，兩組折疊布17遠離固定環16的一端均通過凸塊分別固定連接在移動槽二6的兩端，且折疊布17的寬度大于移動槽二6的寬度，同時移動槽二6的兩側對稱開設滑槽三，固定環16下表面固定連接滑塊三，滑塊三滑動連接在滑槽三內，滑塊三呈T形結構；移動板二4的上端滑動連接在移動槽二6內，固定塊11固定連接在移動板二4的上端，固定塊11內開設凹槽三，蝸桿通過軸承活動連接在凹槽三內，且轉動板10表面固定連接轉軸，轉軸通過軸承活動連接固定塊11，轉本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鑄造初成品打磨裝置，包括底座（1）、移動板一（2）和固定塊（11），其特征在于：所述底座（1）上表面固定連接防護殼（7），防護殼（7）的頂部固定連接打磨機構（8），且底座（1）內開設移動槽一（5），移動槽一（5）的底部開設凹槽一，伺服單機固定連接在凹槽一的底部，同時絲桿二（13）通過軸承活動連接在移動槽一（5）內，絲桿二（13）的下端通過聯軸器連接伺服電機（15）的輸出軸，所述移動板一（2）通過螺接的絲桿二（13）滑動連接在移動槽一（5）內，移動板一（2）的上表面對稱開設滑槽一，移動板一（2）中部開設凹槽二，雙軸電機（14）固定連接在凹槽二，且絲桿一（3）通過軸承活動連接在滑槽一內，絲桿一（3）通過聯軸器連接雙軸電機（14）的輸出軸，同時移動槽一（5）的頂部對稱開設移動槽二（6），移動板二（4）的下端通過螺接的絲桿一（3）滑動連接在滑槽一內，移動板二（4）的上端滑動連接在移動槽二（6）內，所述固定塊（11）固定連接在移動板二（4）的上端，固定塊（11）內開設凹槽三，蝸桿通過軸承活動連接在凹槽三內，且轉動板（10）表面固定連接轉軸，轉軸通過軸承活動連接固定塊（11），轉軸通過蝸輪連接蝸桿，同時轉動板（10）的表面開設滑槽二，絲桿三通過軸承滑動連接在滑槽二內，移動塊（18）通過螺接的絲桿三滑動連接在滑槽二內，移動塊（18）固定連接夾持板（9），夾持板（9）的表面固定連接緊固層（12）。2.根據權利要求1所述的一種鑄造初成品打磨裝置，其特征在于：所述底座（1）上表面中部對稱開設移動槽二（6），移動槽二（6）呈長方形結構，且底座（1）內開設的移動槽一（5）呈方形結構，同時移動槽一（5）和移動槽二（6）組合在一起構成的側截面呈甲字形結構。...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王剛，
申請(專利權)人：喀左志遠鑄業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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