本申請涉及一種便于調(diào)整的磨背機(jī)，其包括機(jī)架、打磨輥、滑移組件、套設(shè)組件以及壓緊組件，打磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)于機(jī)架上，滑移組件包括兩個(gè)螺桿、兩個(gè)滑移塊以及兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件，兩個(gè)滑移塊沿靠近或遠(yuǎn)離打磨輥的方向滑移連接于機(jī)架上，兩個(gè)螺桿與兩個(gè)滑移塊一一對(duì)應(yīng)，滑移塊螺紋連接于螺桿上，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件與兩個(gè)螺桿一一對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)件用于帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，套設(shè)組件包括安裝架以及主輥，安裝架螺紋連接于滑移塊上，主輥的一端轉(zhuǎn)動(dòng)于安裝架上，壓緊組件包括滑移板、兩個(gè)安裝塊以及壓輥，滑移板滑移于兩個(gè)滑移塊上，兩個(gè)安裝塊螺紋連接于滑移板上，壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)安裝塊上。本申請具有便于磨背機(jī)的安裝調(diào)整的效果。調(diào)整的效果。調(diào)整的效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種便于調(diào)整的磨背機(jī)
[0001]本申請涉及磨背機(jī)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于調(diào)整的磨背機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]立式磨背機(jī)可以用來制作各類工業(yè)同步帶，其中包括多楔帶T型齒同步帶，圓弧形同步帶，S齒同步帶，拋物線同步帶，G.Y齒同步帶等等，由于其采用立式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較為合理，操作較為方便而得到了廣泛應(yīng)用。
[0003]參考圖1，目前，現(xiàn)有技術(shù)的磨背機(jī)包括機(jī)架1、打磨組件2、套設(shè)組件4以及壓緊組件5，打磨組件2包括打磨輥21以及打磨電機(jī)22，打磨輥21水平設(shè)置，打磨輥21轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架1上，打磨電機(jī)22固定設(shè)置于機(jī)架1上并帶動(dòng)打磨輥21轉(zhuǎn)動(dòng)，套設(shè)組件4包括主輥42以及安裝架41，安裝架41通過螺栓固定連接在機(jī)架1上，主輥42水平設(shè)置，主輥42轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架41上，壓緊組件5包括滑移板51、兩個(gè)安裝塊52、氣缸55、壓緊電機(jī)56以及壓輥53，滑移板51位于主輥42背離打磨輥21的一側(cè)，滑移板51沿靠近或遠(yuǎn)離主輥42的方向滑移連接于機(jī)架1上，安裝塊52通過螺栓連接在滑移板51上，兩個(gè)安裝塊52沿打磨輥21的長度方向分布，壓輥53轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)安裝塊52上，氣缸55固定設(shè)置于機(jī)架1上，氣缸55用于帶動(dòng)滑移板51滑移，壓緊電機(jī)56設(shè)置于安裝塊52上并帶動(dòng)壓輥53轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0004]磨背機(jī)工作時(shí)，工作人員將待加工傳送帶套設(shè)主輥42上，將氣缸55的活塞桿伸長，氣缸55的活塞桿帶動(dòng)安裝塊52移動(dòng)，將壓輥53抵接于主輥42的待加工傳送帶9上，由于待加工傳送帶9的直徑大于主輥42的直徑，在壓輥53的抵接下，待加工傳送帶9接于打磨輥21，工作時(shí)，工作人員將打磨電機(jī)22驅(qū)動(dòng)，打磨電機(jī)22帶動(dòng)打磨輥21，將待加工傳送帶9進(jìn)行打磨，此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)34啟動(dòng)，帶動(dòng)壓輥53轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輥53轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)待加工傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，將待加工傳送帶周向打磨。
[0005]針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，專利技術(shù)人認(rèn)為存在有以下缺陷：由于傳送帶的打磨的精度要求較高，磨背機(jī)在初次安裝的過程中，需要將打磨輥、主輥以及壓輥調(diào)節(jié)至互相平行，由于安裝架與機(jī)架以及安裝塊與滑移板之間僅通過螺栓孔的預(yù)留量進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)的范圍較小且調(diào)節(jié)的難度大，主輥與壓輥的長度均較長，無法很好把控打磨輥、主輥以及壓輥三者之間的相互平行，易出現(xiàn)需要多次調(diào)整位置的情況出現(xiàn)且各零部件重量較重，使得磨背機(jī)的安裝調(diào)整較為麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0006]為了便于磨背機(jī)的安裝調(diào)整，本申請?zhí)峁┮环N便于調(diào)整的磨背機(jī)。
[0007]本申請?zhí)峁┑囊环N便于調(diào)整的磨背機(jī)，采用如下的技術(shù)方案：一種便于調(diào)整的磨背機(jī)，包括機(jī)架、打磨輥、滑移組件、套設(shè)組件以及壓緊組件，所述打磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上，所述滑移組件包括兩個(gè)螺桿、兩個(gè)滑移塊以及兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件，兩個(gè)所述滑移塊沿所述打磨輥的長度方向分布，兩個(gè)所述滑移塊沿靠近或遠(yuǎn)離所述打磨輥的方向滑移連接于所述機(jī)架上，兩個(gè)所述螺桿與兩個(gè)所述滑移塊一一對(duì)應(yīng)，所述滑移
塊螺紋連接于所述螺桿上，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)件與兩個(gè)所述螺桿一一對(duì)應(yīng)，所述驅(qū)動(dòng)件用于帶動(dòng)所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)所述滑移塊分別為第一滑移塊以及第二滑移塊，所述套設(shè)組件包括安裝架以及主輥，所述安裝架螺紋連接于所述第一滑移塊上，所述主輥的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝架上，所述壓緊組件包括滑移板、兩個(gè)安裝塊以及壓輥，所述滑移板滑移連接于兩個(gè)所述滑移塊上，兩個(gè)安裝塊螺紋連接于所述滑移板上，所述壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)所述安裝塊上。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)磨背機(jī)需要進(jìn)行定位安裝時(shí)，工作人員驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿帶動(dòng)滑移塊移動(dòng)，滑移塊使得壓輥與打磨輥之間的角度調(diào)整更為便捷，減少了壓輥需要通過螺栓擰松再將壓輥固定的繁瑣操作時(shí)間，也由于壓輥需要調(diào)整的角度較小但需要精確，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)可以提高壓輥的調(diào)節(jié)精度，壓輥與安裝塊之間的改變的角度較小也不會(huì)影響壓輥的正常轉(zhuǎn)動(dòng)，之后工作人員只需要調(diào)節(jié)主輥于壓輥之間的角度即可完成主輥的調(diào)整，滑移組件的機(jī)構(gòu)簡單，螺桿結(jié)構(gòu)可靠，調(diào)節(jié)精度高且自帶鎖定效果，滑移組件提高了磨背機(jī)的安裝調(diào)節(jié)時(shí)間，便于磨背機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
[0009]可選的，所述機(jī)架上還設(shè)置有用于控制所述滑移組件移動(dòng)距離的控制組件，所述控制組件包括若干接近開關(guān)，所述接近開關(guān)設(shè)置于所述安裝架上，若干所述接近開關(guān)感應(yīng)距離不同通過采用上述技術(shù)方案，在磨背機(jī)打磨傳送帶的過程中，待加工傳送帶的直徑會(huì)大于主輥的直徑，待加工傳送帶在壓輥的擠壓下，待加工傳送帶背離壓輥的一端遠(yuǎn)離主輥抵接到了打磨輥上，工作人員可通過接近開關(guān)來控制滑移塊與打磨輥之間的距離，滑移塊與打磨輥之間的距離改變相當(dāng)于主輥與打磨輥之間的距離改變，但主輥與壓輥之間的距離不便，使得磨背機(jī)可以加工不同直徑的傳送帶，通過接近開關(guān)控制，可調(diào)節(jié)與接近開關(guān)數(shù)量相同的距離，提高了磨背機(jī)的適用范圍。
[0010]可選的，所述機(jī)架上還設(shè)置有用于減少所述主輥工作時(shí)傾斜的防傾組件，防傾組件包括頂針以及頂出氣缸，所述主軸背離所述安裝架的一端開設(shè)有圓槽，所述頂針滑移連接于所述第二滑移塊上，所述頂針用于穿入所述圓槽內(nèi)，所述頂出氣缸用于帶動(dòng)所述頂針移動(dòng)。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，在主輥上套設(shè)待加工傳送帶后，壓輥抵接在待加工傳送帶后，工作人員將啟動(dòng)頂出氣缸，頂出氣缸的活塞桿帶動(dòng)頂針移動(dòng)，頂針在活塞桿的驅(qū)動(dòng)下抵接于主輥的圓槽內(nèi)，圓槽限制了頂針與主輥的相對(duì)移動(dòng)，減少在待加工傳送帶打磨過程中主輥兩端受力不平衡而使得主輥發(fā)生傾斜，當(dāng)待磨傳送帶完成加工后，氣缸的活塞桿收回，頂針遠(yuǎn)離主輥，便于工作人員將加工完成后的傳送帶從主輥上取下，防傾組件與安裝架共同作用在在主輥的兩端，減少了主輥在受到壓輥的抵緊后發(fā)生傾斜的角度，進(jìn)一步減少了待磨傳送帶在加工過程中與打磨輥之間的角度，提高了待磨傳送帶加工質(zhì)量。
[0012]可選的，所述機(jī)架上設(shè)置有便于將待加工傳送帶套設(shè)于所述主輥上的運(yùn)輸組件，所述運(yùn)輸組件包括傾斜板、轉(zhuǎn)動(dòng)盤以及用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤側(cè)壁開設(shè)有若干供待加工傳送帶放置的放置槽，所述放置槽貫穿設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二滑移塊上，所述傾斜板供帶加工傳送帶放置并將待加工傳送帶引導(dǎo)至所述放置槽內(nèi)，所述傾斜板上設(shè)置有用于將若干待加工傳送帶間隔傳送的控制部，所述運(yùn)輸組件還包括傳送部，所述傳送部包括同步帶以及傳送電機(jī)，所述同步帶設(shè)置于所述第二滑移塊上，
所述同步帶的長度方向平行于所述主輥的長度方向，所述傳動(dòng)電機(jī)用于帶動(dòng)所述同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，工作人員將若干待加工傳送帶放置在傾斜板上，控制部依次將待加工傳送帶傳送，帶動(dòng)件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，待加工傳送帶在傾斜板的傾斜導(dǎo)向下進(jìn)入到傳動(dòng)盤的放置槽內(nèi)，多個(gè)放置槽可放置多個(gè)待加工傳送帶，轉(zhuǎn)動(dòng)盤帶動(dòng)待加工傳送帶移動(dòng)，當(dāng)待加工傳送帶對(duì)準(zhǔn)主輥時(shí)，此時(shí)傳送部的傳送帶剛好抵接于待加工傳送帶，同步帶通過摩擦力將傳送帶脫離放置槽進(jìn)入到主輥上，完成了待加工傳送帶的送料，運(yùn)輸組件可運(yùn)輸多個(gè)待加工傳送帶，傾斜板可存放多個(gè)待加工傳送帶，運(yùn)輸組件減少了工作人員搬運(yùn)待加工傳送帶的效率，傳送部便于待加工傳送帶進(jìn)入到主輥上。
[0014]可選本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種便于調(diào)整的磨背機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架（1）、打磨輥（21）、滑移組件（3）、套設(shè)組件（4）以及壓緊組件（5），所述打磨輥（21）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架（1）上，所述滑移組件（3）包括兩個(gè)螺桿（31）、兩個(gè)滑移塊（32）以及兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件（33），兩個(gè)所述滑移塊（32）沿所述打磨輥（21）的長度方向分布，兩個(gè)所述滑移塊（32）沿靠近或遠(yuǎn)離所述打磨輥（21）的方向滑移連接于所述機(jī)架（1）上，兩個(gè)所述螺桿（31）與兩個(gè)所述滑移塊（32）一一對(duì)應(yīng)，所述滑移塊（32）螺紋連接于所述螺桿（31）上，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)件（33）與兩個(gè)所述螺桿（31）一一對(duì)應(yīng)，所述驅(qū)動(dòng)件（33）用于帶動(dòng)所述螺桿（31）轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)所述滑移塊（32）分別為第一滑移塊（321）以及第二滑移塊（322），所述套設(shè)組件（4）包括安裝架（41）以及主輥（42），所述安裝架（41）螺紋連接于所述第一滑移塊（321）上，所述主輥（42）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝架（41）上，所述壓緊組件（5）包括滑移板（51）、兩個(gè)安裝塊（52）以及壓輥（53），所述滑移板（51）滑移連接于兩個(gè)所述滑移塊（32）上，兩個(gè)安裝塊（52）螺紋連接于所述滑移板（51）上，所述壓輥（53）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)所述安裝塊（52）上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)整的磨背機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架（1）上還設(shè)置有用于控制所述滑移組件（3）移動(dòng)距離的控制組件（8），所述控制組件（8）包括若干接近開關(guān)（81），所述接近開關(guān)（81）設(shè)置于所述安裝架（41）上，若干所述接近開關(guān)（81）感應(yīng)距離不同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)整的磨背機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架（1）上還設(shè)置有用于減少所述主輥（42）工作時(shí)傾斜的防傾組件（6），防傾組件（6）包括頂針（61）以及頂出氣缸（63），所述主輥（42）背離所述安裝架（41）的一端開設(shè)有圓槽（421），所述頂針（61）滑移連接于所述第二滑移塊（322）上，所述頂針（61）用于穿入所述圓槽（421）內(nèi)，所述頂出氣缸（63）用于帶動(dòng)所述頂針（61）移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)整的磨背機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架（1）上設(shè)置有便于將待加工傳送帶（9）套設(shè)于所述主輥（42）上的運(yùn)輸組件（7），所述運(yùn)輸組件（7）包括傾斜板（71）、轉(zhuǎn)動(dòng)盤（72）以及用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（72）轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)件（73），所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（72）側(cè)壁開設(shè)有若干供待加工傳送帶（9）放置的放置槽（721），所述放置槽（721）貫穿設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（72）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二滑移塊（322）上，所述傾斜板（71）供帶加工傳送帶（9）放置并將待加工傳送帶（9）引導(dǎo)至所述放置槽（721）內(nèi)，所述傾斜板（71）上設(shè)置有用于將若干待加工傳送帶（9）間隔傳送的控制部（74），所述運(yùn)輸組件（7）還包括傳送部（75），所述傳送部（75）包括同步帶（751）以及傳送電機(jī)（752），所述同步帶（751）設(shè)置于所述第二滑移塊（322）上，所述同步帶（751）的長度方向平行于所述主輥（42）的長度方向，所述傳送電機(jī)（75...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李苗琦，余佳政，王斌，
申請(專利權(quán))人：浙江威格爾傳動(dòng)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。