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    一種新型工業(yè)風(fēng)扇網(wǎng)罩自動(dòng)焊機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):36698125 閱讀:32 留言:0更新日期:2023-02-27 20:15
    本實(shí)用新型專利技術(shù)的一種新型工業(yè)風(fēng)扇網(wǎng)罩自動(dòng)焊機(jī),通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝配有網(wǎng)罩的定位模具旋轉(zhuǎn)至網(wǎng)罩上所需焊接的位置,然后第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)下焊接電極靠近網(wǎng)罩,第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)上焊接電極靠近網(wǎng)罩,通過二者靠近產(chǎn)生的電弧對網(wǎng)罩進(jìn)行焊接,完成焊接后,第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)上焊接電極遠(yuǎn)離網(wǎng)罩,然后第三驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)上焊接電極沿網(wǎng)罩的徑向方向運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)上焊接電極移動(dòng)至下一焊接部位進(jìn)行焊接,當(dāng)完成焊接后,第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)下焊接電極復(fù)位至初始位置,第二驅(qū)動(dòng)組件和第三驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)上焊接電極復(fù)位至初始位置,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)調(diào)整定位模具位置,以進(jìn)行下一輪焊接;采用這樣的設(shè)計(jì),使得自動(dòng)焊機(jī)只需設(shè)置一組上焊接電極,即可完成對網(wǎng)罩的焊接。罩的焊接。罩的焊接。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種新型工業(yè)風(fēng)扇網(wǎng)罩自動(dòng)焊機(jī)


    [0001]本技術(shù)涉及焊接設(shè)備
    ,特別涉及一種新型工業(yè)風(fēng)扇網(wǎng)罩自動(dòng)焊機(jī)。

    技術(shù)介紹

    [0002]專利2018203706227公開了一種風(fēng)扇網(wǎng)罩自動(dòng)焊接設(shè)備,繞線工作臺(tái)與焊機(jī)連接的一端端部上安裝有繞線模具架定位裝置,繞線模具架定位裝置位于繞線模具架的下方,工作時(shí)第一繞線模具通過繞線模具架轉(zhuǎn)動(dòng)到第二繞線模具工位時(shí),繞線模具架通過繞線模具架定位裝置進(jìn)行定位,可避免繞線模具架受轉(zhuǎn)動(dòng)慣性作用出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)位置出現(xiàn)偏差的問題;同時(shí)在焊接時(shí),可通過第三升降氣缸的活塞桿動(dòng)作將繞線模具定位套頂?shù)嚼@線模具的繞線模具轉(zhuǎn)軸下端的安裝軸端內(nèi),實(shí)現(xiàn)對繞線模具進(jìn)行定位固定,避免繞線模具繞其中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致焊接時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位偏差,影響焊接質(zhì)量。
    [0003]通過該技術(shù)方案可知,現(xiàn)有的風(fēng)扇網(wǎng)罩自動(dòng)焊接設(shè)備通常會(huì)設(shè)置多組上焊接電極與至少一個(gè)下焊接電極放電配合,以對定位模具上的風(fēng)扇網(wǎng)罩進(jìn)行焊接工序,采用這樣的設(shè)計(jì),造成焊接設(shè)備的生產(chǎn)成本過高,從而增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
    [0004]本技術(shù)即是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而研究提出。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0005]針對上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)扇網(wǎng)罩自動(dòng)焊接設(shè)備通常設(shè)置多組上焊接電極,造成焊接設(shè)備的生產(chǎn)成本過高的技術(shù)問題。
    [0006]本技術(shù)解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
    [0007]一種新型工業(yè)風(fēng)扇網(wǎng)罩自動(dòng)焊機(jī),包括焊接主體,所述焊接主體上設(shè)有用于裝配風(fēng)扇網(wǎng)罩的定位模具、用于對風(fēng)扇網(wǎng)罩進(jìn)行焊接的焊接結(jié)構(gòu)、及用于驅(qū)動(dòng)定位模具旋轉(zhuǎn)以調(diào)整風(fēng)扇網(wǎng)罩焊接位置的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述焊接結(jié)構(gòu)包括位于風(fēng)扇網(wǎng)罩外側(cè)的上焊接電極以及位于風(fēng)扇網(wǎng)罩內(nèi)側(cè)的下焊接電極,所述焊接主體上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)下焊接電極靠近或遠(yuǎn)離風(fēng)扇網(wǎng)罩的第一驅(qū)動(dòng)組件、及用于驅(qū)動(dòng)上焊接電極靠近或遠(yuǎn)離風(fēng)扇網(wǎng)罩的第二驅(qū)動(dòng)組件,所述焊接主體上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)組件運(yùn)動(dòng),以帶動(dòng)上焊接電極沿風(fēng)扇網(wǎng)罩的徑向方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)組件。
    [0008]為了確保第三驅(qū)動(dòng)組件能夠正常運(yùn)行,所述第三驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)于焊接主體上的滑動(dòng)導(dǎo)軌,所述滑動(dòng)導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有一滑動(dòng)座,所述第二驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于滑動(dòng)座上,所述焊接主體上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)座在滑動(dòng)導(dǎo)軌上滑動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)器。
    [0009]為了確保第三驅(qū)動(dòng)器能夠穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)座在滑動(dòng)導(dǎo)軌上滑動(dòng),所述第三驅(qū)動(dòng)器的輸出端上設(shè)有絲桿,所述絲桿與滑動(dòng)座螺紋連接。
    [0010]為了確保第二驅(qū)動(dòng)組件能夠正常運(yùn)行,所述第二驅(qū)動(dòng)組件為固設(shè)于滑動(dòng)座上的第二驅(qū)動(dòng)器,所述上焊接電極設(shè)于第二驅(qū)動(dòng)器的輸出端上。
    [0011]為了增加新型工業(yè)風(fēng)扇網(wǎng)罩自動(dòng)焊機(jī)對風(fēng)扇網(wǎng)罩的焊接范圍,所述焊接主體上還設(shè)有用于對風(fēng)扇網(wǎng)罩的外側(cè)面進(jìn)行焊接的上弧面焊接電極、及用于驅(qū)動(dòng)上弧面焊接電極靠
    近或遠(yuǎn)離風(fēng)扇網(wǎng)罩的第四驅(qū)動(dòng)組件,所述下焊接電極包括與上焊接電極配合的水平段、以及與上弧面焊接電極配合的弧形段。
    [0012]為了確保旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠正常運(yùn)行,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于焊接主體上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器以及設(shè)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器輸出端上的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸,所述定位模具上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸相對應(yīng)的安裝軸端。
    [0013]為了確保第一驅(qū)動(dòng)組件能夠正常運(yùn)行,所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)于焊接主體上的固定座,所述固定座上設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的固定部,兩個(gè)所述的固定部之間設(shè)有滑動(dòng)塊,每一所述的固定部上均設(shè)有滑槽,所述滑動(dòng)塊的兩側(cè)均滑動(dòng)連接于對應(yīng)的滑槽內(nèi),所述滑動(dòng)塊上設(shè)有用于裝配下焊接電極的裝配座,所述焊接主體上設(shè)有與裝配座連接的第一驅(qū)動(dòng)器,所述第一驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)裝配座運(yùn)動(dòng),以帶動(dòng)滑動(dòng)塊在滑槽上滑動(dòng)。
    [0014]為了使第一驅(qū)動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)更加緊湊,所述滑動(dòng)塊上設(shè)有用于避讓第一驅(qū)動(dòng)器的避讓孔。
    [0015]為了提高下焊接電極焊接時(shí)的安全性,所述焊接主體上還設(shè)有用于防止下焊接電極在進(jìn)行焊接工序時(shí)發(fā)生晃動(dòng)的伸縮固定部件,所述伸縮固定部件包括設(shè)于焊接主體上的伸縮驅(qū)動(dòng)器,所述伸縮驅(qū)動(dòng)器的輸出端上設(shè)有固定組件。
    [0016]為了確保伸縮固定部件能夠正常運(yùn)行,所述固定組件包括設(shè)于伸縮驅(qū)動(dòng)器輸出端上的固定板以及設(shè)于固定板上的固定墊片,所述固定座靠近伸縮驅(qū)動(dòng)器的一端上設(shè)有與固定墊片相對應(yīng)的裝配塊,所述裝配塊上設(shè)有裝配孔,所述固定墊片的一端滑動(dòng)設(shè)于裝配孔內(nèi)。
    [0017]本技術(shù)的有益效果是:
    [0018]本技術(shù)的一種新型工業(yè)風(fēng)扇網(wǎng)罩自動(dòng)焊機(jī),包括焊接主體,在焊接主體上設(shè)有定位模具、焊接結(jié)構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),焊接結(jié)構(gòu)包括數(shù)量為一組的上焊接電極和數(shù)量為一組的下焊接電極,在自動(dòng)焊機(jī)對風(fēng)扇網(wǎng)罩進(jìn)行焊接工序時(shí),首先將網(wǎng)罩裝配在定位模具上,然后旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)定位模具旋轉(zhuǎn)至網(wǎng)罩上所需焊接的位置,然后第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)下焊接電極移動(dòng)至其頂面與網(wǎng)罩的內(nèi)側(cè)面相近或相抵,然后第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)上焊接電極移動(dòng)至其頂面與網(wǎng)罩的外側(cè)面相近或相抵,通過上焊接電極和下焊接電極靠近,使兩者之間產(chǎn)生電弧,從而對兩者之間的網(wǎng)罩進(jìn)行焊接,完成一處焊接后,第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)上焊接電極遠(yuǎn)離網(wǎng)罩,然后第三驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)上焊接電極沿網(wǎng)罩的徑向方向運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)上焊接電極移動(dòng)至下一焊接部位,然后第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)上焊接電極靠近網(wǎng)罩,進(jìn)行再一次的焊接,當(dāng)完成此處的焊接工序時(shí),第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)下焊接電極遠(yuǎn)離網(wǎng)罩,第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)上焊接電極遠(yuǎn)離網(wǎng)罩,第三驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)上焊接電極復(fù)位至初始位置,然后旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)定位模具繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),以調(diào)整網(wǎng)罩轉(zhuǎn)動(dòng)至指定位置,進(jìn)行下一輪的焊接工序;采用這樣的設(shè)計(jì),使得自動(dòng)焊機(jī)通過設(shè)置一組第三驅(qū)動(dòng)組件,然后與一組上焊接電極和一組第二驅(qū)動(dòng)組件配合,即可完成對網(wǎng)罩的焊接工序,比起采用多組上焊接電極和第二驅(qū)動(dòng)組件的設(shè)計(jì),能夠有效降低焊接設(shè)備的生產(chǎn)成本,從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
    [0019]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本技術(shù)做進(jìn)一步說明。
    附圖說明
    [0020]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
    [0021]圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖之二;
    [0022]圖3為本技術(shù)的第三驅(qū)動(dòng)組件、第二驅(qū)動(dòng)組件和上焊接電極裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
    [0023]圖4為本技術(shù)的第三驅(qū)動(dòng)組件、第二驅(qū)動(dòng)組件和上焊接電極裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖之二;
    [0024]圖5為本技術(shù)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和定位模具裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0025]圖6為本技術(shù)的第一驅(qū)動(dòng)組件、下焊接電極和伸縮固定部件裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
    [0026]圖7為本技術(shù)的第一驅(qū)動(dòng)組件、下焊接電極和伸縮固定部件裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖之二;
    [0027]圖8為本技術(shù)的第一驅(qū)動(dòng)組件、下焊接電極和伸縮固定部件裝配后的分解示意圖之一;
    [0028]圖9為本技術(shù)的第一驅(qū)動(dòng)組件、下焊接電極和伸縮固定部件裝配后的分解示意圖之一。
    具體實(shí)施方式
    [0029]下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的實(shí)施方式作詳細(xì)說明。
    [0030]如圖1至圖2所示,本實(shí)施例的一種新型工業(yè)風(fēng)扇網(wǎng)罩自動(dòng)焊機(jī),包括焊接主體1,所述焊接主體1上設(shè)有用于裝配風(fēng)扇網(wǎng)罩的定位模具3、用于對本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種新型工業(yè)風(fēng)扇網(wǎng)罩自動(dòng)焊機(jī),包括焊接主體(1),其特征在于:所述焊接主體(1)上設(shè)有用于裝配風(fēng)扇網(wǎng)罩的定位模具(3)、用于對風(fēng)扇網(wǎng)罩進(jìn)行焊接的焊接結(jié)構(gòu)、及用于驅(qū)動(dòng)定位模具(3)旋轉(zhuǎn)以調(diào)整風(fēng)扇網(wǎng)罩焊接位置的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4),所述焊接結(jié)構(gòu)包括位于風(fēng)扇網(wǎng)罩外側(cè)的上焊接電極(5)以及位于風(fēng)扇網(wǎng)罩內(nèi)側(cè)的下焊接電極(2),所述焊接主體(1)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)下焊接電極(2)靠近或遠(yuǎn)離風(fēng)扇網(wǎng)罩的第一驅(qū)動(dòng)組件(11)、及用于驅(qū)動(dòng)上焊接電極(5)靠近或遠(yuǎn)離風(fēng)扇網(wǎng)罩的第二驅(qū)動(dòng)組件(12),所述焊接主體(1)上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)組件(12)運(yùn)動(dòng),以帶動(dòng)上焊接電極(5)沿風(fēng)扇網(wǎng)罩的徑向方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)組件(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型工業(yè)風(fēng)扇網(wǎng)罩自動(dòng)焊機(jī),其特征在于:所述第三驅(qū)動(dòng)組件(13)包括設(shè)于焊接主體(1)上的滑動(dòng)導(dǎo)軌(131),所述滑動(dòng)導(dǎo)軌(131)上滑動(dòng)連接有一滑動(dòng)座(132),所述第二驅(qū)動(dòng)組件(12)設(shè)于滑動(dòng)座(132)上,所述焊接主體(1)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)座(132)在滑動(dòng)導(dǎo)軌(131)上滑動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)器(133)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型工業(yè)風(fēng)扇網(wǎng)罩自動(dòng)焊機(jī),其特征在于:所述第三驅(qū)動(dòng)器(133)的輸出端上設(shè)有絲桿(134),所述絲桿(134)與滑動(dòng)座(132)螺紋連接,當(dāng)所述第三驅(qū)動(dòng)器(133)驅(qū)動(dòng)絲桿(134)周向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述絲桿(134)能夠帶動(dòng)滑動(dòng)座(132)在滑動(dòng)導(dǎo)軌(131)上滑動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型工業(yè)風(fēng)扇網(wǎng)罩自動(dòng)焊機(jī),其特征在于:所述第二驅(qū)動(dòng)組件(12)為固設(shè)于滑動(dòng)座(132)上的第二驅(qū)動(dòng)器,所述上焊接電極(5)設(shè)于第二驅(qū)動(dòng)器的輸出端上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型工業(yè)風(fēng)扇網(wǎng)罩自動(dòng)焊機(jī),其特征在于:所述焊接主體(1)上還設(shè)有用于對風(fēng)扇網(wǎng)罩的外側(cè)面進(jìn)行焊接的上弧面焊接電極(7)、及用于驅(qū)動(dòng)上弧面焊接電極(7)靠近或遠(yuǎn)離風(fēng)扇網(wǎng)罩的第四驅(qū)動(dòng)組件(14),所述下焊接電極(2)包括與上焊接電極(5)配合的水平段、以及與上弧面焊接電極(7)配合的弧形段。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型工業(yè)風(fēng)扇網(wǎng)罩自動(dòng)焊機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)包括固設(shè)于焊接主體(1)上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器(41)以及設(shè)于旋轉(zhuǎn)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:駱志國,
    申請(專利權(quán))人:佛山市新同茂智能焊接科技有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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