【技術實現步驟摘要】
一種可調節焊接頭的焊接機
[0001]本技術涉及焊接機
,更具體地說,本技術涉及一種可調節焊接頭的焊接機。
技術介紹
[0002]焊接機是對物件進行焊接加工的裝置,但是其在實際使用時,仍舊存在一些缺點,如:現有焊接機在對物件進行加工時,通常需要操作人員手動對物件的放置位置進行調整,但人工調整花費的時間較多,且對于需要加工的位置,擺放精準度較低,從而會影響焊接加工的效率。
技術實現思路
[0003]為了克服現有技術的上述缺陷,本技術的實施例提供一種可調節焊接頭的焊接機,以解決現有技術需要操作人員手動調整物件擺放位置的問題。
[0004]為解決上述技術問題,本技術提供如下技術方案:一種可調節焊接頭的焊接機,包括焊接機本體,所述焊接機本體的頂面固定安裝有物件放置臺,所述焊接機本體的頂面活動安裝有升降組件,所述升降組件的表面活動安裝有活動組件。
[0005]其中,所述升降組件包括安裝板,所述安裝板的底面固定安裝有第一驅動裝置,所述第一驅動裝置的表面固定安裝有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿的表面活動安裝有升降板,所述升降板的底面分別開設有轉動槽和安裝槽,所述升降板的內部活動安裝有限位桿。
[0006]其中,所述活動組件包括第二驅動裝置,所述第二驅動裝置的表面固定安裝有齒輪,所述齒輪的表面活動安裝有轉動柱,所述轉動柱的內部固定安裝有連接柱,所述連接柱的底面固定安裝有固定板,所述固定板的表面固定安裝有第三驅動裝置,所述固定板的內部轉動安裝有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿的表面活動安裝有焊接頭。r/>[0007]其中,所述安裝板的底面與焊接機本體的頂面固定連接,所述升降板的表面與安裝板的內壁活動連接。
[0008]其中,所述第二驅動裝置的表面與安裝槽的內部固定連接,所述連接柱的大小與轉動槽的大小相適配,所述轉動柱的表面開設有與齒輪相嚙合的齒狀槽,所述第二螺紋桿的一端與第三驅動裝置的表面固定連接,所述轉動柱的頂面與轉動槽的底面轉動連接。
[0009]本技術的上述技術方案的有益效果如下:
[0010]上述方案中,設置升降組件和活動組件,通過第一驅動裝置帶動第一螺紋桿進行轉動,使得第一螺紋桿表面所安裝的升降板能夠在安裝板的內部進行垂直方向上的移動,因此使得焊接頭能夠根據實際的加工需要來進行高度上的調節,并且通過第二驅動裝置帶動齒輪進行轉動,使得轉動柱能夠通過與齒輪的嚙合進行同步轉動,從而帶動連接柱底端所連接的固定板進行轉動,通過第三驅動裝置帶動固定板內部的第二螺紋桿進行轉動,使得焊接頭能夠在水平方向上進行一定距離的移動,以及全角度的轉動,因此焊接頭能夠根據加工需求進行位置以及角度的調節,節省了操作人員手調整物件的時間,也確保了物件
在加工時的準確度,從而達到了提高裝置實用性的效果。
附圖說明
[0011]圖1為本技術的整體結構示意圖;
[0012]圖2為本技術的整體裝置立體裝配圖;
[0013]圖3為本技術的升降組件結構示意圖;
[0014]圖4為本技術的活動組件結構示意圖。
[0015][附圖標記][0016]1、焊接機本體;2、物件放置臺;3、升降組件;4、活動組件;31、安裝板;32、第一驅動裝置;33、第一螺紋桿;34、升降板;35、轉動槽;36、安裝槽;37、限位桿;41、第二驅動裝置;42、齒輪;43、轉動柱;44、連接柱;45、固定板;46、第三驅動裝置;47、第二螺紋桿;48、焊接頭。
具體實施方式
[0017]為使本技術要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0018]如附圖1至附圖4本技術的實施例提供一種可調節焊接頭的焊接機,包括焊接機本體1,所述焊接機本體1的頂面固定安裝有物件放置臺2,所述焊接機本體1的頂面活動安裝有升降組件3,所述升降組件3的表面活動安裝有活動組件4。
[0019]其中,如圖3,所述升降組件3包括安裝板31,所述安裝板31的底面固定安裝有第一驅動裝置32,所述第一驅動裝置32的表面固定安裝有第一螺紋桿33,所述第一螺紋桿33的表面活動安裝有升降板34,所述升降板34的底面分別開設有轉動槽35和安裝槽36,所述升降板34的內部活動安裝有限位桿37,所述安裝板31的底面與焊接機本體1的頂面固定連接,所述升降板34的表面與安裝板31的內壁活動連接,通過所設置的第一螺紋桿33結構,使得升降板34能夠進行垂直方向上的移動,因此能夠帶動焊接頭48進行升高或降低,實現焊接頭48具有可調節的功能。
[0020]其中,如圖4,所述活動組件4包括第二驅動裝置41,所述第二驅動裝置41的表面固定安裝有齒輪42,所述齒輪42的表面活動安裝有轉動柱43,所述轉動柱43的內部固定安裝有連接柱44,所述連接柱44的底面固定安裝有固定板45,所述固定板45的表面固定安裝有第三驅動裝置46,所述固定板45的內部轉動安裝有第二螺紋桿47,所述第二螺紋桿47的表面活動安裝有焊接頭48,所述第二驅動裝置41的表面與安裝槽36的內部固定連接,所述連接柱44的大小與轉動槽35的大小相適配,所述轉動柱43的表面開設有與齒輪42相嚙合的齒狀槽,所述第二螺紋桿47的一端與第三驅動裝置46的表面固定連接,所述轉動柱43的頂面與轉動槽35的底面轉動連接,通過所設置的第二螺紋桿47以及轉動柱43結構,使得焊接頭48能夠進行水平方向上的移動以及轉動,從而能夠節省操作人員手動調整物件位置的時間,提高了焊接加工的效率。
[0021]本技術的工作過程如下:通過第一驅動裝置32帶動第一螺紋桿33進行轉動,使得第一螺紋桿33表面所安裝的升降板34能夠在安裝板31的內部進行垂直方向上的移動,因此使得焊接頭48能夠根據實際的加工需要來進行高度上的調節,并且通過第二驅動裝置
41帶動齒輪42進行轉動,使得轉動柱43能夠通過與齒輪42的嚙合進行同步轉動,從而帶動連接柱44底端所連接的固定板45進行轉動,通過第三驅動裝置46帶動固定板45內部的第二螺紋桿47進行轉動,使得焊接頭48能夠在水平方向上進行一定距離的移動,以及全角度的轉動,因此焊接頭48能夠根據加工需求進行位置以及角度的調節,節省了操作人員手調整物件的時間,也確保了物件在加工時的準確度。
[0022]最后應說明的幾點是:首先,在本申請的描述中,需要說明的是,除非另有規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,可以是機械連接或電連接,也可以是兩個元件內部的連通,可以是直接相連,“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系,當被描述對象的絕對位置改變,則相對位置關系可能發生改變;
[0023]其次:本技術公開實施例附圖中,只涉及到與本公開實施例涉及到的結構,其他結構可參考通常設計,在不沖突情況下,本技術同一實施例及不同實施例可以相互組合;
[0024]最后:以上所述僅為本技術的優選實施例而已,并不用于限制本技術,凡本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可調節焊接頭的焊接機,包括焊接機本體(1),其特征在于,所述焊接機本體(1)的頂面固定安裝有物件放置臺(2),所述焊接機本體(1)的頂面活動安裝有升降組件(3),所述升降組件(3)的表面活動安裝有活動組件(4);所述升降組件(3)包括安裝板(31),所述安裝板(31)的底面固定安裝有第一驅動裝置(32),所述第一驅動裝置(32)的表面固定安裝有第一螺紋桿(33),所述第一螺紋桿(33)的表面活動安裝有升降板(34),所述升降板(34)的底面分別開設有轉動槽(35)和安裝槽(36),所述升降板(34)的內部活動安裝有限位桿(37)。2.根據權利要求1所述的可調節焊接頭的焊接機,其特征在于,所述活動組件(4)包括第二驅動裝置(41),所述第二驅動裝置(41)的表面固定安裝有齒輪(42),所述齒輪(42)的表面活動安裝有轉動柱(43),所述轉動柱(43)的內部固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張秀軍,
申請(專利權)人:大連三沅工業有限公司,
類型:新型
國別省市:
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