一種全自動鋁框焊接設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種全自動鋁框焊接設(shè)備，包括第一通孔、第二通孔和焊接工作臺，所述焊接工作臺頂部的一側(cè)開設(shè)有第一通孔，所述焊接工作臺頂部的另一側(cè)開設(shè)有一組第二通孔，所述第一通孔的內(nèi)壁開設(shè)有第一限制環(huán)槽，所述第一通孔的內(nèi)壁安裝有第一轉(zhuǎn)動盤，所述第一轉(zhuǎn)動盤的頂部安裝有支撐柱。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)能夠帶動升降塊升高或者降低，進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)焊接槍組件的高度，通過第二電機(jī)帶動第一固定塊和第一轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)，能夠調(diào)節(jié)焊接槍組件的焊接角度，通過第四電機(jī)帶動第二螺紋桿旋轉(zhuǎn)，第二螺紋桿旋轉(zhuǎn)能夠調(diào)節(jié)焊接槍組件在支撐桿上的位置，進(jìn)而在焊接設(shè)備使用過程中，能夠通過電機(jī)自動對焊接槍組件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而提高工作效率。而提高工作效率。而提高工作效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種全自動鋁框焊接設(shè)備


[0001]本技術(shù)涉及焊接設(shè)備
，具體為一種全自動鋁框焊接設(shè)備。

技術(shù)介紹

[0002]焊接設(shè)備是實(shí)現(xiàn)焊接工藝所需要的裝備，焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)，鋁框是指利用鋁合金制作而成的框條，在對鋁框的制作過程中便需要使用的焊接設(shè)備進(jìn)行焊接工作。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的鋁框焊接設(shè)備缺點(diǎn)不足：
[0004]專利文件CN213257798U公開了一種拉桿箱生產(chǎn)用鋁框焊接設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺的頂端設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂端安裝有一號電機(jī)，所述一號電機(jī)的輸出端連接有貫穿支撐架外壁的絲桿，所述絲桿的外壁套接有滑塊，所述滑塊的外壁位于工作臺的上方設(shè)置有安裝架，所述安裝架的內(nèi)部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的內(nèi)部安裝有二號電機(jī)。本技術(shù)通過設(shè)置支撐桿、二號電機(jī)、風(fēng)扇和出風(fēng)口，焊接的過程中會產(chǎn)生刺鼻性濃煙，打開二號電機(jī)反轉(zhuǎn)，二號電機(jī)反轉(zhuǎn)帶動風(fēng)扇反轉(zhuǎn)，風(fēng)扇反轉(zhuǎn)則產(chǎn)生吸風(fēng)效果，通過吸風(fēng)將焊接過程中產(chǎn)生的刺鼻性濃煙吸出，再通過出風(fēng)口排出，避免工作人員吸入造成身體安全問題。
[0005]上述公開文獻(xiàn)的拉桿箱生產(chǎn)用鋁框焊接設(shè)備主要考慮如何通過吸風(fēng)將焊接過程中產(chǎn)生的刺鼻性濃煙吸出，再通過出風(fēng)口排出，避免工作人員吸入造成身體安全問題，現(xiàn)有的焊接設(shè)備，需要工作人員使用焊接槍手動進(jìn)行焊接工作，工作效率較低。
[0006]有鑒于此，有必要研究出一種全自動鋁框焊接設(shè)備，進(jìn)而能夠提高該鋁框焊接設(shè)備在使用過程中的自動性。
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技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0007]本技術(shù)的目的在于提供一種全自動鋁框焊接設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的現(xiàn)有的焊接設(shè)備，需要工作人員使用焊接槍手動進(jìn)行焊接工作，工作效率較低的問題。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案，一種全自動鋁框焊接設(shè)備，包括第一通孔、第二通孔和焊接工作臺，所述焊接工作臺頂部的一側(cè)開設(shè)有第一通孔，所述焊接工作臺頂部的另一側(cè)開設(shè)有一組第二通孔；
[0009]所述第一通孔的內(nèi)壁開設(shè)有第一限制環(huán)槽，所述第一通孔的內(nèi)壁安裝有第一轉(zhuǎn)動盤，所述第一轉(zhuǎn)動盤的頂部安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂部安裝有第一電機(jī)；
[0010]所述第一轉(zhuǎn)動盤的底部安裝有第一固定塊，所述第一固定塊的底部安裝有第二電機(jī)。
[0011]優(yōu)選的，所述第二通孔的內(nèi)壁開設(shè)有第二限制環(huán)槽，第二通孔的內(nèi)壁安裝有第二轉(zhuǎn)動盤，第二轉(zhuǎn)動盤的底壁安裝有第二固定塊，第二固定塊的底部安裝有第三電機(jī)。
[0012]優(yōu)選的，所述焊接工作臺的底部安裝有若干個(gè)固定桌腿，固定桌腿的底部安裝有防滑軟墊。
[0013]優(yōu)選的，所述第一電機(jī)的輸出端安裝有第一螺紋桿，第一螺紋桿的外壁安裝有升降塊，升降塊的外壁安裝有連接塊，連接塊的外壁安裝有第一滑槽，且第一滑槽的外壁開設(shè)于支撐柱的外壁，連接塊的另一端安裝有支撐桿，支撐桿頂部的一側(cè)開設(shè)有限制孔，限制孔的內(nèi)壁安裝有固定桿。
[0014]優(yōu)選的，所述支撐桿頂部的另一側(cè)開設(shè)有通槽，支撐桿的一側(cè)安裝有第四電機(jī)，第四電機(jī)的輸出端安裝有第二螺紋桿，第二螺紋桿的外壁安裝有第一滑塊，第一滑塊的外壁安裝有支撐塊，且支撐塊的內(nèi)頂壁安裝于通槽的內(nèi)壁，支撐塊的底部安裝有焊接槍組件，支撐塊的一側(cè)安裝有導(dǎo)管。
[0015]優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)動盤頂部的中部開設(shè)有限制槽，第二轉(zhuǎn)動盤頂部的外側(cè)開設(shè)有一組第二滑槽，第二轉(zhuǎn)動盤的外壁安裝有第五電機(jī)，第五電機(jī)的輸出端安裝有雙向絲桿，雙向絲桿的外壁安裝有一組夾持塊。
[0016]優(yōu)選的，所述夾持塊的一側(cè)安裝有夾持軟墊，夾持塊的底部安裝有一組第二滑塊，且第二滑塊的外壁安裝于第二滑槽的內(nèi)壁。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
[0018]1、本技術(shù)通過第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)能夠帶動升降塊升高或者降低，進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)焊接槍組件的高度，通過第二電機(jī)帶動第一固定塊和第一轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)，能夠調(diào)節(jié)焊接槍組件的焊接角度，通過第四電機(jī)帶動第二螺紋桿旋轉(zhuǎn)，第二螺紋桿旋轉(zhuǎn)能夠調(diào)節(jié)焊接槍組件在支撐桿上的位置，進(jìn)而在焊接設(shè)備使用過程中，能夠通過電機(jī)自動對焊接槍組件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而提高工作效率。
[0019]2、本技術(shù)通過第三電機(jī)帶動第二固定塊旋轉(zhuǎn)，第二固定塊旋轉(zhuǎn)帶動第二轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)能夠調(diào)節(jié)夾持塊的角度，通過第五電機(jī)帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動，能夠調(diào)節(jié)夾持塊之間夾持松緊，通過夾持塊、第二滑槽和第二滑塊的設(shè)置，有利于提高夾持塊移動時(shí)的穩(wěn)定性。
附圖說明
[0020]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)立體圖；
[0021]圖2為本技術(shù)的支撐柱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本技術(shù)的支撐桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本技術(shù)的限制槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本技術(shù)的第二滑槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中：1、第一通孔；2、第二通孔；3、焊接工作臺；101、第一限制環(huán)槽；102、第一轉(zhuǎn)動盤；103、支撐柱；104、第一電機(jī)；105、第一固定塊；106、第二電機(jī)；201、第二限制環(huán)槽；202、第二轉(zhuǎn)動盤；203、第二固定塊；204、第三電機(jī)；301、固定桌腿；302、防滑軟墊；401、第一螺紋桿；402、升降塊；403、連接塊；404、第一滑槽；405、支撐桿；406、限制孔；407、固定桿；501、通槽；502、第四電機(jī)；503、第二螺紋桿；504、第一滑塊；505、支撐塊；506、焊接槍組件；507、導(dǎo)管；601、限制槽；602、第二滑槽；603、第五電機(jī)；604、雙向絲桿；605、夾持塊；701、夾持軟墊；702、第二滑塊。
具體實(shí)施方式
[0026]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0027]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0028]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
[0029]本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種全自動鋁框焊接設(shè)備，包括第一通孔(1)、第二通孔(2)和焊接工作臺(3)，其特征在于：所述焊接工作臺(3)頂部的一側(cè)開設(shè)有第一通孔(1)，所述焊接工作臺(3)頂部的另一側(cè)開設(shè)有一組第二通孔(2)；所述第一通孔(1)的內(nèi)壁開設(shè)有第一限制環(huán)槽(101)，所述第一通孔(1)的內(nèi)壁安裝有第一轉(zhuǎn)動盤(102)，所述第一轉(zhuǎn)動盤(102)的頂部安裝有支撐柱(103)，所述支撐柱(103)的頂部安裝有第一電機(jī)(104)；所述第一轉(zhuǎn)動盤(102)的底部安裝有第一固定塊(105)，所述第一固定塊(105)的底部安裝有第二電機(jī)(106)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動鋁框焊接設(shè)備，其特征在于：所述第二通孔(2)的內(nèi)壁開設(shè)有第二限制環(huán)槽(201)，第二通孔(2)的內(nèi)壁安裝有第二轉(zhuǎn)動盤(202)，第二轉(zhuǎn)動盤(202)的底壁安裝有第二固定塊(203)，第二固定塊(203)的底部安裝有第三電機(jī)(204)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動鋁框焊接設(shè)備，其特征在于：所述焊接工作臺(3)的底部安裝有若干個(gè)固定桌腿(301)，固定桌腿(301)的底部安裝有防滑軟墊(302)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動鋁框焊接設(shè)備，其特征在于：所述第一電機(jī)(104)的輸出端安裝有第一螺紋桿(401)，第一螺紋桿(401)的外壁安裝有升降塊(402)，升降塊(402)的外壁安裝有連接塊(403)，連接塊(403)的外壁安裝有第一滑槽(404)，且...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡奕超，蔡彩云，蔡奕祥，
申請(專利權(quán))人：深圳市閩泉實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司，
類型：新型
國別省市：