本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及電子加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種電路板自動(dòng)翻板機(jī)，包括底座，底座上固定連接有側(cè)板，側(cè)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組滾筒，滾筒之間連接有兩組層疊設(shè)置的第一傳送帶與第二傳送帶，所述底座上固定連接有第一固定塊，第一固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙頭螺桿，雙頭螺桿兩端螺紋連接有第一驅(qū)動(dòng)塊，第一驅(qū)動(dòng)塊一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降臺(tái)，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)吸盤對(duì)基板進(jìn)行吸取，從而避免了基板之間滑動(dòng)造成的基板損傷，并且本實(shí)用新型專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)基板頂端高度的自動(dòng)調(diào)節(jié)，使其保持不變，進(jìn)而降低了設(shè)備使用的數(shù)控成本，提升了裝置的實(shí)用性。提升了裝置的實(shí)用性。提升了裝置的實(shí)用性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種電路板自動(dòng)翻板機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及電子加工相關(guān)
，具體是一種電路板自動(dòng)翻板機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有的電路板全自動(dòng)印刷生產(chǎn)線，主要由上料機(jī)、塞孔絲印機(jī)、第一面絲印機(jī)、第二面絲印機(jī)和收料機(jī)組成，在上料機(jī)中，電路板產(chǎn)品采用層疊方式上料，這種上料方式容易對(duì)電路板產(chǎn)生劃傷，造成印刷質(zhì)量問(wèn)題，如果采用斜立上料，則可以大幅減少此類問(wèn)題的發(fā)生，然而現(xiàn)有技術(shù)中并沒(méi)有相關(guān)翻板上板機(jī)構(gòu)，因此設(shè)計(jì)一種電路板自動(dòng)翻板機(jī)顯得極其重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種電路板自動(dòng)翻板機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0005]一種電路板自動(dòng)翻板機(jī)，包括底座，底座上固定連接有側(cè)板，側(cè)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組滾筒，滾筒之間連接有兩組層疊設(shè)置的第一傳送帶與第二傳送帶，所述底座上固定連接有第一固定塊，第一固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙頭螺桿，雙頭螺桿兩端螺紋連接有第一驅(qū)動(dòng)塊，第一驅(qū)動(dòng)塊一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降臺(tái)，升降臺(tái)上安裝固定有稱量臺(tái)，所述底座上固定連接有第二固定塊，第二固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿，第一螺桿上螺紋連接有第二驅(qū)動(dòng)塊，第二驅(qū)動(dòng)塊上固定連接有移動(dòng)架，移動(dòng)架內(nèi)固定連接有液壓機(jī)，液壓機(jī)的液壓桿上固定連接有升降架，升降架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定連接有“L”形連接桿的一端，“L”形連接桿的另一端固定連接有連接板，還包括：連接在底座上驅(qū)動(dòng)雙頭螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)組件，第一驅(qū)動(dòng)組件的啟停受稱量臺(tái)控制；連接在連接板上用于對(duì)基板進(jìn)行取放的吸盤組件；以及連接在底座上驅(qū)動(dòng)第一螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)組件。
[0006]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述側(cè)板一側(cè)固定連接有第三電動(dòng)機(jī)，第三電動(dòng)機(jī)的輸出軸穿過(guò)側(cè)板固定連接在滾筒上，兩組所述滾筒一端穿過(guò)側(cè)板固定連接有兩組齒輪組，兩組齒輪組相互嚙合。
[0007]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述升降架一側(cè)固定連接有第四電動(dòng)機(jī)，第四電動(dòng)機(jī)的輸出軸穿過(guò)升降架固定連接在轉(zhuǎn)軸上。
[0008]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述吸盤組件包括固定連接在連接板兩側(cè)的吸盤，吸盤一側(cè)連接有氣筒。
[0009]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括固定連接在雙頭螺桿穿過(guò)第一固定塊的一端上的第一同步齒輪，第一同步齒輪之間嚙合連接有第一同步帶，所述底座上固定連接有第一電動(dòng)機(jī)，第一電動(dòng)機(jī)的輸出軸上固定連接有第二同步齒輪，第二同步齒輪與第一同步帶相互嚙合。
[0010]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括固定連接在第一螺桿穿過(guò)第二固定塊的一端上的第三同步齒輪，第三同步齒輪之間嚙合連接有第二同步帶，所述底座上固定連接有第二電動(dòng)機(jī)，第二電動(dòng)機(jī)的輸出軸上固定連接有第四同步齒輪，第四同步齒輪與第二同步帶相互嚙合。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)通過(guò)吸盤對(duì)基板進(jìn)行吸取，從而避免了基板之間滑動(dòng)造成的基板損傷，并且本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)基板頂端高度的自動(dòng)調(diào)節(jié)，使其保持不變，進(jìn)而降低了設(shè)備使用的數(shù)控成本，提升了裝置的實(shí)用性。
附圖說(shuō)明
[0012]圖1為本技術(shù)中一種電路板自動(dòng)翻板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本技術(shù)中一種電路板自動(dòng)翻板機(jī)的俯視圖。
[0014]圖3為本技術(shù)中一種電路板自動(dòng)翻板機(jī)的剖面圖。
[0015]圖4為本技術(shù)中一種電路板自動(dòng)翻板機(jī)的側(cè)視圖。
[0016]圖5為本技術(shù)中一種電路板自動(dòng)翻板機(jī)的側(cè)視圖。
[0017]圖6為本技術(shù)中一種電路板自動(dòng)翻板機(jī)的側(cè)視圖。
[0018]圖中：1
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底座、2
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側(cè)板、3
?
滾筒、4
?
第一傳送帶、5
?
第二傳送帶、6
?
第一固定塊、7
?
雙頭螺桿、8
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第一驅(qū)動(dòng)塊、9
?
第一同步齒輪、10
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第一同步帶、11
?
第一電動(dòng)機(jī)、12
?
第二同步齒輪、13
?
轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿、14
?
升降臺(tái)、15
?
稱量臺(tái)、16
?
第二固定塊、17
?
第一螺桿、18
?
第三同步齒輪、19
?
第二同步帶、20
?
第二電動(dòng)機(jī)、21
?
第四同步齒輪、22
?
第二驅(qū)動(dòng)塊、23
?
移動(dòng)架、24
?
液壓機(jī)、25
?
液壓桿、26
?
升降架、27
?
轉(zhuǎn)軸、28
?“
L”形連接桿、29
?
連接板、30
?
吸盤、31
?
氣筒、32
?
第三電動(dòng)機(jī)、33
?
齒輪組、34
?
第四電動(dòng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]參閱圖1～6，本技術(shù)實(shí)施例中，一種電路板自動(dòng)翻板機(jī)，包括底座1，底座1上固定連接有側(cè)板2，側(cè)板2之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組滾筒3，滾筒3之間連接有兩組層疊設(shè)置的第一傳送帶4與第二傳送帶5，所述側(cè)板2一側(cè)固定連接有第三電動(dòng)機(jī)32，第三電動(dòng)機(jī)32的輸出軸穿過(guò)側(cè)板2固定連接在滾筒3上，兩組所述滾筒3一端穿過(guò)側(cè)板2固定連接有兩組齒輪組33，兩組齒輪組33相互嚙合，本技術(shù)通過(guò)第三電動(dòng)機(jī)32帶動(dòng)一組滾筒3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，多組滾筒3在兩組齒輪組33的帶動(dòng)下進(jìn)行同步反向旋轉(zhuǎn)，滾筒3帶動(dòng)第一傳送帶4與第二傳送帶5進(jìn)行同步反向旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)基板進(jìn)行輥壓傳送，所述底座1上固定連接有第一固定塊6，第一固定塊6之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙頭螺桿7，雙頭螺桿7兩端螺紋連接有第一驅(qū)動(dòng)塊8，第一驅(qū)動(dòng)塊8一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿13，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿13另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降臺(tái)14，升降臺(tái)14上安裝固定有稱量臺(tái)15，所述底座1上固定連接有第二固定塊16，第二固定塊16之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿17，第一螺桿17上螺紋連接有第二驅(qū)動(dòng)塊22，第二驅(qū)動(dòng)塊22上固定連接有移動(dòng)架23，移動(dòng)架23內(nèi)固定連接有液壓機(jī)24，液壓機(jī)24的液壓桿25上固定連接有升降架26，升降架
26內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸27，轉(zhuǎn)軸27上固定連接有“L”形連接桿28的一端，“L”形連接桿28的另一端固定連接有連接板29，所述升降架26一側(cè)固定連接有第四電動(dòng)機(jī)34，第四電動(dòng)機(jī)34的輸出軸穿過(guò)升降架26固定連接在轉(zhuǎn)軸27上本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電路板自動(dòng)翻板機(jī)，包括底座，其特征在于，底座上固定連接有側(cè)板，側(cè)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組滾筒，滾筒之間連接有兩組層疊設(shè)置的第一傳送帶與第二傳送帶，所述底座上固定連接有第一固定塊，第一固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙頭螺桿，雙頭螺桿兩端螺紋連接有第一驅(qū)動(dòng)塊，第一驅(qū)動(dòng)塊一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降臺(tái)，升降臺(tái)上安裝固定有稱量臺(tái)，所述底座上固定連接有第二固定塊，第二固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿，第一螺桿上螺紋連接有第二驅(qū)動(dòng)塊，第二驅(qū)動(dòng)塊上固定連接有移動(dòng)架，移動(dòng)架內(nèi)固定連接有液壓機(jī)，液壓機(jī)的液壓桿上固定連接有升降架，升降架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定連接有“L”形連接桿的一端，“L”形連接桿的另一端固定連接有連接板，還包括：連接在底座上驅(qū)動(dòng)雙頭螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)組件，第一驅(qū)動(dòng)組件的啟停受稱量臺(tái)控制；連接在連接板上用于對(duì)基板進(jìn)行取放的吸盤組件；以及連接在底座上驅(qū)動(dòng)第一螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板自動(dòng)翻板機(jī)，其特征在于，所述側(cè)板一側(cè)固定連接有第三電動(dòng)機(jī)，第三電動(dòng)機(jī)的輸出軸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王志軍，何浩軒，郭亞軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：王志軍，
類型：新型
國(guó)別省市：
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