本實用新型專利技術公開一種陽極板自動清洗裝置，包括設在平臺上的機架和設在平臺下的沉淀箱，機架上方設置有鏈條傳動機構，鏈條傳動機構之間設有陽極板清洗槽，陽極板清洗槽內設有清洗噴頭組件，沉淀箱由隔板分隔為一級沉淀池和二級沉淀池，陽極板清洗槽通過管道與一級沉淀池連通，一級沉淀池和二級沉淀池分別與排污管連通，二級沉淀池與增壓泵連通，增壓泵通過清洗供水管路與清洗噴頭組件連通，排污管末端與集液坑連通；本實用新型專利技術利用鏈條傳動機構運輸陽極板，同時利用清洗噴頭組件沖洗陽極板，沉淀箱回收處理污水，并將處理后的污水重新送入清洗噴頭組件，實現水的循環利用，經沉淀箱內的雜質進入排污管被排入集液坑。雜質進入排污管被排入集液坑。雜質進入排污管被排入集液坑。
【技術實現步驟摘要】
一種陽極板自動清洗裝置
[0001]本技術涉及到有色冶煉生產
，具體涉及到一種陽極板自動清洗裝置。
技術介紹
[0002]陽極板在電解銅之后表面會殘存有硫酸鋇、銅粉和氧化亞銅等雜質，為提高后續銅電解的質量，保證其電解效率，陽極板需要定期清洗，再次利用陽極板前必須將陽極板清洗干凈，以滿足電解效果及效率的要求，同時保證極板使用壽命；清洗下陽極板表面的雜質后，還需要回收雜質與清洗雜質產生的污水，避免雜質與混合有雜質的污水被直接排出污染環境。
[0003]大多數電解廠采用機械刷子對陽極板進行清洗，由于陽極板的自重范圍為350kg至400kg，其自重較大，僅憑人力移動陽極板較為困難，一般需要采用行車等機械設備進行移動，破壞了自動生產線的連貫性，需要待陽極板移動固定后，將其刷子固定于待洗的陽極板兩側進行機械式刷洗，但是機械刷子在高強度的運作中容易損壞，需要經常維護更換，增加了企業的運行成本，不符合企業高效、節能的標準。
[0004]現有技術中存在用高壓水沖洗陽極板以代替機械式刷洗的方法，但在清洗陽極板時往往耗水量巨大，清洗后的污水沒有回收利用就被排出，且需要后續單獨設置工序用來回收處理污水，不僅不能實現節水環保，同時還降低了工作效率。
[0005]因此需要一種耗水量較小、能夠對沖洗后的雜質和污水進行回收、并能洗凈移動中的陽極板的裝置。
技術實現思路
[0006]本技術的目的是針對現有技術存在的問題，提供一種陽極板自動清洗裝置。
[0007]為實現上述目的，本技術采用的技術方案是：
[0008]一種陽極板自動清洗裝置，包括設在平臺上的機架和設在所述平臺下的沉淀箱，所述機架上方設置有兩個平行相對的鏈條傳動機構，所述鏈條傳動機構之間設有陽極板清洗槽，所述陽極板清洗槽固定在所述機架內，所述陽極板清洗槽的兩側設有清洗噴頭組件，所述沉淀箱由隔板分隔為一級沉淀池和二級沉淀池，所述陽極板清洗槽的底部通過管道與所述一級沉淀池連通，所述一級沉淀池和所述二級沉淀池的底部分別與排污管連通，所述二級沉淀池的上半部分設有溢流口，所述溢流口與所述排污管連通，所述二級沉淀池與增壓泵連通，所述增壓泵通過清洗供水管路與所述清洗噴頭組件連通，所述清洗供水管路通過溢流管與所述排污管連通，所述排污管末端與集液坑連通。
[0009]本技術利用所述鏈條傳動機構運輸陽極板，同時利用所述陽極板清洗槽兩側的所述清洗噴頭組件沖洗陽極板，可以提高清洗效率，加快生產節奏；
[0010]所述沉淀箱可回收處理沖洗產生的污水，并利用所述增壓泵將處理后的污水重新送入所述清洗噴頭組件，實現水的循環利用，能減小沖洗陽極板過程中的耗水量，經所述沉
淀箱沉淀后的雜質進入所述排污管被排入所述集液坑集中回收，無需頻繁清理所述沉淀箱；
[0011]污水進入所述一級沉淀池后，由于所述隔板的存在，污水會優先灌滿所述一級沉淀池，在此過程中污水中的雜質會沉淀至所述一級沉淀池的底部，污水灌滿所述一級沉淀池后會溢流進所述二級沉淀池，此時污水中的大顆粒沉淀物主要沉淀進了所述一級沉淀池，所述二級沉淀池內的水經過再次沉淀后可以直接用于清洗陽極板；
[0012]所述溢流管配合所述流量計可以調節進入所述清洗噴頭組件的水壓，所述二級沉淀池的所述溢流口可防止加水時由于無法精確控制總用水量，導致所述沉淀箱中的水過多溢出所述沉淀箱的問題，也可以避免因所述沉淀箱中沉淀物過多，導致所述沉淀箱內的初始水位上漲溢出所述沉淀箱的問題。
[0013]優選地，所述鏈條傳動機構包括水平支撐架、若干轉軸、傳動鏈條和驅動電機，所述驅動電機與所述轉軸連接，所述轉軸與所述水平支撐架轉動連接，所述轉軸上設置有鏈輪，所述傳動鏈條設置在所述鏈輪上并環繞若干所述鏈輪一圈，所述傳動鏈條上等間距的設置有擋板，所述擋板用于固定陽極板。
[0014]電解生產中使用的陽極板的兩側均設置有凸出的掛耳，陽極板兩側的掛耳分別掛在相對設置的兩個所述鏈條傳動機構上，由所述鏈條傳動機構帶動陽極板移動，所述傳動鏈條上相鄰的所述擋板可固定所述陽極板的掛耳，通過相鄰的所述擋板夾持陽極板的掛耳，從而使傳動鏈條轉動時可帶動陽極板移動。
[0015]優選地，所述陽極板清洗槽固定在所述機架中，所述陽極板清洗槽的底部呈漏斗形，所述清洗噴頭組件包括若干萬向噴嘴，所述萬向噴嘴由上至下等間距排列固定在所述陽極板清洗槽上，所述陽極板清洗槽兩側的所述萬向噴嘴的噴灑方向相對設置。
[0016]所述萬向噴嘴可進行扇形噴射，通過調整所述萬向噴嘴的噴射方向，使得由上至下等間距排列的所述萬向噴嘴可由上至下沖洗整個陽極板的表面，所述陽極板清洗槽漏斗形的底部可引導污水和沖洗下的雜質落入沉淀箱。
[0017]優選地，所述一級沉淀池和所述二級沉淀池的底部均設置有污泥斗，所述污泥斗呈漏斗形，所述污泥斗的底部與所述排污管連通，所述二級沉淀池的側面設有出水口，所述出水口與所述增壓泵連通，所述出水口設置在所述污泥斗與所述溢流口之間，且所述出水口更靠近所述污泥斗。
[0018]由所述陽極板清洗槽落下的雜質沉淀進入污泥斗，堆積在污泥斗內的雜質在其上方水的靜壓力的作用下進入排污管，避免雜質大量堆積在沉淀箱內，所述出水口更靠近所述污泥斗，使進入所述二級沉淀池的水灌滿污泥斗后就能從所述出水口流出，加快清洗用水的流動速度以提高清洗效率。
[0019]優選地，所述沉淀箱頂部設有蓋板，所述蓋板上設有可開啟的檢修門，所述二級沉淀池還設有液位計和補水口，所述補水口設在所述二級沉淀池的上半部分。
[0020]操作人員通過所述檢修門觀察所述沉淀箱內的沉淀堆積情況，所述液位計可觀察所述二級沉淀池內的液位高度，所述沉淀箱通過所述補水口補充清洗用水。
[0021]優選地，所述清洗供水管路上還設置有流量計，所述清洗供水管路依次與所述增壓泵、所述溢流管、所述流量計和所述清洗噴頭組件連接。
[0022]操作人員通過所述流量計觀察所述清洗供水管路的流量，根據所述流量計可以間
接確定所述萬向噴嘴的水壓，通過開啟所述溢流管可以減小所述清洗供水管路的流量以減小所述萬向噴嘴的水壓，反之關閉所述溢流管可以增大所述清洗供水管路的流量，當需要排空所述沉淀箱內的水時，也可以借助所述增壓泵通過所述溢流管加速排空所述沉淀箱內的水。
[0023]優選地，所述陽極板清洗槽通過清洗槽排水管與所述一級沉淀池連通，所述清洗槽排水管的出水口伸入所述一級沉淀池，且所述清洗槽排水管的出水口的高度低于所述隔板的高度。
[0024]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0025](1)本技術利用鏈條傳動機構運輸陽極板，同時利用陽極板清洗槽兩側的清洗噴頭組件沖洗陽極板，可以提高清洗效率，加快生產節奏。
[0026](2)本技術利用沉淀箱回收處理沖洗產生的污水，并利用增壓泵將處理后的污水重新送入清洗噴頭組件，實現水的循環利用，能減小沖洗陽極板過程中的耗水量，經沉淀箱沉淀后的雜質進入排污管被排入集液坑集中回本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種陽極板自動清洗裝置，包括設在平臺上的機架和設在所述平臺下的沉淀箱，其特征在于：所述機架上方設置有兩個平行相對的鏈條傳動機構，所述鏈條傳動機構之間設有陽極板清洗槽，所述陽極板清洗槽固定在所述機架內，所述陽極板清洗槽的兩側設有清洗噴頭組件，所述沉淀箱由隔板分隔為一級沉淀池和二級沉淀池，所述陽極板清洗槽的底部通過管道與所述一級沉淀池連通，所述一級沉淀池和所述二級沉淀池的底部分別與排污管連通，所述二級沉淀池的上半部分設有溢流口，所述溢流口與所述排污管連通，所述二級沉淀池與增壓泵連通，所述增壓泵通過清洗供水管路與所述清洗噴頭組件連通，所述清洗供水管路通過溢流管與所述排污管連通，所述排污管末端與集液坑連通。2.根據權利要求1所述的一種陽極板自動清洗裝置，其特征在于：所述鏈條傳動機構包括水平支撐架、若干轉軸、傳動鏈條和驅動電機，所述驅動電機與所述轉軸連接，所述轉軸與所述水平支撐架轉動連接，所述轉軸上設置有鏈輪，所述傳動鏈條設置在所述鏈輪上并環繞若干所述鏈輪一圈，所述傳動鏈條上等間距的設置有擋板，所述擋板用于固定陽極板。3.根據權利要求1所述的一種陽極板自動清洗裝置，其特征在于：所述陽極板清洗槽固定在所述機架中，所述陽極板清洗槽的底部...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡琴，王敏，駱祎，劉豐，曹昌盛，曹潔，劉毅，周威，王松立，
申請(專利權)人：大冶有色設計研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：
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