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    一種凸輪軸道清洗裝置制造方法及圖紙

    技術編號:36697577 閱讀:43 留言:0更新日期:2023-02-27 20:13
    本實用新型專利技術公開了一種凸輪軸道清洗裝置,屬于清洗裝置技術領域,其技術方案要點包括清洗箱以及位于清洗箱下方的水箱,所述清洗箱的左側安裝有電機,所述清洗箱的內部設置有調節板,兩個所述活動塊的右側均活動連接有調節螺桿,所述調節板的左側通過軸承活動連接有多個第三轉軸,多個所述第三轉軸的左側均安裝有第二定位塊;所述清洗箱的上端面安裝有箱蓋,所述箱蓋的內部頂端安裝有風腔,所述風腔的下端面連通有多個出風管,所述箱蓋的上端安裝有多個風機,從而該裝置對多個凸輪軸清洗時方便對不同長度的凸輪軸安裝固定并帶動旋轉清洗,并且方便對清洗后的凸輪軸外壁的水分甩干并風干,進一步提高了對凸輪軸清洗的效率。進一步提高了對凸輪軸清洗的效率。進一步提高了對凸輪軸清洗的效率。

    【技術實現步驟摘要】
    一種凸輪軸道清洗裝置


    [0001]本技術涉及清洗裝置
    ,特別涉及一種凸輪軸道清洗裝置。

    技術介紹

    [0002]凸輪軸作為發動機的重要零部件,其裝配時必須保證表面潔凈無雜質及油污等,因此凸輪軸加工完畢后包裝之前需要進行清洗。
    [0003]現有的凸輪軸道清洗裝置,對多個凸輪軸清洗時不便對不同長度的凸輪軸安裝固定并帶動旋轉清洗,并且不便對清洗后的凸輪軸外壁的水分甩干并風干,清洗后的凸輪軸外壁攜帶大量清洗水直接取出容易污染工作環境。

    技術實現思路

    [0004]為解決上述
    技術介紹
    中提出的問題,本技術提出了一種凸輪軸道清洗裝置,具有對多個凸輪軸清洗時方便對不同長度的凸輪軸安裝固定并帶動旋轉清洗,并且方便對清洗后的凸輪軸外壁的水分甩干并風干的特點。
    [0005]本技術是這樣實現的,一種凸輪軸道清洗裝置,包括清洗箱以及位于清洗箱下方的水箱,所述清洗箱的下端面連通有出水管,所述出水管的下端與水箱的上端面連通,所述清洗箱的內部右側固定連接有固定管,所述固定管的左側連通有多個沖洗管,多個所述沖洗管的上端面均連通有多個高壓噴頭,所述固定管的右側連通有送水管,所述送水管的外側壁安裝有水泵,所述送水管的另一端貫穿并延伸至水箱的內部;
    [0006]所述清洗箱的左側安裝有電機,所述電機的輸出端可拆卸連接有第一轉軸,所述第一轉軸的右端貫穿并延伸至清洗箱的內部,所述第一轉軸的外側壁安裝有主齒輪,所述清洗箱的內部左側通過軸承活動連接有多個第二轉軸,多個所述第二轉軸的外側壁均安裝有從動齒輪,多個所述從動齒輪以及主齒輪之間均為嚙合連接,多個所述第二轉軸以及第一轉軸的右側均安裝有第一定位塊,所述清洗箱的內部設置有調節板,所述調節板的右側安裝有兩個活動塊,兩個所述活動塊的右側均活動連接有調節螺桿,兩個所述調節螺桿的右端貫穿并延伸至清洗箱的右側,所述調節板的左側通過軸承活動連接有多個第三轉軸,多個所述第三轉軸的左側均安裝有第二定位塊,多個所述第一定位塊以及多個第二定位塊相對的一端均固定連接有插柱;
    [0007]所述清洗箱的上端面安裝有箱蓋,所述箱蓋的內部頂端安裝有風腔,所述風腔的下端面連通有多個出風管,所述箱蓋的上端安裝有多個風機,多個所述風機的進風管均貫穿箱蓋并與風腔的上端連通。
    [0008]為了對沖洗后的鐵屑以及油污進行過濾處理,過濾后的水方便二次循環使用,作為本技術的一種凸輪軸道清洗裝置優選的,所述清洗箱的內部安裝有位于多個沖洗管下方的密封抽盒,所述密封抽盒的下端面固定連接有過濾網,所述密封抽盒的內部底端放置有過濾棉。
    [0009]為了提高調節板左右移動的穩定性,作為本技術的一種凸輪軸道清洗裝置優
    選的,所述清洗箱的內部前后兩側均開設有滑槽,兩個所述滑槽的內部均滑動連接有滑塊,兩個所述滑塊相對的一端分別與調節板的前后兩端固定連接。
    [0010]為了方便對清洗箱和水箱進行固定,作為本技術的一種凸輪軸道清洗裝置優選的,所述清洗箱與水箱之間固定連接有四個均勻分布的支撐柱。
    [0011]為了方便對水箱的水進行更換,作為本技術的一種凸輪軸道清洗裝置優選的,所述水箱的左側連通有上下分布的加水管與排水管,所述排水管的外側壁安裝有閥門。
    [0012]為了方便控制該裝置的運行與關閉,作為本技術的一種凸輪軸道清洗裝置優選的,所述清洗箱的左側安裝有位于電機下方的控制面板。
    [0013]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
    [0014]該種凸輪軸道清洗裝置,使用時,將多個凸輪軸依次卡到位于第一定位塊右側的插柱上,接著根據需要清洗凸輪軸的長度擰動兩個調節螺桿,兩個調節螺桿帶動調節板向左移動,位于多個第二定位塊左側的插柱插入到多個凸輪軸的右端,進而完成對多個凸輪軸的夾緊固定,固定完成后,將箱蓋安裝到清洗箱上端,開啟水泵,水箱內的水通過送水管輸送至固定管內,緊接著進入到多個沖洗管內,并通過多個高壓噴頭噴出,同時開啟電機,第一轉軸旋轉,主齒輪帶動多個從動齒輪旋轉,帶動多個第二轉軸同時旋轉,進而帶動安裝后的多個凸輪軸旋轉,對多個凸輪軸旋轉沖洗,沖洗結束后,電機帶動多個凸輪軸繼續旋轉,將多個凸輪軸外壁殘留的水分甩干,同時開啟多個風機,產生的風進入到風腔內,并通過多個出風管均勻噴出,對多個凸輪軸進行風干,從而該裝置對多個凸輪軸清洗時方便對不同長度的凸輪軸安裝固定并帶動旋轉清洗,并且方便對清洗后的凸輪軸外壁的水分甩干并風干,進一步提高了對凸輪軸清洗的效率。
    附圖說明
    [0015]圖1為本技術的一種凸輪軸道清洗裝置剖面圖;
    [0016]圖2為本技術的一種凸輪軸道清洗裝置俯視圖;
    [0017]圖3為本技術的第一定位塊結構圖。
    [0018]圖中,1、清洗箱;101、出水管;102、密封抽盒;103、過濾網;104、過濾棉;2、水箱;201、送水管;202、水泵;203、固定管;204、沖洗管;205、高壓噴頭;206、加水管;207、排水管;208、閥門;3、電機;301、第一轉軸;302、主齒輪;303、從動齒輪;304、第二轉軸;305、第一定位塊;306、插柱;4、調節板;401、第三轉軸;402、第二定位塊;403、活動塊;404、調節螺桿;405、滑塊;406、滑槽;5、箱蓋;501、風腔;502、出風管;503、風機;6、控制面板;7、支撐柱。
    具體實施方式
    [0019]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術,并不用于限定本技術。
    [0020]在本技術的描述中,需要理解的是,術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本
    技術的限制。此外,在本技術的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
    [0021]請參閱圖1
    ?
    3,一種凸輪軸道清洗裝置,包括清洗箱1以及位于清洗箱1下方的水箱2,清洗箱1的下端面連通有出水管101,出水管101的下端與水箱2的上端面連通,清洗箱1的內部右側固定連接有固定管203,固定管203的左側連通有多個沖洗管204,多個沖洗管204的上端面均連通有多個高壓噴頭205,固定管203的右側連通有送水管201,送水管201的外側壁安裝有水泵202,送水管201的另一端貫穿并延伸至水箱2的內部;
    [0022]清洗箱1的左側安裝有電機3,電機3的輸出端可拆卸連接有第一轉軸301,第一轉軸301的右端貫穿并延伸至清洗箱1的內部,第一轉軸301的外側壁安裝有主齒輪302,清洗箱1的內部左側通過軸承活動連接有多個第二轉軸304,多本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種凸輪軸道清洗裝置,包括清洗箱(1)以及位于清洗箱(1)下方的水箱(2),其特征在于:所述清洗箱(1)的下端面連通有出水管(101),所述出水管(101)的下端與水箱(2)的上端面連通,所述清洗箱(1)的內部右側固定連接有固定管(203),所述固定管(203)的左側連通有多個沖洗管(204),多個所述沖洗管(204)的上端面均連通有多個高壓噴頭(205),所述固定管(203)的右側連通有送水管(201),所述送水管(201)的外側壁安裝有水泵(202),所述送水管(201)的另一端貫穿并延伸至水箱(2)的內部;所述清洗箱(1)的左側安裝有電機(3),所述電機(3)的輸出端可拆卸連接有第一轉軸(301),所述第一轉軸(301)的右端貫穿并延伸至清洗箱(1)的內部,所述第一轉軸(301)的外側壁安裝有主齒輪(302),所述清洗箱(1)的內部左側通過軸承活動連接有多個第二轉軸(304),多個所述第二轉軸(304)的外側壁均安裝有從動齒輪(303),多個所述從動齒輪(303)以及主齒輪(302)之間均為嚙合連接,多個所述第二轉軸(304)以及第一轉軸(301)的右側均安裝有第一定位塊(305),所述清洗箱(1)的內部設置有調節板(4),所述調節板(4)的右側安裝有兩個活動塊(403),兩個所述活動塊(403)的右側均活動連接有調節螺桿(404),兩個所述調節螺桿(404)的右端貫穿并延伸至清洗箱(1)的右側,所述調節板(4)的左側通過軸承活動連接有多個第三轉軸(401),多個所述第三轉軸(401)的左...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周海燕
    申請(專利權)人:無錫宇萬機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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