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    一種密封圈加工裝置制造方法及圖紙

    技術編號:36697032 閱讀:23 留言:0更新日期:2023-02-27 20:11
    本實用新型專利技術公開了一種密封圈加工裝置,包括底座,所述底座上表面固定安裝有液壓伸縮柱,所述液壓伸縮柱上端面固定安裝有支撐架,所述支撐架上方設置有旋轉盤,所述旋轉盤上表面開設有儲存凹槽,所述儲存凹槽內部活動安裝有儲存盤,所述儲存盤上表面開設有加工凹槽,所述儲存盤內部開設有限位凹槽,所述限位凹槽內部活動安裝有擠壓彈簧,所述擠壓彈簧外表面固定安裝有第一磁石,所述磁石外表面固定連接有連接繩。通過手動按壓按壓柱會帶動擠壓彈簧向下移動,從而帶動限位卡塊移入限位凹槽內部,解除對彈簧墊環相對固定,彈簧墊環會帶動加工好的密封圈移出加工凹槽內部,可以便捷的將密封圈從加工凹槽內部取出。將密封圈從加工凹槽內部取出。將密封圈從加工凹槽內部取出。

    【技術實現步驟摘要】
    一種密封圈加工裝置


    [0001]本技術涉及一種加工裝置,尤其涉及一種密封圈加工裝置。

    技術介紹

    [0002]密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能,密封圈的開孔加工,則需要開孔設備的使用,對密封圈的中部鉆空。
    [0003]如中國專利公開的公開號為CN217315981U的一種用于加工密封圈的開孔裝置,包括支撐臺、豎板、頂板、連接框板,所述豎板內側設置有鉆孔機構;所述鉆孔機構包括電機、機座、蝸桿、蝸輪、鉆軸、鉆刀、移動板、限位滑板二、壓板、限位桿、彈簧、固定板,所述蝸桿一端固定安裝在電機輸出端,所述蝸桿另一端通過軸承一轉動連接在連接框板內壁上,通過各機構的共同作用下可以提高增加鉆刀與密封圈之間的摩擦,從而提高對密封圈的開孔效率,解決了現有的開孔裝置只通過按壓的方式對密封墊進行開孔,導致開孔效率與質量差的問題,且該機構結構簡單易操作,可同時對多個密封圈進行開工,進一步提高裝置的工作效率,實用性強。
    [0004]上述現有的一種用于加工密封圈的開孔裝置,在實際使用過程中,雖然可以一次加工多個密封圈,但是需要中間需要停止大量時間安裝與取下密封墊圈的問題。

    技術實現思路

    [0005]本技術的目的在于提供一種密封圈加工裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出現有的問題。
    [0006]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種密封圈加工裝置,包括底座,所述底座上表面固定安裝有液壓伸縮柱,所述液壓伸縮柱上端面固定安裝有支撐架,所述支撐架上方設置有旋轉盤,所述旋轉盤上表面開設有儲存凹槽,所述儲存凹槽內部活動安裝有儲存盤,所述儲存盤上表面開設有加工凹槽,所述儲存盤內部開設有限位凹槽,所述限位凹槽內部活動安裝有擠壓彈簧,所述擠壓彈簧外表面固定安裝有第一磁石,所述磁石外表面固定連接有連接繩,所述連接繩另一端固定連接第二磁石,所述第二磁石另一端固定安裝有限位卡塊。
    [0007]具體的,通過設置的旋轉盤可以帶動儲存盤旋轉,從而將儲存盤不斷輸送至打孔裝置下方,啟動液壓伸縮柱可以帶動旋轉盤上升,旋轉盤會帶動儲存盤上升,從而對放置在加工凹槽內部密封圈進行打孔加工,此時可以向位于放置平臺上的儲存盤放置需要加工的密封圈,當加工完成后,啟動液壓伸縮柱帶動旋轉盤下降復位,啟動動力裝置帶動旋轉盤旋轉九十度,可以使另一個儲存盤旋轉至打孔裝置下方,另一個承載加工好密封圈的儲存盤會旋轉至與放置平臺相對位置,將位于放置平臺上方安裝好的旋轉至儲存凹槽內部,再次啟動液壓伸縮柱進行打孔作業,可以節約安裝時間,移動至放置平臺上的儲存盤,第一磁石與第二磁石相互配合,利用同性相斥的原理,使限位卡塊會擠出限位凹槽內部,卡住彈簧墊環。
    [0008]優選的,所述底座上表面且靠近外表面邊緣處位置固定安裝有支撐柱,所述支撐柱上表面固定安裝有圍沿,所述圍沿外表面固定安裝有放置平臺,所述放置平臺與旋轉盤上表面均開設有限位滑槽。
    [0009]具體的,通過圍沿可以使進入儲存凹槽內部的儲存盤處于中心位置,對儲存盤進行限位防止其隨意移動,限位滑槽與儲存盤底部限位塊相互配合,使儲存盤可以移動至放置平臺上方,將安裝好密封圈的儲存盤移動至儲存凹槽內部,將原有儲存凹槽內部儲存盤移動至放置平臺上方,拆卸加工好的密封圈安裝未加工的密封圈。
    [0010]優選的,所述圍沿上表面固定安裝有固定板,所述固定板下表面固定安裝有動力電機,所述動力電機下表面固定安裝有打孔裝置。
    [0011]具體的,通過啟動動力電機可以為打孔裝置提供動力,打孔裝置內部設置與多組鉆頭,可以對密封圈進行鉆孔作業。
    [0012]優選的,所述支撐架上表面固定安裝有步進電機,所述步進電機輸出端與旋轉盤底面固定連接。
    [0013]具體的,通過啟動步進電機可以帶動旋轉盤旋轉。
    [0014]優選的,所述加工凹槽內部固定安裝有回位彈簧,所述回位彈簧另一端固定連接有彈簧墊環,所述彈簧墊環與限位卡塊相互配合。
    [0015]具體的,通過回位彈簧可以為彈簧墊環提供推力,彈簧墊環受到推力會向上移動,從而在解除限制后帶動加工好的密封圈移出加工凹槽內部。
    [0016]優選的,所述擠壓彈簧下表面固定安裝有連接盤,所述擠壓彈簧上表面固定安裝有按壓柱。
    [0017]具體的,通過連接盤可以為擠壓彈簧提供一定的推力,從而使擠壓彈簧表面的磁石始終與限位卡塊連接磁石相對,按壓柱可以帶動擠壓彈簧移動。
    [0018]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
    [0019]1、手動按壓按壓柱會帶動擠壓彈簧向下移動,從而帶動限位卡塊移入限位凹槽內部,解除對彈簧墊環相對固定,彈簧墊環會帶動加工好的密封圈移出加工凹槽內部,可以便捷的將密封圈從加工凹槽內部取出。
    [0020]2、啟動步進電機帶動旋轉盤旋轉九十度,使另一個儲存盤旋轉至打孔裝置下方,承載加工好密封圈的儲存盤會旋轉至與放置平臺相對位置,將位于放置平臺上方儲存盤旋轉至儲存凹槽內部,儲存凹槽內部的儲存盤被擠壓至放置平臺上方,完成儲存盤的更換,可以在加工時在放置平臺上完成密封圈的安裝,采用半自動上料方式,節約上料時間,進一步提高加工效率。
    附圖說明
    [0021]圖1為本技術的整體結構示意圖;
    [0022]圖2為本技術的另一側整體結構示意圖;
    [0023]圖3為本技術的剖視圖;
    [0024]圖4為本技術的圖3中A處放大圖。
    [0025]圖中:1、底座;101、支撐柱;102、圍沿;103、放置平臺;104、固定板;105、動力電機;106、打孔裝置;2、液壓伸縮柱;201、支撐架;202、步進電機;3、旋轉盤;301、儲存凹槽;302、
    限位滑槽;4、儲存盤;401、加工凹槽;402、回位彈簧;403、彈簧墊環;5、限位凹槽;501、連接盤;502、擠壓彈簧;503、按壓柱;504、連接繩;505、限位卡塊。
    具體實施方式
    [0026]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0027]請參閱圖1
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    4,本技術提供一種技術方案:一種密封圈加工裝置,包括底座1,底座1上表面固定安裝有液壓伸縮柱2,液壓伸縮柱2上端面固定安裝有支撐架201,支撐架201上方設置有旋轉盤3,旋轉盤3上表面開設有儲存凹槽301,儲存凹槽301內部活動安裝有儲存盤4,儲存盤4上表面開設有加工凹槽401,儲存盤4內部開設有限位凹槽5,限位凹槽5內部活動安裝有擠壓彈簧502,擠壓彈簧502外表面固定安裝有第一磁石,磁石外表面固定連接有連接繩504,連接繩504另一端固定連接第二磁石,第二磁石另一端固定安裝有限位卡塊505。
    [0028]本實施方案中,通本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種密封圈加工裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面固定安裝有液壓伸縮柱(2),所述液壓伸縮柱(2)上端面固定安裝有支撐架(201),所述支撐架(201)上方設置有旋轉盤(3),所述旋轉盤(3)上表面開設有儲存凹槽(301),所述儲存凹槽(301)內部活動安裝有儲存盤(4),所述儲存盤(4)上表面開設有加工凹槽(401),所述儲存盤(4)內部開設有限位凹槽(5),所述限位凹槽(5)內部活動安裝有擠壓彈簧(502),所述擠壓彈簧(502)外表面固定安裝有第一磁石,所述磁石外表面固定連接有連接繩(504),所述連接繩(504)另一端固定連接第二磁石,所述第二磁石另一端固定安裝有限位卡塊(505)。2.根據權利要求1所述的一種密封圈加工裝置,其特征在于:所述底座(1)上表面且靠近外表面邊緣處位置固定安裝有支撐柱(101),所述支撐柱(101)上表面固定安裝有圍沿(102),所述圍沿(102)外表面固定安裝有放置平臺(103),所述放...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:占國友
    申請(專利權)人:浙江國成流體科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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