一種法蘭盤打孔用加工工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種法蘭盤打孔用加工工裝，通槽的內部滑動連接有限位架，限位架的頂部活動貫穿有固定螺栓，固定螺栓與限位架之間通過螺紋連接，固定螺栓的外側活動套接有墊片，墊片位于限位架的頂部；根據法蘭盤外徑的尺寸，通過扳手擰動固定螺栓，使得固定螺栓的一端脫離通槽的底部，即可將限位架自由的移動，通過觀察指示柱在刻度板上方的位置，將限位架調整至合適的位置，使得工裝可以對不同尺寸的法蘭盤進行打孔，將需要加工的法蘭盤的內孔穿過壓塊，然后將法蘭盤放置在五個限位架的內側，通過氣缸的活塞桿復位，從而帶動壓塊向下移動，對法蘭盤進行固定，操作簡單快捷，減少了裝夾工件的時間，有效的提高了法蘭盤加工的效率。效率。效率。

【技術實現步驟摘要】
一種法蘭盤打孔用加工工裝


[0001]本技術涉及法蘭盤
，具體為一種法蘭盤打孔用加工工裝。

技術介紹

[0002]法蘭的分類方法：1、按化工(HG)行業標準分:整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶頸對焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對焊環松套法蘭(PJ/SE)、平焊環松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL)。
[0003]2、按石化(SH)行業標準分:螺紋法蘭(PT)、對焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。
[0004]3、按機械(JB)行業標準分:整體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環板式松套法蘭、平焊環板式松套法蘭、翻邊環板式松套法蘭、法蘭蓋。
[0005]4、按國家(GB)標準分:整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環板式松套法蘭、平焊環板式松套法蘭、翻邊環板式松套法蘭、法蘭蓋。
[0006]在法蘭盤鉆孔前，需要對法蘭盤進行固定，目前對法蘭盤進行固定，大多數是通過夾具對法蘭盤進行夾持，容易造成法蘭盤的外表面產生刮痕，導致法蘭盤受到損傷，從而影響法蘭盤的美觀，為此，提出一種法蘭盤打孔用加工工裝。

技術實現思路

[0007]本技術的目的在于提供一種法蘭盤打孔用加工工裝，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0008]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種法蘭盤打孔用加工工裝，包括底板，所述底板的頂部設有固定組件；
[0009]所述固定組件包括固定座、氣缸和壓塊，所述固定座活動連接于底板的頂部，所述固定座的頂部中心處固定連接有凹槽，所述氣缸固定連接于凹槽的底部，所述壓塊固定連接于氣缸的活塞桿，所述固定座的頂部固定連接有數量為五個的連接板，五個所述連接板的頂部均開設有通槽，所述通槽的內部滑動連接有限位架，所述限位架的頂部活動貫穿有固定螺栓，所述固定螺栓與限位架之間通過螺紋連接，所述固定螺栓的外側活動套接有墊片，所述墊片位于限位架的頂部。
[0010]作為本技術方案的進一步優選的：所述底板的底部固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接于固定座的底部。
[0011]作為本技術方案的進一步優選的：所述底板的頂部位于固定座的后方設有支撐柱，所述支撐柱的一側位于連接板的上方固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有電缸。
[0012]作為本技術方案的進一步優選的：所述電缸的推桿貫穿于支撐板的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸固定連接有鉆頭，所述鉆頭位于連接板的上方。
[0013]作為本技術方案的進一步優選的：所述固定座的外側開設有通孔，所述通孔連通于凹槽的內部。
[0014]作為本技術方案的進一步優選的：五個所述連接板的一側均固定連接有刻度板，所述限位架的外側固定連接有指示柱，所述指示柱的一端位于刻度板的上方。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術根據法蘭盤外徑的尺寸，通過扳手擰動固定螺栓，使得固定螺栓的一端脫離通槽的底部，即可將限位架自由的移動，通過觀察指示柱在刻度板上方的位置，將限位架調整至合適的位置，使得工裝可以對不同尺寸的法蘭盤進行打孔，將需要加工的法蘭盤的內孔穿過壓塊，然后將法蘭盤放置在五個限位架的內側，通過氣缸的活塞桿復位，從而帶動壓塊向下移動，對法蘭盤進行固定，操作簡單快捷，減少了裝夾工件的時間，有效的提高了法蘭盤加工的效率。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的俯視結構示意圖；
[0017]圖2為本技術的連接板結構示意圖；
[0018]圖3為本技術的支撐柱結構示意圖；
[0019]圖4為本技術的限位架結構示意圖。
[0020]圖中：1、底板；2、固定組件；21、固定座；22、凹槽；23、氣缸；24、壓塊；25、連接板；26、通槽；27、限位架；28、墊片；29、固定螺栓；3、伺服電機；4、支撐柱；5、支撐板；6、電缸；7、電機；8、鉆頭；9、通孔；10、刻度板；11、指示柱。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]實施例
[0023]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種法蘭盤打孔用加工工裝，包括底板1，底板1的頂部設有固定組件2；
[0024]固定組件2包括固定座21、氣缸23和壓塊24，固定座21活動連接于底板1的頂部，固定座21的頂部中心處固定連接有凹槽22，氣缸23固定連接于凹槽22的底部，壓塊24固定連接于氣缸23的活塞桿，通過氣缸23的活塞桿復位，從而帶動壓塊24向下移動，對法蘭盤進行固定，固定座21的頂部固定連接有數量為五個的連接板25，五個連接板25的頂部均開設有通槽26，通槽26的內部滑動連接有限位架27，限位架27的頂部活動貫穿有固定螺栓29，根據法蘭盤外徑的尺寸，通過扳手擰動固定螺栓29，使得固定螺栓29的一端脫離通槽26的底部，即可將限位架27自由的移動，按照以上步驟，將其他限位架27進行調整，通過扳手擰動固定螺栓29，使得固定螺栓29的一端抵觸在通槽26的底部，從而對限位架27的位置進行固定，將需要加工的法蘭盤的內孔穿過壓塊24，然后將法蘭盤放置在五個限位架27的內側，使得工裝可以對不同尺寸的法蘭盤進行鉆孔，固定螺栓29與限位架27之間通過螺紋連接，固定螺栓29的外側活動套接有墊片28，墊片28位于限位架27的頂部，固定座21的外側開設有通孔
9，通孔9連通于凹槽22的內部，在法蘭盤鉆孔的過程中，需要對法蘭盤表面噴射冷卻液，通過設置通孔9，方便冷卻液的流出，五個連接板25的一側均固定連接有刻度板10，限位架27的外側固定連接有指示柱11，指示柱11的一端位于刻度板10的上方，通過觀察指示柱11在刻度板10上方的位置，將限位架27調整至合適的位置。
[0025]底板1的底部固定連接有伺服電機3，伺服電機3的輸出軸固定連接于固定座21的底部，通過伺服電機3的輸出軸帶動固定座21轉動一定角度，從而方便對法蘭盤進行鉆孔加工，底板1的頂部位于固定座21的后方設有支撐柱4，支撐柱4的一側位于連接板25的上方固定連接有支撐板5，支撐板5的頂部固定連接有電缸6，通過控制電缸6的推桿伸長，從而帶動電機7向下移動，電缸6的推桿貫穿于支撐板5的頂部固定連接有電機7，電機7的輸出軸固定連接有鉆頭8，通過電機7的輸出軸帶動鉆頭8進行轉動，通過鉆頭8即可對法蘭盤進行鉆孔，鉆頭8位于連接板25的上方。
[0026]工作原理或者結構原理，當需要對法蘭盤鉆孔加本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種法蘭盤打孔用加工工裝，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部設有固定組件(2)；所述固定組件(2)包括固定座(21)、氣缸(23)和壓塊(24)，所述固定座(21)活動連接于底板(1)的頂部，所述固定座(21)的頂部中心處固定連接有凹槽(22)，所述氣缸(23)固定連接于凹槽(22)的底部，所述壓塊(24)固定連接于氣缸(23)的活塞桿，所述固定座(21)的頂部固定連接有數量為五個的連接板(25)，五個所述連接板(25)的頂部均開設有通槽(26)，所述通槽(26)的內部滑動連接有限位架(27)，所述限位架(27)的頂部活動貫穿有固定螺栓(29)，所述固定螺栓(29)與限位架(27)之間通過螺紋連接，所述固定螺栓(29)的外側活動套接有墊片(28)，所述墊片(28)位于限位架(27)的頂部。2.根據權利要求1所述的一種法蘭盤打孔用加工工裝，其特征在于：所述底板(1)的底部固定連接有伺服電機(3)，所述伺服電機(3)的輸出軸固定...

【專利技術屬性】
技術研發人員：萬文勝，
申請(專利權)人：無錫科立頓機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：