本實用新型專利技術屬氧化鋁清理機器人用的充電器技術領域，尤其為一種氧化鋁清理機器人充電裝置，包括主體，所述主體后端設有用于與氧化鋁清理機器人連接的連接線，所述主體上端設有與連接收納定位的定位槽，所述主體上端設有用于連接板轉動的轉軸，且通過轉軸與連接板相連接，所述連接板中間處設有用于矩形凸塊限位卡合的矩形凹槽，通過轉動板的設置，轉動板通過阻尼軸與連接板轉動連接，該處通過連接板與主體的轉動作用，在主體進行充電作業時，將轉動板轉動至主體的側端，并通過轉動板外端的電機傳動，從而帶動風扇轉動，進而產生風力，風力通過弧形通孔傳輸到主體內，從而對主體起到散熱作用，進而主體工作使得穩定性。進而主體工作使得穩定性。進而主體工作使得穩定性。
【技術實現步驟摘要】
一種氧化鋁清理機器人充電裝置
[0001]本技術屬氧化鋁清理機器人用的充電器
，具體涉及一種氧化鋁清理機器人充電裝置。
技術介紹
[0002]氧化鋁生產過程中受物料、化學反應、設備以及生產作業等影響，鋁酸鈉溶液中的各種析出物很容易在原料儲槽和化學反應罐體內部形成結疤，若不及時清理，就會對產品的產量和質量以及氧化鋁廠的技術經濟指標造成重大影響，很多地方都采用機器人進行操作，而機器人在使用是，需要充電器對機器人進行補充電源；充電器是采用高頻電源技術，運用先進的智能動態調整充電技術的充電設備。
[0003]原有氧化鋁清理機器人充電裝置在使用時，由于機器人充電過程中，所需要的電頻較大，導致充電器的充電頭溫度極高，若不及時進行散熱處理，會導致充電頭燒壞。
技術實現思路
[0004]為解決現有技術中存在的上述問題，本技術提供了一種氧化鋁清理機器人充電裝置，具有結構簡單，連接緊湊，便于連接線收集碼放，充電器使用具有很好的散熱能力的特點。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種氧化鋁清理機器人充電裝置，包括主體，所述主體后端設有用于與氧化鋁清理機器人連接的連接線，所述主體上端設有與連接收納定位的定位槽，所述主體上端設有用于連接板轉動的轉軸，且通過轉軸與連接板相連接，所述連接板中間處設有用于矩形凸塊限位卡合的矩形凹槽，所述連接板另一端通過阻尼軸與轉動板相連接，所述轉動板外端設有用于傳動的電機。
[0006]作為本技術的一種氧化鋁清理機器人充電裝置優選技術方案，所述主體外端設有環形狀的弧形卡槽，所述弧形卡槽端面呈弧形狀設置，所述主體上端定位槽的外側設有魔術貼。
[0007]作為本技術的一種氧化鋁清理機器人充電裝置優選技術方案，所述連接板一端與主體轉動連接，所述連接板另一端與轉動板轉動連接，所述轉動板內側設有均勻分布的風扇，所述風扇輸入端通過串聯與轉動板外端電機輸入端固定連接。
[0008]作為本技術的一種氧化鋁清理機器人充電裝置優選技術方案，所述連接板通過矩形凹槽與矩形凸塊插合連接，所述矩形凸塊另一端與轉動板固定連接，所述連接板與矩形凸塊連接的側端設有矩形滑槽，且滑槽內設有滑塊，所述滑塊固定設有限位桿，所述滑塊一端的限位桿與矩形凸塊插合限位，所述滑塊另一端限位桿限位插合在連接板內，且與連接板限位插合處設有復位彈簧。
[0009]作為本技術的一種氧化鋁清理機器人充電裝置優選技術方案，所述主體兩側設有弧形通孔，所述弧形通孔呈均勻分布狀，且貫穿設置在主體處，所述弧形通孔與主體貫穿設置的端面呈弧形狀設置。
[0010]作為本技術的一種氧化鋁清理機器人充電裝置優選技術方案，所述主體與連接板轉動連接的兩側設有用于連接板限位轉動的限位凸塊。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]通過轉動板的設置，轉動板通過阻尼軸與連接板轉動連接，該處通過連接板與主體的轉動作用，在主體進行充電作業時，將轉動板轉動至主體的側端，并通過轉動板外端的電機傳動，從而帶動風扇轉動，進而產生風力，風力通過弧形通孔傳輸到主體內，從而對主體起到散熱作用，進而主體工作使得穩定性；
[0013]通過弧形卡槽設置，弧形卡槽端面呈弧形狀設置，該處通過弧形卡槽便于連接線的定位收納，并通過魔術貼進行固定，從而起到便于主體連接線的收納，增加裝置的使用性。
附圖說明
[0014]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0015]圖1為本技術的前視結構示意圖；
[0016]圖2為本技術的側視結構示意圖；
[0017]圖3為本技術圖2中A部分的局部放大結構示意圖；
[0018]圖4為本技術中弧形通孔的俯視局部剖視結構示意圖；
[0019]圖5為本技術中連接板處限位桿的俯視局部剖視結構示意圖；
[0020]圖中：1、主體；2、弧形卡槽；3、定位槽；4、魔術貼；5、連接板；6、轉動板；7、矩形凸塊；8、滑塊；9、限位桿；10、復位彈簧；11、風扇；12、阻尼軸；13、弧形通孔；14、限位凸塊。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]實施例
[0023]請參閱圖1
?
5，本技術提供以下技術方案：一種氧化鋁清理機器人充電裝置，包括主體1，主體1后端設有用于與氧化鋁清理機器人連接的連接線，主體1上端設有與連接收納定位的定位槽3，主體1上端設有用于連接板5轉動的轉軸，且通過轉軸與連接板5相連接，連接板5中間處設有用于矩形凸塊7限位卡合的矩形凹槽，連接板5另一端通過阻尼軸12與轉動板6相連接，轉動板6外端設有用于傳動的電機。
[0024]具體的，主體1外端設有環形狀的弧形卡槽2，弧形卡槽2端面呈弧形狀設置，主體1上端定位槽3的外側設有魔術貼4，本實施例中通過弧形卡槽2便于連接線的定位收納，并通過魔術貼4進行固定，從而起到便于主體1連接線的收納。
[0025]具體的，連接板5一端與主體1轉動連接，連接板5另一端與轉動板6轉動連接，轉動板6內側設有均勻分布的風扇11，風扇11輸入端通過串聯與轉動板6外端電機輸入端固定連接，本實施例中通過阻尼軸12便于轉動板6的轉動收納，并通過風扇11加快主體1外側的空
氣流動。
[0026]具體的，連接板5通過矩形凹槽與矩形凸塊7插合連接，矩形凸塊7另一端與轉動板6固定連接，連接板5與矩形凸塊7連接的側端設有矩形滑槽，且滑槽內設有滑塊8，滑塊8固定設有限位桿9，滑塊8一端的限位桿9與矩形凸塊7插合限位，滑塊8另一端限位桿9限位插合在連接板5內，且與連接板5限位插合處設有復位彈簧10，本實施例中通過限位桿9將矩形凸塊7與連接板5插合限位，從而對轉動板6收納時的限位固定。
[0027]具體的，主體1兩側設有弧形通孔13，弧形通孔13呈均勻分布狀，且貫穿設置在主體1處，弧形通孔13與主體1貫穿設置的端面呈弧形狀設置，本實施例中弧形通孔13起到將風扇11轉動產生部分風力輸送到主體1內，從而提高風扇11風冷的效率。
[0028]具體的，主體1與連接板5轉動連接的兩側設有用于連接板5限位轉動的限位凸塊14，本實施例中通過限位凸塊14對連接板5的轉動起到限位作用。
[0029]本技術的工作原理及使用流程：主體1工作時，將魔術貼4解開，將連接線從而弧形卡槽2、定位槽3處舒展開，將主體1與電源相連接，將連接線與氧化鋁清理機器人的連接端口相連接，將連接板5轉動至主體1的側端，將滑塊本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種氧化鋁清理機器人充電裝置，其特征在于：包括主體(1)，所述主體(1)后端設有用于與氧化鋁清理機器人連接的連接線，所述主體(1)上端設有與連接收納定位的定位槽(3)，所述主體(1)上端設有用于連接板(5)轉動的轉軸，且通過轉軸與連接板(5)相連接，所述連接板(5)中間處設有用于矩形凸塊(7)限位卡合的矩形凹槽，所述連接板(5)另一端通過阻尼軸(12)與轉動板(6)相連接，所述轉動板(6)外端設有用于傳動的電機。2.根據權利要求1所述的一種氧化鋁清理機器人充電裝置，其特征在于：所述主體(1)外端設有環形狀的弧形卡槽(2)，所述弧形卡槽(2)端面呈弧形狀設置，所述主體(1)上端定位槽(3)的外側設有魔術貼(4)。3.根據權利要求1所述的一種氧化鋁清理機器人充電裝置，其特征在于：所述連接板(5)一端與主體(1)轉動連接，所述連接板(5)另一端與轉動板(6)轉動連接，所述轉動板(6)內側設有均勻分布的風扇(11)，所述風扇(11)輸入端通過串聯與轉動板(6)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王雷，張旭，任野，李健，趙文渤，許國峰，
申請(專利權)人：中煤科工機器人科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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