一種超薄型電感自動繞線機用固定裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及繞線機技術領域，且公開了一種超薄型電感自動繞線機用固定裝置，包括框體，所述框體的頂部滑動連接有箱體，所述箱體底部的兩側均栓接有梯形塊，所述梯形塊的兩側均卡接有U型緩沖板；本實用新型專利技術通過梯形塊、U型緩沖板、立板、彈簧阻尼器、氣缸、升降板、移動塊、擺動桿、推桿、支撐板、滑桿、限位板和復位彈簧的設置，解決了繞線機本身并不具備減震效果較差，長時間擺動，使其內部零件磨損程度變大，降低了變壓器的使用壽命，同時自動繞線機的安裝需通過螺栓進行逐個固定，拆卸較為麻煩的問題，具備延長使用壽命和便于裝卸的優點，該裝置可以延長繞線機的使用壽命，具有一定的實用性。

【技術實現步驟摘要】
一種超薄型電感自動繞線機用固定裝置
本技術涉及繞線機
，具體為一種超薄型電感自動繞線機用固定裝置。
技術介紹
繞線機是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設備，通常用于銅線纏繞，常用繞線機繞制的線多為漆包銅線（繞制電子、電器產品的電感線圈），漆包鋁線，紡織線，還有繞制電熱器具用的電熱線以及焊錫線，電線，電纜等，目前市場上大多數繞線機本身并不具備減震效果較差，長時間擺動，使其內部零件磨損程度變大，造成內部一些元件的損壞，降低了變壓器的使用壽命，同時自動繞線機的安裝需通過螺栓進行逐個固定，拆卸較為麻煩，給使用者的使用帶來了極大的不便，為解決上述問題，我們提供一種超薄型電感自動繞線機用固定裝置。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種超薄型電感自動繞線機用固定裝置，具備延長使用壽命和便于裝卸的優點，解決了繞線機本身并不具備減震效果較差，長時間擺動，使其內部零件磨損程度變大，降低了變壓器的使用壽命，同時自動繞線機的安裝需通過螺栓進行逐個固定，拆卸較為麻煩的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種超薄型電感自動繞線機用固定裝置，包括框體，所述框體的頂部滑動連接有箱體，所述箱體底部的兩側均栓接有梯形塊，所述梯形塊的兩側均卡接有U型緩沖板，所述U型緩沖板遠離梯形塊的一側均栓接有立板，且立板的底部栓接在框體內部的底部，所述梯形塊與框體內壁的底部之間卡接有兩個彈簧阻尼器，所述箱體內壁的頂部栓接有氣缸，所述氣缸的下端栓接有升降板，所述升降板表面的兩側均滑動連接有移動塊，所述移動塊的正面鉸接有擺動桿，且兩個擺動桿遠離移動塊的一端分別與箱體內壁的兩側鉸接，所述移動塊的背面鉸接有推桿，所述推桿遠離移動塊的一端鉸接有夾板，所述箱體頂部的兩側均開設有條形槽，且夾板的頂部穿過條形槽，所述箱體頂部的兩側均栓接有支撐板，所述夾板靠近支撐板的一側栓接有滑桿，且滑桿貫穿支撐板的一側并栓接有限位塊，所述夾板與支撐板之間卡接有復位彈簧，且復位彈簧活動套接在滑桿的表面。優選的，所述箱體內壁的兩側均栓接有兩個L型桿，所述L型桿靠近氣缸的一端貫穿夾板并與箱體內壁的頂部栓接。優選的，所述箱體的正面與背面均栓接有限位塊，所述框體內壁的正面與背面均開設有限位槽，且限位塊與限位槽滑動連接。優選的，所述U型緩沖板的底部栓接有滑板，所述滑板的底部栓接有滑塊，所述框體內部的底部開設有滑槽，且滑塊與滑槽滑動連接。優選的，所述框體底部的四角均栓接有支撐柱，所述支撐柱的一側與框體內壁的底部之間栓接有斜桿。優選的，所述箱體內壁的頂部與夾板相鄰的一側均粘貼有軟墊。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：本技術通過梯形塊、U型緩沖板、立板、彈簧阻尼器、氣缸、升降板、移動塊、擺動桿、推桿、支撐板、滑桿、限位板和復位彈簧的設置，解決了繞線機本身并不具備減震效果較差，長時間擺動，使其內部零件磨損程度變大，降低了變壓器的使用壽命，同時自動繞線機的安裝需通過螺栓進行逐個固定，拆卸較為麻煩的問題，具備延長使用壽命和便于裝卸的優點，該裝置可以延長繞線機的使用壽命，具有一定的實用性。附圖說明圖1為本技術結構正視剖視圖；圖2為本技術結構側視剖視圖；圖3為本技術結構立體示意圖。圖中：1、框體；2、箱體；3、梯形塊；4、U型緩沖板；5、立板；6、彈簧阻尼器；7、氣缸；8、升降板；9、移動塊；10、擺動桿；11、推桿；12、夾板；13、條形槽；14、支撐板；15、滑桿；16、限位板；17、復位彈簧；18、L型桿；19、限位塊；20、限位槽；21、滑板；22、滑塊；23、滑槽；24、支撐柱；25、斜桿；26、軟墊。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3所示，一種超薄型電感自動繞線機用固定裝置，包括框體1，框體1的頂部滑動連接有箱體2，箱體2底部的兩側均栓接有梯形塊3，梯形塊3的兩側均卡接有U型緩沖板4，U型緩沖板4遠離梯形塊3的一側均栓接有立板5，且立板5的底部栓接在框體1內部的底部，梯形塊3與框體1內壁的底部之間卡接有兩個彈簧阻尼器6，箱體2內壁的頂部栓接有氣缸7，氣缸7的下端栓接有升降板8，升降板8表面的兩側均滑動連接有移動塊9，移動塊9的正面鉸接有擺動桿10，且兩個擺動桿10遠離移動塊9的一端分別與箱體2內壁的兩側鉸接，移動塊9的背面鉸接有推桿11，推桿11遠離移動塊9的一端鉸接有夾板12，箱體2頂部的兩側均開設有條形槽13，且夾板12的頂部穿過條形槽13，箱體2頂部的兩側均栓接有支撐板14，夾板12靠近支撐板14的一側栓接有滑桿15，且滑桿15貫穿支撐板14的一側并栓接有限位板16，夾板12與支撐板14之間卡接有復位彈簧17，且復位彈簧17活動套接在滑桿15的表面，通過梯形塊3、U型緩沖板4、立板5、彈簧阻尼器6、氣缸7、升降板8、移動塊9、擺動桿10、推桿11、支撐板14、滑桿15、限位板16和復位彈簧17的設置，解決了繞線機本身并不具備減震效果較差，長時間擺動，使其內部零件磨損程度變大，降低了變壓器的使用壽命，同時自動繞線機的安裝需通過螺栓進行逐個固定，拆卸較為麻煩的問題，具備延長使用壽命和便于裝卸的優點，該裝置可以延長繞線機的使用壽命，具有一定的實用性。進一步的，箱體2內壁的兩側均栓接有兩個L型桿18，L型桿18靠近氣缸7的一端貫穿夾板12并與箱體2內壁的頂部栓接，通過設置L型桿18，從而在夾板12水平移動時，起到限位和增強穩定性的目的。進一步的，箱體2的正面與背面均栓接有限位塊19，框體1內壁的正面與背面均開設有限位槽20，且限位塊19與限位槽20滑動連接，通過設置限位塊19，從而在箱體2垂直移動時，啟動限位防止脫落的目的。進一步的，U型緩沖板4的底部栓接有滑板21，滑板21的底部栓接有滑塊22，框體1內部的底部開設有滑槽23，且滑塊22與滑槽23滑動連接，通過設置滑塊22，從而在滑板21水平移動時起到增加穩定的，防止偏移的目的。進一步的，框體1底部的四角均栓接有支撐柱24，支撐柱24的一側與框體1內壁的底部之間栓接有斜桿25，通過設置支撐柱24，從而增加搞裝置的高度，斜桿25起到增加支撐穩定性的作用。進一步的，箱體2內壁的頂部與夾板12相鄰的一側均粘貼有軟墊26，通過設置軟墊26，從而對繞線機進行固定時，起到保護繞線機，同時增大摩擦力防止打滑的作用。工作原理：啟動氣缸7，氣缸7帶動升降板8垂直移動，升降板8帶動移動塊9水平移動，移動塊9帶動擺動桿10擺動，推桿11推動夾板12在L型桿18上水平移動，復位彈簧17推動夾板12，滑桿15在支撐板14內水平移動，梯形塊3擠壓彈簧阻尼器6，同時推U型緩沖板4水平移動，滑板2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種超薄型電感自動繞線機用固定裝置，包括框體（1），其特征在于：所述框體（1）的頂部滑動連接有箱體（2），所述箱體（2）底部的兩側均栓接有梯形塊（3），所述梯形塊（3）的兩側均卡接有U型緩沖板（4），所述U型緩沖板（4）遠離梯形塊（3）的一側均栓接有立板（5），且立板（5）的底部栓接在框體（1）內部的底部，所述梯形塊（3）與框體（1）內壁的底部之間卡接有兩個彈簧阻尼器（6），所述箱體（2）內壁的頂部栓接有氣缸（7），所述氣缸（7）的下端栓接有升降板（8），所述升降板（8）表面的兩側均滑動連接有移動塊（9），所述移動塊（9）的正面鉸接有擺動桿（10），且兩個擺動桿（10）遠離移動塊（9）的一端分別與箱體（2）內壁的兩側鉸接，所述移動塊（9）的背面鉸接有推桿（11），所述推桿（11）遠離移動塊（9）的一端鉸接有夾板（12），所述箱體（2）頂部的兩側均開設有條形槽（13），且夾板（12）的頂部穿過條形槽（13），所述箱體（2）頂部的兩側均栓接有支撐板（14），所述夾板（12）靠近支撐板（14）的一側栓接有滑桿（15），且滑桿（15）貫穿支撐板（14）的一側并栓接有限位板（16），所述夾板（12）與支撐板（14）之間卡接有復位彈簧（17），且復位彈簧（17）活動套接在滑桿（15）的表面。/n...

【技術特征摘要】
1.一種超薄型電感自動繞線機用固定裝置，包括框體（1），其特征在于：所述框體（1）的頂部滑動連接有箱體（2），所述箱體（2）底部的兩側均栓接有梯形塊（3），所述梯形塊（3）的兩側均卡接有U型緩沖板（4），所述U型緩沖板（4）遠離梯形塊（3）的一側均栓接有立板（5），且立板（5）的底部栓接在框體（1）內部的底部，所述梯形塊（3）與框體（1）內壁的底部之間卡接有兩個彈簧阻尼器（6），所述箱體（2）內壁的頂部栓接有氣缸（7），所述氣缸（7）的下端栓接有升降板（8），所述升降板（8）表面的兩側均滑動連接有移動塊（9），所述移動塊（9）的正面鉸接有擺動桿（10），且兩個擺動桿（10）遠離移動塊（9）的一端分別與箱體（2）內壁的兩側鉸接，所述移動塊（9）的背面鉸接有推桿（11），所述推桿（11）遠離移動塊（9）的一端鉸接有夾板（12），所述箱體（2）頂部的兩側均開設有條形槽（13），且夾板（12）的頂部穿過條形槽（13），所述箱體（2）頂部的兩側均栓接有支撐板（14），所述夾板（12）靠近支撐板（14）的一側栓接有滑桿（15），且滑桿（15）貫穿支撐板（14）的一側并栓接有限位板（16），所述夾板（12）與支撐板（14）之間卡接有復位彈簧（17），且復位彈簧（17）活動套接在滑桿（15）的表面。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：梁智坤，
申請(專利權)人：廣州市今凱電子有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44