【技術實現步驟摘要】
一種可自動切管穿線的變壓器繞線裝置
本技術涉及變壓器生產設備的
，特別是一種可自動切管穿線的變壓器繞線裝置。
技術介紹
變壓器是日常電器中必不可少的部件，變壓器需要進行繞線工序，變壓器的大小不同所需纏繞的銅線粗細也不同，對于有些纏繞的銅線較小的變壓器，在端頭纏繞過程中會發生斷裂纏繞不僅后續影響生產等問題，有些廠家會在線頭端部套接套管，進行初步安裝纏繞銅線后進行自動繞線，從而方便生產，然而套管的切斷套接動作，費時費力，生產效率低。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術的目的是提供一種自動切管、銅線自動套接套管、自動輸送套管或銅線、自動對變壓器進行繞線、方便繞線、生產效率高的可自動切管穿線的變壓器繞線裝置。為實現上述目的，本技術的技術方案：一種可自動切管穿線的變壓器繞線裝置，包括機體、轉軸、安裝架、底板、管一、切管裝置、管二、切斷裝置，所述的機體上設有轉軸與安裝架，轉軸端部設有套塊，安裝架上安裝有底板，底板上設有若干管一與若干管二，管一與管二均通過螺栓壓塊壓緊于底板上，其中兩管一之間的空隙兩側設有一對輔輥一，管一端部對應有切管裝置，底板上的切管裝置的U形塊內設有兩對稱式設置的夾塊，兩夾塊與U形塊一側的手抓氣缸對接，U形塊通過滑軌滑塊結構安裝于底板，U形塊一側與底板上的氣缸一對接，U形塊一側的底板上還設有氣缸四，氣缸四上設有套管切刀，其中兩管二之間的空隙兩側設有一對輔輥二，其中一個輔輥一與一個輔輥二均分別安裝于底板下方的步進電機上，底板上還設有切斷裝置，切斷裝置包括上切刀與下切刀，上切...
【技術保護點】
1.一種可自動切管穿線的變壓器繞線裝置，包括機體(1)、轉軸(3)、安裝架(5)、底板(6)、管一(7)、切管裝置、管二(15)、切斷裝置，其特征在于，所述的機體(1)上設有轉軸(3)與安裝架(5)，轉軸(3)端部設有套塊(4)，安裝架(5)上安裝有底板(6)，底板(6)上設有若干管一(7)與若干管二(15)，管一(7)與管二(15)均通過螺栓壓塊(8)壓緊于底板(6)上，其中兩管一(7)之間的空隙兩側設有一對輔輥一(9)，管一(7)端部對應有切管裝置，底板(6)上的切管裝置的U形塊(11)內設有兩對稱式設置的夾塊(12)，兩夾塊(12)與U形塊(11)一側的手抓氣缸(13)對接，U形塊(11)通過滑軌滑塊結構安裝于底板(6)，U形塊(11)一側與底板(6)上的氣缸一(14)對接，U形塊(11)一側的底板(6)上還設有氣缸四(22)，氣缸四(22)上設有套管切刀，其中兩管二(15)之間的空隙兩側設有一對輔輥二(16)，其中一個輔輥一(9)與一個輔輥二(16)均分別安裝于底板(6)下方的步進電機上，底板(6)上還設有切斷裝置，切斷裝置包括上切刀與下切刀(19)，上切刀通過安裝塊與底板(6...
【技術特征摘要】
1.一種可自動切管穿線的變壓器繞線裝置，包括機體(1)、轉軸(3)、安裝架(5)、底板(6)、管一(7)、切管裝置、管二(15)、切斷裝置，其特征在于，所述的機體(1)上設有轉軸(3)與安裝架(5)，轉軸(3)端部設有套塊(4)，安裝架(5)上安裝有底板(6)，底板(6)上設有若干管一(7)與若干管二(15)，管一(7)與管二(15)均通過螺栓壓塊(8)壓緊于底板(6)上，其中兩管一(7)之間的空隙兩側設有一對輔輥一(9)，管一(7)端部對應有切管裝置，底板(6)上的切管裝置的U形塊(11)內設有兩對稱式設置的夾塊(12)，兩夾塊(12)與U形塊(11)一側的手抓氣缸(13)對接，U形塊(11)通過滑軌滑塊結構安裝于底板(6)，U形塊(11)一側與底板(6)上的氣缸一(14)對接，U形塊(11)一側的底板(6)上還設有氣缸四(22)，氣缸四(22)上設有套管切刀，其中兩管二(15)之間的空隙兩側設有一對輔輥二(16)，其中一個輔輥一(9)與一個輔輥二(16)均分別安裝于底板(6)下方的步進電機上，底板(6)上還設有切斷裝置，切斷裝置包括上切刀與下切刀(19)，上切刀通過安裝塊與底板(6)滑軌滑塊結構對接。
2.根據權利要求1所述的一種可自動切管穿線的變壓器繞線裝置，其特征在于，所述的轉軸(3)與機體(1)內的電機相接，轉軸(3)一端通過滑軌滑塊結構與機體(1)相接，且轉軸(3)端部與機體(1)內的凸輪連桿機構相接。
3.根據權利要求1所述的一種可自動切管穿線的變壓器繞線裝置，其特征在于，所述的管一(7)與管二(15)均有若干根，且若干管一(7)或若干管二(15)均在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭芳平，
申請(專利權)人：杭州裕正電子有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。