線圈分接區的繞制方法及變壓器技術

本發明專利技術提供了一種線圈分接區的繞制方法及變壓器，屬于變壓器制造技術領域，線圈分接區的繞制方法包括繞制第一分接子段的步驟或繞制第二分接子段的步驟，繞制第一分接子段的步驟包括繞制、連接第一糾結正餅和第一糾結反餅，以及引出三根分接導線的步驟，繞制第二分接子段的步驟包括繞制、連接第二糾結正餅和第二糾結反餅，以及引出另外三根分接導線的步驟；本發明專利技術提供的線圈分接區的繞制方法及變壓器，能夠解決現有線圈分接線只能從外徑側引出的技術問題，給出了分接線從內徑側引出的解決方案。

【技術實現步驟摘要】
線圈分接區的繞制方法及變壓器
本專利技術屬于變壓器制造
，更具體地說，是涉及一種線圈分接區的繞制方法及變壓器。
技術介紹
目前，采用無載調壓式方式的變壓器，大多以高壓線圈作為調壓線圈。調壓線圈會引出若干分接線，通過分接開關連接不同的分接線即可實現線圈匝數的改變，實現調壓。存在的問題在于，分接線一般只能從線圈的外徑側引出，這樣不僅會增加器身尺寸，而且限制了高低壓線圈的排列方式和引線引出方式，并且由于分段引出，增加了各分接線段之間的連接點，增大了運行隱患。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種線圈分接區的繞制方法及變壓器，旨在解決上述分接線只能從外徑側引出的技術問題，給出分接線從內徑側引出的解決方案。為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是：提供一種線圈分接區的繞制方法，包括繞制第一分接子段的步驟或繞制第二分接子段的步驟；所述繞制第一分接子段的步驟包括：A1，在連續導線的內徑側換位前方連接第一分接導線；A2，引入第一糾結導線，與換位后的所述連續導線一同從內徑側向外徑側繞制，繞制前在所述第一糾結導線的內徑端連接第二分接導線，繞制至預設匝數后掐斷所述連續導線和第一糾結導線，形成第一糾結正餅；A3，在所述第一糾結正餅的相鄰位置，引入第二糾結導線和第三糾結導線，一同從內徑側向外徑側繞制，繞制至預設匝數后掐斷所述第二糾結導線和第三糾結導線，并在所述第三糾結導線掐斷后形成的外徑端連接第三分接導線；A4，翻餅，即將步驟A3中形成的線餅，導線從外徑側依次轉移至內徑側，同時內徑側的導線轉移至外徑側，翻餅完成后，形成第一糾結反餅，步驟A3中所述第三糾結導線掐斷后形成的外徑端連同所述第三分接導線轉移至內徑側，所述第二糾結導線掐斷形成的外徑端變為內徑端；A5，連接步驟A4中形成的所述第二糾結導線的內徑端和步驟A2中形成的所述第一糾結導線形成的內徑端，連接步驟A4中形成的所述第二糾結導線的外徑端和步驟A2中形成的所述連續導線的外徑端，連接步驟A4中形成的所述第三糾結導線的外徑端和步驟A2中形成的所述第一糾結導線的外徑端；繞制第二分接子段的步驟包括：B1，引入第四糾結導線和第五糾結導線，一同從內徑側向外徑側繞制，繞制前在所述第四糾結導線的內徑端連接第四分接導線，在所述第五糾結導線的內徑端連接第五分接導線，繞制至預設匝數后掐斷所述第四糾結導線和第五糾結導線，形成第二糾結正餅；B2，在所述第二糾結正餅的相鄰位置，引入第六糾結導線和第七糾結導線，一同從內徑側向外徑側繞制，繞制至預設匝數后掐斷所述第六糾結導線和第七糾結導線，并在所述第七糾結導線掐斷后形成的外徑端連接第六分接導線；B3，翻餅，即將步驟B3中形成的線餅，導線從外徑側依次轉移至內徑側，同時內徑側的導線轉移至外徑側，翻餅完成后，形成所述第二糾結反餅，步驟B2中所述第七糾結導線掐斷后形成的外徑端連同所述第六分接導線轉移至內徑側，所述第六糾結導線掐斷形成的外徑端變為內徑端；B4，連接步驟B3中形成的所述第六糾結導線的內徑端和步驟B1中形成的所述第五糾結導線的內徑端，連接步驟B3中形成的所述第六糾結導線的外徑端和步驟B1中形成的所述第四糾結導線的外徑端，連接步驟B3中形成的所述第七糾結導線的外徑端和步驟B1中形成的所述第五糾結導線的外徑端。進一步地，步驟A5中，所述第二糾結導線的內徑端和所述第一糾結導線的內徑端的連接方式為直接連接；步驟B4中，所述第六糾結導線的內徑端和所述第五糾結導線的內徑端的連接方式為直接連接。進一步地，步驟A5中，所述第二糾結導線的內徑端和所述第一糾結導線的內徑端的連接方式為間接連接，即在步驟A3中，所述第二糾結導線掐斷形成的外徑端連接第一連接導線，所述第一連接導線在步驟A4中連同所述第二糾結導線的外徑端一同被轉移至內徑側，在步驟A5中連接所述第一連接導線和所述第二分接導線。進一步地，步驟B4中，所述第六糾結導線的內徑端和所述第五糾結導線的內徑端的連接方式為間接連接，即在步驟B2中，所述第六糾結導線掐斷形成的外徑端連接第二連接導線，所述第二連接導線在步驟B3中連同所述第六糾結導線的外徑端一同被轉移內徑側，在步驟B4中連接所述第二連接導線和所述第五分接導線。進一步地，所述第一糾結導線與所述連續導線徑向疊置，在步驟A2所述的繞制過程中，所述第一糾結導線位于外側，所述連續導線位于內側；所述第二糾結導線和第三糾結導線徑向疊置，在步驟A3所述的繞制過程中，所述第二糾結導線位于內側，所述第三糾結導線位于外側。進一步地，所述第四糾結導線和第五糾結導線徑向疊置，在步驟B1所述的繞制過程中，所述第四糾結導線位于內側，所述第五糾結導線位于外側；所述第六糾結導線和第七糾結導線徑向疊置，在步驟B2所述的繞制過程中，所述第六糾結導線位于內側，所述第七糾結導線位于外側。進一步地，所述連續導線、第一糾結導線、第二糾結導線、第三糾結導線、第四糾結導線、第五糾結導線、第六糾結導線和第七糾結導線為扁導線；所述第一分接導線、第二分接導線、第三分接導線、第四分接導線、第五分接導線和第六分接導線為扁導線或金屬箔疊置而成。進一步地，所述第一分接導線、第二分接導線、第三分接導線、第四分接導線、第五分接導線和第六分接導線均沿軸向引出。本專利技術還提供了變壓器，該變壓器的線圈設有分接區，所述分接區由上述的線圈分接區的繞制方法繞制而成。進一步地，所述線圈包括依次連接的第一連續段、所述第一分接子段、所述第二分接子段和第二連續段。本專利技術提供的線圈分接區的繞制方法，與現有技術相比，利用糾結線餅構成分接區，并且通過在第一糾結正餅、第一糾結反餅、第二糾結正餅和第二糾結反餅等糾結線餅的繞制過程中，創造性的設置第一分接導線、第二分接導線、第三分接導線、第四分接導線、第五分接導線和第六分接導線等六組分接導線與糾結線餅的連接方式，以及糾結線餅之間的連接方式，實現了分接導線從內徑側引出的糾結效果，從而克服了現有技術分接導線只能從外徑側引出的技術問題，進而產生縮小變壓器產品體積、改進引線設計結構、提高變壓器產品運行穩定性等預期的有益效果。本專利技術提供的變壓器，與現有技術相比，其線圈的分接區由上述的線圈分接區的繞制方法繞制而成，因此可以實現分接導線的內徑側引出，有利于縮小體積，降低成本，同時優化引線結構，提高運行穩定性。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術實施例提供的變壓器的線圈分接區的電氣示意圖；圖2為本專利技術實施例提供的線圈分接區的繞制方法中步驟A1的示意圖；圖3為本專利技術實施例提供的線圈分接區的繞制方法中步驟A2的示意圖；圖4為本專利技術實施例提供的線圈分接區的繞制方法中步驟A4完本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.線圈分接區的繞制方法，其特征在于，包括繞制第一分接子段的步驟或繞制第二分接子段的步驟；/n所述繞制第一分接子段的步驟包括：/nA1，在連續導線的內徑側換位前方連接第一分接導線；/nA2，引入第一糾結導線，與換位后的所述連續導線一同從內徑側向外徑側繞制，繞制前在所述第一糾結導線的內徑端連接第二分接導線，繞制至預設匝數后掐斷所述連續導線和第一糾結導線，形成第一糾結正餅；/nA3，在所述第一糾結正餅的相鄰位置，引入第二糾結導線和第三糾結導線，一同從內徑側向外徑側繞制，繞制至預設匝數后掐斷所述第二糾結導線和第三糾結導線，并在所述第三糾結導線掐斷后形成的外徑端連接第三分接導線；/nA4，翻餅，即將步驟A3中形成的線餅，導線從外徑側依次轉移至內徑側，同時內徑側的導線轉移至外徑側，翻餅完成后，形成第一糾結反餅，步驟A3中所述第三糾結導線掐斷后形成的外徑端連同所述第三分接導線轉移至內徑側，所述第二糾結導線掐斷形成的外徑端變為內徑端；/nA5，連接步驟A4中形成的所述第二糾結導線的內徑端和步驟A2中形成的所述第一糾結導線形成的內徑端，連接步驟A4中形成的所述第二糾結導線的外徑端和步驟A2中形成的所述連續導線的外徑端，連接步驟A4中形成的所述第三糾結導線的外徑端和步驟A2中形成的所述第一糾結導線的外徑端；/n繞制第二分接子段的步驟包括：/nB1，引入第四糾結導線和第五糾結導線，一同從內徑側向外徑側繞制，繞制前在所述第四糾結導線的內徑端連接第四分接導線，在所述第五糾結導線的內徑端連接第五分接導線，繞制至預設匝數后掐斷所述第四糾結導線和第五糾結導線，形成第二糾結正餅；/nB2，在所述第二糾結正餅的相鄰位置，引入第六糾結導線和第七糾結導線，一同從內徑側向外徑側繞制，繞制至預設匝數后掐斷所述第六糾結導線和第七糾結導線，并在所述第七糾結導線掐斷后形成的外徑端連接第六分接導線；/nB3，翻餅，即將步驟B3中形成的線餅，導線從外徑側依次轉移至內徑側，同時內徑側的導線轉移至外徑側，翻餅完成后，形成所述第二糾結反餅，步驟B2中所述第七糾結導線掐斷后形成的外徑端連同所述第六分接導線轉移至內徑側，所述第六糾結導線掐斷形成的外徑端變為內徑端；/nB4，連接步驟B3中形成的所述第六糾結導線的內徑端和步驟B1中形成的所述第五糾結導線的內徑端，連接步驟B3中形成的所述第六糾結導線的外徑端和步驟B1中形成的所述第四糾結導線的外徑端，連接步驟B3中形成的所述第七糾結導線的外徑端和步驟B1中形成的所述第五糾結導線的外徑端。/n...

【技術特征摘要】
1.線圈分接區的繞制方法，其特征在于，包括繞制第一分接子段的步驟或繞制第二分接子段的步驟；
所述繞制第一分接子段的步驟包括：
A1，在連續導線的內徑側換位前方連接第一分接導線；
A2，引入第一糾結導線，與換位后的所述連續導線一同從內徑側向外徑側繞制，繞制前在所述第一糾結導線的內徑端連接第二分接導線，繞制至預設匝數后掐斷所述連續導線和第一糾結導線，形成第一糾結正餅；
A3，在所述第一糾結正餅的相鄰位置，引入第二糾結導線和第三糾結導線，一同從內徑側向外徑側繞制，繞制至預設匝數后掐斷所述第二糾結導線和第三糾結導線，并在所述第三糾結導線掐斷后形成的外徑端連接第三分接導線；
A4，翻餅，即將步驟A3中形成的線餅，導線從外徑側依次轉移至內徑側，同時內徑側的導線轉移至外徑側，翻餅完成后，形成第一糾結反餅，步驟A3中所述第三糾結導線掐斷后形成的外徑端連同所述第三分接導線轉移至內徑側，所述第二糾結導線掐斷形成的外徑端變為內徑端；
A5，連接步驟A4中形成的所述第二糾結導線的內徑端和步驟A2中形成的所述第一糾結導線形成的內徑端，連接步驟A4中形成的所述第二糾結導線的外徑端和步驟A2中形成的所述連續導線的外徑端，連接步驟A4中形成的所述第三糾結導線的外徑端和步驟A2中形成的所述第一糾結導線的外徑端；
繞制第二分接子段的步驟包括：
B1，引入第四糾結導線和第五糾結導線，一同從內徑側向外徑側繞制，繞制前在所述第四糾結導線的內徑端連接第四分接導線，在所述第五糾結導線的內徑端連接第五分接導線，繞制至預設匝數后掐斷所述第四糾結導線和第五糾結導線，形成第二糾結正餅；
B2，在所述第二糾結正餅的相鄰位置，引入第六糾結導線和第七糾結導線，一同從內徑側向外徑側繞制，繞制至預設匝數后掐斷所述第六糾結導線和第七糾結導線，并在所述第七糾結導線掐斷后形成的外徑端連接第六分接導線；
B3，翻餅，即將步驟B3中形成的線餅，導線從外徑側依次轉移至內徑側，同時內徑側的導線轉移至外徑側，翻餅完成后，形成所述第二糾結反餅，步驟B2中所述第七糾結導線掐斷后形成的外徑端連同所述第六分接導線轉移至內徑側，所述第六糾結導線掐斷形成的外徑端變為內徑端；
B4，連接步驟B3中形成的所述第六糾結導線的內徑端和步驟B1中形成的所述第五糾結導線的內徑端，連接步驟B3中形成的所述第六糾結導線的外徑端和步驟B1中形成的所述第四糾結導線的外徑端，連接步驟B3中形成的所述第七糾結導線的外徑端和步驟B1中形成的所述第五糾結導線的外徑端。


2.如權利要求1所述的線圈分接區的繞制方法，其特征在于，步驟A5中，所述第二糾結導線的內徑端和所述第一糾結導...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李祖，王寶臣，魏廣建，郭艷君，張松，賈凡毅，李寧，康亞斌，牟文占，
申請(專利權)人：保定天威集團特變電氣有限公司，
類型：發明
國別省市：河北;13