本實用新型專利技術(shù)公開了一種氣體保護焊機用送絲裝置，所述限位板的頂端通過螺栓固定有固定桶，與之對應(yīng)同一垂直面的支承板上端也通過螺栓固定有固定桶，且兩個固定桶關(guān)于焊絲所在水平面呈對稱分布，兩個所述固定桶內(nèi)部均滑動連接有滑塊，所述滑塊的上下兩端分別設(shè)置有彈簧和刷板，且刷板的頂端轉(zhuǎn)動連接有螺桿。本實用新型專利技術(shù)通過設(shè)置的矯正裝置，在限位板安裝交錯分布的下矯正輪和上矯正輪，在使用時將焊絲穿過下矯正輪和上矯正輪之間，利用下矯正輪和上矯正輪的緊壓作用，可以將焊絲進行調(diào)直操作,通過設(shè)置的固定桶，通過轉(zhuǎn)動螺桿可以帶動滑塊和刷板上下移動讓刷毛緊貼焊絲表面，使焊絲得到清理。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種氣體保護焊機用送絲裝置
本技術(shù)涉及焊機送絲
，尤其涉及一種氣體保護焊機用送絲裝置。
技術(shù)介紹
近些年來，伴隨工業(yè)化進程快速發(fā)展，焊機成為工業(yè)領(lǐng)域不可或缺的一部分，送絲是焊接過程中非常重要的一個操作環(huán)節(jié)，手工焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動焊絲來完成送絲過程，會經(jīng)常出現(xiàn)送絲不穩(wěn)定、準(zhǔn)確性差、夾渣等問題，從而致使焊接質(zhì)量不好。原有送絲裝置在送絲矯正過程中，可能因為焊絲表面存有油銹或者夾雜顆粒物，易造成送絲設(shè)備的損壞、焊接質(zhì)量不好，從而影響設(shè)備在焊接時的焊接質(zhì)量。經(jīng)檢索中國專利號為CN201821476762.9公開的一種焊機送絲裝置，本技術(shù)揭示了一種氣體保護焊機用送絲裝置，包括矯正裝置、壓絲裝置、送絲裝置、支承板、伺服電機、焊絲、焊機，所述焊絲通過矯正裝置，經(jīng)壓絲輪壓直后過送絲輪，通過伺服電機控制送絲輪送絲，從而完成焊接進程。這種方法雖然實用簡潔，但是焊絲表面易沾有油污或夾雜顆粒物，一方面夾雜會嚴(yán)重影響焊接產(chǎn)品的力學(xué)性能；另一方面會給整個裝置帶來損傷，降低裝置使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種氣體保護焊機用送絲裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種氣體保護焊機用送絲裝置，包括支承板，所述支承板的頂部通過螺栓安裝有限位板，且限位板的正面靠近底部通過軸承安裝有下矯正輪，所述限位板的頂端之間通過螺栓安裝有頂板，且頂板的中部螺接有調(diào)整螺栓，所述調(diào)整螺栓的底端通過軸承安裝有調(diào)整座，且調(diào)整座的內(nèi)部通過軸承連接有上矯正輪，所述限位板的的正面通過螺栓固定有兩個固定桶，且兩個固定桶關(guān)于焊絲所在水平面呈對稱分布，兩個所述固定桶內(nèi)部均滑動連接有滑塊，所述滑塊的上下兩端分別設(shè)置有彈簧和刷板，且刷板的頂端轉(zhuǎn)動連接有螺桿。優(yōu)選的，所述限位板呈C形結(jié)構(gòu)，且限位板開口一側(cè)朝外。優(yōu)選的，所述支承板的上表面通過螺栓固定有安裝墊板，安裝墊板中間區(qū)域置有成上下分布的兩固定軸，且安裝墊板上有通過固定軸轉(zhuǎn)動的兩壓絲輪，兩壓絲輪呈上下分布關(guān)系，上面的壓絲輪朝向外部的一側(cè)通過螺栓固定有前擋板，且位于上面的壓絲輪右側(cè)、安裝墊板和前擋板之間連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上有通過軸套轉(zhuǎn)動的調(diào)整手輪。優(yōu)選的，所述支承板的上表面通過螺栓固定有安裝板，且安裝板朝向外面的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有送絲輪。優(yōu)選的，所述安裝板上方通過螺栓固定有伺服電機，且伺服電機與外部電源相連接。優(yōu)選的，所述限位板相對兩側(cè)通過焊絲的位置有兩個限位孔，且兩個限位孔呈圓形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述下矯正輪與上矯正輪之間呈交錯分布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種氣體保護焊機用送絲裝置，具備以下有益效果：1.通過設(shè)置的限位板，在限位板安裝交錯分布的下矯正輪和上矯正輪，在使用時將焊絲穿過下矯正輪和上矯正輪之間，利用下矯正輪和上矯正輪的緊壓作用，可以將焊絲進行調(diào)直操作，2.通過設(shè)置的固定桶，通過轉(zhuǎn)動螺桿可以帶動滑塊和刷板上下移動讓刷毛緊貼焊絲表面，使焊絲得到清理。3.通過設(shè)置的壓絲裝置，通過轉(zhuǎn)動調(diào)整手輪，調(diào)整轉(zhuǎn)座位置，可以控制上下兩壓絲輪相近一側(cè)的距離，從而控制焊絲直徑。該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)，本技術(shù)穩(wěn)定型強，控制方便。附圖說明圖1為本技術(shù)提出的一種氣體保護焊機用送絲裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)提出的一種氣體保護焊機用送絲裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)提出的一種氣體保護焊機用送絲裝置圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-支承板、2-下矯正輪、3-限位板、4-固定桶、5-螺桿、6-滑塊、7-調(diào)整座、8-調(diào)整螺栓、9-頂板、10-上矯正輪、11-調(diào)整轉(zhuǎn)座、12-壓絲輪、13-伺服電機、14-安裝板、15-固定螺栓、16-送絲輪、17-固定軸、18-前擋板、19-轉(zhuǎn)座、20-彈簧、21-刷板、22-轉(zhuǎn)軸、23-調(diào)整手輪、24-軸套、25-安裝墊板、26-限位孔。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。實施例1參照圖1，一種氣體保護焊機用送絲裝置，包括支承板1，支承板1的頂部通過螺栓安裝有限位板3，且限位板3的正面靠近底部通過軸承安裝有下矯正輪2，限位板3的頂端之間通過螺栓安裝有頂板9，且頂板9的中部螺接有調(diào)整螺栓8，調(diào)整螺栓8的底端通過軸承安裝有調(diào)整座7，且調(diào)整座7的內(nèi)部通過軸承連接有上矯正輪10，矯正輪在限位板3安裝上下分布的下矯正輪2和上矯正輪10，在使用時將焊絲穿過下矯正輪2和上矯正輪10之間，利用下矯正輪2和上矯正輪10的緊壓作用，可以將焊絲進行調(diào)直操作，限位板3的的正面通過螺栓固定有兩個固定桶4，且兩個固定桶4關(guān)于焊絲所在水平面呈對稱分布，兩個固定桶4內(nèi)部均滑動連接有滑塊6，滑塊6的上下兩端分別設(shè)置有彈簧20和刷板21，且刷板21的頂端轉(zhuǎn)動連接有螺桿5，固定桶4的主要作用是通過轉(zhuǎn)動螺桿5可以帶動滑塊6和刷板21上下移動讓刷毛緊貼焊絲表面，使焊絲得到清理。其中，限位板3呈C形結(jié)構(gòu)，且限位板3開口一側(cè)朝外。其中，支承板1的上表面通過螺栓固定有安裝墊板25，安裝墊板25中間區(qū)域置有成上下分布的兩固定軸17，且安裝墊板25上有通過固定軸17轉(zhuǎn)動的兩壓絲輪12，兩壓絲輪呈上下分布關(guān)系，上面的壓絲輪12朝向外部的一側(cè)通過螺栓固定有前擋板18，且位于上面的壓絲輪12右側(cè)、安裝墊板25和前擋板18之間連接有轉(zhuǎn)軸22，且轉(zhuǎn)軸22上有通過軸套24轉(zhuǎn)動的調(diào)整手輪23，通過調(diào)整調(diào)整手輪23，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸22，可以控制上下兩壓絲輪12相近一側(cè)的距離，從而影響焊絲直徑。其中，支承板1的上表面通過螺栓固定有安裝板14，且安裝板14朝向外面的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有送絲輪16。其中，安裝板14上方通過螺栓固定有伺服電機13，且伺服電機13與外部電源相連接。其中，限位板3相對兩側(cè)通過焊絲的位置有兩個限位孔26，且兩個限位孔26呈圓形結(jié)構(gòu)。其中，下矯正輪2與上矯正輪10之間呈交錯分布。工作原理：打開整個裝置的電源，各部件開始運行，焊絲會穿過限位板3進入到刷板本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種氣體保護焊機用送絲裝置，包括支承板(1)，其特征在于，所述支承板(1)的頂部通過螺栓安裝有限位板(3)，且限位板(3)的正面靠近底部通過軸承安裝有下矯正輪(2)，所述限位板(3)的頂端之間通過螺栓安裝有頂板(9)，且頂板(9)的中部連接有調(diào)整螺栓(8)，所述調(diào)整螺栓(8)的底端通過軸承安裝有調(diào)整座(7)，且調(diào)整座(7)的內(nèi)部通過軸承連接有上矯正輪(10)，所述限位板(3)的正面通過螺栓固定有兩個固定桶(4)，且兩個固定桶(4)關(guān)于焊絲所在水平面呈對稱分布，兩個所述固定桶(4)內(nèi)部均滑動連接有滑塊(6)，所述滑塊(6)的上下兩端分別設(shè)置有彈簧(20)和刷板(21)，且刷板(21)的頂端轉(zhuǎn)動連接有螺桿(5)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種氣體保護焊機用送絲裝置，包括支承板(1)，其特征在于，所述支承板(1)的頂部通過螺栓安裝有限位板(3)，且限位板(3)的正面靠近底部通過軸承安裝有下矯正輪(2)，所述限位板(3)的頂端之間通過螺栓安裝有頂板(9)，且頂板(9)的中部連接有調(diào)整螺栓(8)，所述調(diào)整螺栓(8)的底端通過軸承安裝有調(diào)整座(7)，且調(diào)整座(7)的內(nèi)部通過軸承連接有上矯正輪(10)，所述限位板(3)的正面通過螺栓固定有兩個固定桶(4)，且兩個固定桶(4)關(guān)于焊絲所在水平面呈對稱分布，兩個所述固定桶(4)內(nèi)部均滑動連接有滑塊(6)，所述滑塊(6)的上下兩端分別設(shè)置有彈簧(20)和刷板(21)，且刷板(21)的頂端轉(zhuǎn)動連接有螺桿(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體保護焊機用送絲裝置，其特征在于，所述限位板(3)呈C形結(jié)構(gòu)，且限位板(3)開口一側(cè)朝外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體保護焊機用送絲裝置，其特征在于，所述支承板(1)的上表面通過螺栓固定有安裝墊板(25)，安裝墊板(25)中間區(qū)域置有成上下分布的兩固定軸(17)，且安裝墊板(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：侯世強，
申請(專利權(quán))人：深圳市東瑞焊接設(shè)備股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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