本實用新型專利技術公開了一種計算機用主板點焊裝置,涉及計算機點焊領域,針對計算機主板在進行點焊的過程中固定不牢的問題,現提出如下方案,包括底座,所述底座的底部內壁通過螺栓連接有推桿電機,所述推桿電機的頂端固定連接有固定板,所述固定板的頂部焊接有固定盒,所述固定盒貫穿底座的頂部殼壁,且固定盒滑動連接在底座的內圈中,所述固定盒的右側殼體內壁通過螺栓連接有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸固定連接有第一螺桿。本實用新型專利技術設計新穎,方便對計算機的主板進行快速的固定,以及可以調節工作臺的高度,由此保證了在對主板進行點焊時能夠調節到個人工作的理想狀態,適合進行市場推廣。
【技術實現步驟摘要】
一種計算機用主板點焊裝置
本技術涉及計算機點焊
,尤其涉及一種計算機用主板點焊裝置。
技術介紹
主板,又叫主機板、系統板或母板;它安裝在機箱內,是微機最基本的也是最重要的部件之一。主板一般為矩形電路板,上面安裝了組成計算機的主要電路系統,一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、鍵盤和面板控制開關接口、指示燈插接件、擴充插槽、主板及插卡的直流電源供電接插件等元件。在一臺微型計算機里,主板上安裝了計算機的主要電路系統和大量的集成電路,并具有擴展槽和插有各種外置插件。計算機的質量與主板的設計和工藝有極大的關系。所以從計算機誕生開始,各廠家和用戶都十分重視主板的體系結構和加工水平,了解主板的特性及使用情況,對購機、裝機、用機都是極有價值的。在對主板進行點焊的時候,由于主板固定不牢就會損壞主板以及元器件,為此我們提出一種計算機用主板點焊裝置。
技術實現思路
本技術提出的一種計算機用主板點焊裝置,解決了計算機主板在進行點焊的過程中固定不牢的問題。為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:一種計算機用主板點焊裝置,包括底座,所述底座的底部內壁通過螺栓連接有推桿電機,所述推桿電機的頂端固定連接有固定板,所述固定板的頂部焊接有固定盒,所述固定盒貫穿底座的頂部殼壁,且固定盒滑動連接在底座的內圈中,所述固定盒的右側殼體內壁通過螺栓連接有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸固定連接有第一螺桿,所述第一螺桿靠近驅動電機的一端外圈固定套接有第一齒輪,所述第一螺桿遠離驅動電機的一端外圈固定套接有第一軸承,所述第一軸承遠離第一螺桿的一側固定連接在固定盒的左側殼體內壁上,所述第一螺桿的背面設有第二螺桿,所述第二螺桿的左右兩端外圈均固定套接有第二軸承,所述第二螺桿靠近位于右側所述第二軸承的一端外圈固定套接有第二齒輪,所述第一螺桿和第二螺桿的外圈均活動套接有螺母,兩個所述螺母的頂部固定連接有連接桿,所述連接桿貫穿固定盒的頂部殼體,且連接桿的頂部焊接有夾板。優選的,所述底座的頂部開設有開口,所述開口大于固定盒的周圈。優選的,所述底座的左右兩側殼體內壁均開設有滑槽,所述固定盒的左右兩側殼體外壁均固定連接有橫桿,兩個所述橫桿分別滑動連接在兩個所述滑槽內。優選的,所述第一齒輪和第二齒輪均位于第一螺桿和第二螺桿的右側,且第一齒輪與第二齒輪嚙合傳動。優選的,所述固定盒的頂部開設有兩道滑道,兩個所述連接桿靠近夾板的一端外圈均固定套接有滑塊,兩個所述滑塊分別滑動連接在兩個所述滑道內。與現有的技術相比,本技術的有益效果是:本技術通過安裝推桿電機、固定板、驅動電機、第一螺桿、第一齒輪、第一軸承、第二螺桿、第二軸承、第二齒輪、螺母、連接桿、夾板等結構,推桿電機帶動固定盒上下移動,驅動電機帶動第一螺桿轉動,第一螺桿帶動第一齒輪轉動,第一齒輪通過第二齒輪帶動第二螺桿轉動,第一螺桿和第二螺桿的轉動帶動兩個螺母向相互遠離或相互靠近的方向移動,從而通過連接桿帶動兩個夾板移動,從而達到調節固定盒高度以及夾板距離的目的,該裝置結構結構簡單設計新穎,方便對計算機的主板進行快速的固定,以及可以調節工作臺的高度,由此保證了在對主板進行點焊時能夠調節到個人工作的理想狀態,適合進行市場推廣。附圖說明圖1為本技術提出的一種計算機用主板點焊裝置的正視剖視結構示意圖;圖2為本技術提出的一種計算機用主板點焊裝置的固定箱俯視結構示意圖;圖3為本技術提出的一種計算機用主板點焊裝置的第一螺桿和第二螺桿俯視結構示意圖。圖中:11底座、2推桿電機、3固定板、4固定盒、5驅動電機、6第一螺桿、7第一齒輪、8第一軸承、9第二螺桿、10第二軸承、11第二齒輪、12螺母、13連接桿、14滑塊、15夾板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。參照圖1-3,一種計算機用主板點焊裝置,包括底座1,底座1的底部內壁通過螺栓連接有推桿電機2,推桿電機2的頂端固定連接有固定板3,固定板3的頂部焊接有固定盒4,固定盒4貫穿底座1的頂部殼壁,且固定盒4滑動連接在底座1的內圈中,固定盒4的右側殼體內壁通過螺栓連接有驅動電機5,驅動電機5的輸出軸固定連接有第一螺桿6,第一螺桿6靠近驅動電機5的一端外圈固定套接有第一齒輪7,第一螺桿6遠離驅動電機5的一端外圈固定套接有第一軸承8,第一軸承8遠離第一螺桿6的一側固定連接在固定盒4的左側殼體內壁上,第一螺桿6的背面設有第二螺桿9,第二螺桿9的左右兩端外圈均固定套接有第二軸承10,第二螺桿9靠近位于右側第二軸承10的一端外圈固定套接有第二齒輪11,第一螺桿6和第二螺桿9的外圈均活動套接有螺母12,兩個螺母12的頂部固定連接有連接桿13,連接桿貫穿固定盒4的頂部殼體,且連接桿13的頂部焊接有夾板15。底座1的頂部開設有開口,開口大于固定盒4的周圈,底座1的左右兩側殼體內壁均開設有滑槽,固定盒4的左右兩側殼體外壁均固定連接有橫桿,兩個橫桿分別滑動連接在兩個滑槽內,第一齒輪7和第二齒輪11均位于第一螺桿6和第二螺桿9的右側,且第一齒輪7與第二齒輪11嚙合傳動,固定盒4的頂部開設有兩道滑道,兩個連接桿13靠近夾板15的一端外圈均固定套接有滑塊14,兩個滑塊14分別滑動連接在兩個滑道內。本實施例中,首先,因為推桿電機2的頂端固定連接有固定板3,固定板3的頂部焊接有固定盒4,所以推桿電機2能夠帶動固定盒4上下移動,而驅動電機5的輸出軸固定連接有第一螺桿6,所以驅動電機5可以帶動第一螺桿6轉動,由于第一螺桿6靠近驅動電機5的一端外圈固定套接有第一齒輪7,因此第一螺桿6能夠帶動第一齒輪7轉動,且第一齒輪7與第二齒輪11嚙合傳動,而第二齒輪11的內圈固定套接有第二螺桿9,因此第一齒輪7通過第二齒,11帶動第二螺桿9轉動,因為第一螺桿6和第二螺桿9的外圈均活動套接有螺母12,所以第一螺桿6和第二螺桿9的轉動能夠帶動兩個螺母12向相互遠離或相互靠近的方向移動,由于兩個螺母12的頂部固定連接有連接桿13,連接桿貫穿固定盒4的頂部殼體,且連接桿13的頂部焊接有夾板15,從而通過連接桿13帶動兩個夾板15移動,由此實現了調節固定盒4高度以及夾板15距離的功能。以上所述,僅為本技術較佳的具體實施方式,但本技術的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內,根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種計算機用主板點焊裝置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部內壁通過螺栓連接有推桿電機(2),所述推桿電機(2)的頂端固定連接有固定板(3),所述固定板(3)的頂部焊接有固定盒(4),所述固定盒(4)貫穿底座(1)的頂部殼壁,且固定盒(4)滑動連接在底座(1)的內圈中,所述固定盒(4)的右側殼體內壁通過螺栓連接有驅動電機(5),所述驅動電機(5)的輸出軸固定連接有第一螺桿(6),所述第一螺桿(6)靠近驅動電機(5)的一端外圈固定套接有第一齒輪(7),所述第一螺桿(6)遠離驅動電機(5)的一端外圈固定套接有第一軸承(8),所述第一軸承(8)遠離第一螺桿(6)的一側固定連接在固定盒(4)的左側殼體內壁上,所述第一螺桿(6)的背面設有第二螺桿(9),所述第二螺桿(9)的左右兩端外圈均固定套接有第二軸承(10),所述第二螺桿(9)靠近位于右側所述第二軸承(10)的一端外圈固定套接有第二齒輪(11),所述第一螺桿(6)和第二螺桿(9)的外圈均活動套接有螺母(12),兩個所述螺母(12)的頂部固定連接有連接桿(13),所述連接桿貫穿固定盒(4)的頂部殼體,且連接桿(13)的頂部焊接有夾板(15)。/n...
【技術特征摘要】
1.一種計算機用主板點焊裝置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部內壁通過螺栓連接有推桿電機(2),所述推桿電機(2)的頂端固定連接有固定板(3),所述固定板(3)的頂部焊接有固定盒(4),所述固定盒(4)貫穿底座(1)的頂部殼壁,且固定盒(4)滑動連接在底座(1)的內圈中,所述固定盒(4)的右側殼體內壁通過螺栓連接有驅動電機(5),所述驅動電機(5)的輸出軸固定連接有第一螺桿(6),所述第一螺桿(6)靠近驅動電機(5)的一端外圈固定套接有第一齒輪(7),所述第一螺桿(6)遠離驅動電機(5)的一端外圈固定套接有第一軸承(8),所述第一軸承(8)遠離第一螺桿(6)的一側固定連接在固定盒(4)的左側殼體內壁上,所述第一螺桿(6)的背面設有第二螺桿(9),所述第二螺桿(9)的左右兩端外圈均固定套接有第二軸承(10),所述第二螺桿(9)靠近位于右側所述第二軸承(10)的一端外圈固定套接有第二齒輪(11),所述第一螺桿(6)和第二螺桿(9)的外圈均活動套接有螺母(12),兩個所述螺母(12)的頂部固定連接有連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員:許朝陽,
申請(專利權)人:陜西誠德瑞樂教育科技有限公司,
類型:新型
國別省市:陜西;61
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