本實用新型專利技術公開了一種焊接煙塵凈化裝置，屬于煙塵凈化技術領域，包括殼體以及殼體兩側焊接的電動伸縮桿和位于殼體頂部的吸塵腔，殼體的內部安裝有高效除塵過濾腔，高效除塵過濾腔底部的兩側分別連接有高效除塵過濾腔筒，高效除塵過濾腔筒與高效除塵過濾腔筒靠近底部處連接有第一連接管，電動伸縮桿的一次鉸接有支撐桿，電動伸縮桿靠近頂端的一次鉸接有支撐板，支撐板的底部開設有槽體。本實用新型專利技術，通過啟動電動伸縮桿向上升起，從而帶動支撐板向上升起，升到適宜的高度后，通過將支撐桿的一端插在槽體內，從而固定支撐板的位置，從而使得煙塵凈化裝置可以對不同高度的焊接臺進行煙塵吸收凈化處理。
【技術實現步驟摘要】
一種焊接煙塵凈化裝置
本技術涉及一種凈化裝置，尤其涉及一種焊接煙塵凈化裝置，屬于煙塵凈化
技術介紹
焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。在焊接時會產生大量的煙塵，這些煙塵在空氣中飛揚，通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中，煙塵中的有毒物質嚴重危害人類的健康，導致許多職業病的出現，如：肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞神經，破壞消化系統，導致并發癥而衰竭死亡。現有技術中煙塵凈化裝置是固定設置在廠房中的，如果設置的位置過高，不能根據實際焊接臺的高低進行調節，從而不能滿足用戶的真正需求。
技術實現思路
本技術提供的一種焊接煙塵凈化裝置，通過啟動電動伸縮桿向上升起，從而帶動支撐板向上升起，升到適宜的高度后，通過將支撐桿的一端插在槽體內，從而固定支撐板的位置，從而使得煙塵凈化裝置可以對不同高度的焊接臺進行煙塵吸收凈化處理，通過設置有多組吸塵軟管和集塵罩，從而使得裝置可以同時對多個焊接工作臺進行煙塵吸收。本技術的目的可以通過采用如下技術方案達到：一種焊接煙塵凈化裝置，包括殼體以及所述殼體兩側焊接的電動伸縮桿和位于所述殼體頂部的吸塵腔，所述殼體的內部安裝有高效除塵過濾腔，所述高效除塵過濾腔底部的兩側分別連接有高效除塵過濾腔筒，高效除塵過濾腔筒與高效除塵過濾腔筒靠近底部處連接有第一連接管，所述第一連接管的底側連接有吸塵機，所述吸塵機的底部一體成型有出氣口，電動伸縮桿的一次鉸接有支撐桿，所述電動伸縮桿靠近頂端的一次鉸接有支撐板，所述支撐板的底部開設有槽體。優選的，所述殼體上鉸接有門體，所述門體鉸接在所述殼體的一側，所述門體上一體成型有把手，且所述把手上安裝有控制開關。優選的，所述槽體等距離設置在所述支撐板的底部，所述殼體的一側設置有觀察窗口，且所述觀察窗口與所述門體設置在同一側。優選的，所述高效除塵過濾腔的內部填充有過濾海綿條，且所述高效除塵過濾腔的頂部連接有第二連接管，所述第二連接管的內部設置有內螺紋，所述第二連接管內套設有第三連接管，所述第三連接管的外表面設置有外螺紋，所述內螺紋與所述外螺紋相互配合。優選的，所述第三連接管的內部設置有限位環，所述限位環的頂部連接所述吸塵腔。優選的，所述吸塵腔上等距離設置有吸塵軟管，吸塵軟管的一端連接有集塵罩。優選的，所述高效除塵過濾腔筒包括第一過濾芯和第二過濾芯，所述第一過濾芯設置在所述第二過濾芯的外側。優選的，所述殼體的底部安裝有萬向輪，所述吸塵腔捆綁在所述支撐板上。本技術的有益技術效果：本技術提供的一種焊接煙塵凈化裝置，通過啟動電動伸縮桿向上升起，從而帶動支撐板向上升起，升到適宜的高度后，通過將支撐桿的一端插在槽體內，從而固定支撐板的位置，從而使得煙塵凈化裝置可以對不同高度的焊接臺進行煙塵吸收凈化處理，通過設置有多組吸塵軟管和集塵罩，從而使得裝置可以同時對多個焊接工作臺進行煙塵吸收。附圖說明圖1為按照本技術的一種焊接煙塵凈化裝置的一優選實施例的主視圖；圖2為按照本技術的一種焊接煙塵凈化裝置的一優選實施例的剖視圖；圖3為按照本技術的一種焊接煙塵凈化裝置的一優選實施例的A處結構放大示意圖；圖4為按照本技術的一種焊接煙塵凈化裝置的一優選實施例的B處結構放大示意圖。圖中：1、殼體，2、電動伸縮桿，3、吸塵腔，4、高效除塵過濾腔，6、高效除塵過濾筒，7、第一連接管，8、吸塵機，9、支撐桿，10、支撐板，11、槽體，12、門體，13、把手，14、控制開關，15、貫穿窗口，16、第二連接管，17-第三連接管，18-限位環，19-吸塵軟管，20-集塵罩，21-過濾海綿條，22-第一過濾芯，23-第二過濾芯，24-萬向輪，25-出氣口。具體實施方式為使本領域技術人員更加清楚和明確本技術的技術方案，下面結合實施例及附圖對本技術作進一步詳細的描述，但本技術的實施方式不限于此。一種焊接煙塵凈化裝置，包括殼體1以及殼體1兩側焊接的電動伸縮桿2和位于殼體1頂部的吸塵腔3，殼體1的內部安裝有高效除塵過濾腔4，高效除塵過濾腔4底部的兩側分別連接有高效除塵過濾腔筒6，高效除塵過濾腔筒6與高效除塵過濾腔筒6靠近底部處連接有第一連接管7，第一連接管7的底側連接有吸塵機8，吸塵機8的底部一體成型有出氣口25，電動伸縮桿2的一次鉸接有支撐桿9，電動伸縮桿2靠近頂端的一次鉸接有支撐板10，支撐板10的底部開設有槽體11。通過啟動電動伸縮桿2向上升起，從而帶動支撐板10向上升起，升到適宜的高度后，通過將支撐桿9的一端插在槽體11內，從而固定支撐板10的位置，然后將吸塵腔3捆綁固定在支撐板10的上方，通過啟動吸塵機8工作，從而將煙塵吸入集塵罩20內，然后通過吸塵軟管19和吸塵腔3進入高效除塵過濾腔4內，然后在經過高效除塵過濾腔筒6，從而達到對煙塵凈化處理的效果。在本實施例中：殼體1上鉸接有門體12，門體12鉸接在殼體1的一側，門體12上一體成型有把手13，且把手13上安裝有控制開關14，通過開關方便對裝置進行控制，通過設置有門體，從而方便裝置的檢修。在本實施例中：槽體11等距離設置在支撐板10的底部，殼體1的一側設置有觀察窗口15，且觀察窗口15與門體12設置在同一側。在本實施例中：高效除塵過濾腔4的內部填充有過濾海綿條21，且高效除塵過濾腔4的頂部連接有第二連接管16，第二連接管16的內部設置有內螺紋，第二連接管16內套設有第三連接管17，第三連接管17的外表面設置有外螺紋，內螺紋與外螺紋相互配合。通過螺紋固定配合，從而使得吸塵腔3可以在殼體1頂部旋轉，從而可以根據吸塵方向不同對吸塵腔3進行調節，以滿足用戶更多的需求。在本實施例中：第三連接管17的內部設置有限位環18，限位環18的頂部連接吸塵腔3，通過設置有限位環18.從而保證了連接的緊密型。在本實施例中：吸塵腔3上等距離設置有吸塵軟管19，吸塵軟管19的一端連接有集塵罩20。在本實施例中：高效除塵過濾腔筒6包括第一過濾芯22和第二過濾芯23，第一過濾芯22設置在第二過濾芯23的外側，通過設置有第一過濾芯22和第二過濾芯23，從而對煙塵起到進行更好的過濾和凈化的效果。在本實施例中：殼體1的底部安裝有萬向輪24，吸塵腔3捆綁在支撐板10上，通過安裝有萬向輪，從而方便了裝置的移動。如圖1-4所示，本實施例提供的一種焊接煙塵凈化裝置的工作過程如下：首先將殼體1通過萬向輪24移動至焊接裝置旁，然后通過啟動電動伸縮桿2向上升起，從而帶動支撐板10向上升起，升到適宜的高度后，通過將支撐桿9的一端插在槽體11內，從而固定支撐板10的位置，然后將吸塵腔3捆綁固定在支撐板10的上方，通過在吸塵腔3上連接有多個吸塵軟管19和集塵罩20，從而可以對多個同時工作的焊接臺進行煙本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種焊接煙塵凈化裝置，其特征在于：包括殼體(1)以及所述殼體(1)兩側焊接的電動伸縮桿(2)和位于所述殼體(1)頂部的吸塵腔(3)，所述殼體(1)的內部安裝有高效除塵過濾腔(4)，所述高效除塵過濾腔(4)底部的兩側分別連接有高效除塵過濾腔筒(6)，高效除塵過濾腔筒(6)與高效除塵過濾腔筒(6)靠近底部處連接有第一連接管(7)，所述第一連接管(7)的底側連接有吸塵機(8)，所述吸塵機(8)的底部一體成型有出氣口(25)，電動伸縮桿(2)的一次鉸接有支撐桿(9)，所述電動伸縮桿(2)靠近頂端的一次鉸接有支撐板(10)，所述支撐板(10)的底部開設有槽體(11)。/n
【技術特征摘要】
1.一種焊接煙塵凈化裝置，其特征在于：包括殼體(1)以及所述殼體(1)兩側焊接的電動伸縮桿(2)和位于所述殼體(1)頂部的吸塵腔(3)，所述殼體(1)的內部安裝有高效除塵過濾腔(4)，所述高效除塵過濾腔(4)底部的兩側分別連接有高效除塵過濾腔筒(6)，高效除塵過濾腔筒(6)與高效除塵過濾腔筒(6)靠近底部處連接有第一連接管(7)，所述第一連接管(7)的底側連接有吸塵機(8)，所述吸塵機(8)的底部一體成型有出氣口(25)，電動伸縮桿(2)的一次鉸接有支撐桿(9)，所述電動伸縮桿(2)靠近頂端的一次鉸接有支撐板(10)，所述支撐板(10)的底部開設有槽體(11)。
2.根據權利要求1所述的一種焊接煙塵凈化裝置，其特征在于：所述殼體(1)上鉸接有門體(12)，所述門體(12)鉸接在所述殼體(1)的一側，所述門體(12)上一體成型有把手(13)，且所述把手(13)上安裝有控制開關(14)。
3.根據權利要求2所述的一種焊接煙塵凈化裝置，其特征在于：所述槽體(11)等距離設置在所述支撐板(10)的底部，所述殼體(1)的一側設置有觀察窗口(15)，且所述觀察窗口(15)與所述門體(12)設置在同一側。
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡玉曉，
申請(專利權)人：青島泰穩電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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