本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種涂布機(jī)的刮刀輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其包括支撐桿，上下限位于支撐桿內(nèi)并可在支撐桿內(nèi)旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)桿，以及用于安裝涂布機(jī)刮刀輥的刮刀輥安裝座，調(diào)節(jié)桿的上端設(shè)置有夾持部，下端與刮刀輥安裝座螺紋連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，即可使刮刀輥安裝座上、下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刮刀輥上下運(yùn)動(dòng)，改變刮刀輥與涂布輥之間的間隙大小，該調(diào)整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且調(diào)整精度準(zhǔn)確。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種涂布機(jī)的刮刀輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)
本技術(shù)涉及一種涂布機(jī)，尤其涉及一種涂布機(jī)的刮刀輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
涂布機(jī)主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，是將成卷的基材（如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等）涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。刮刀輥則是涂布機(jī)上一個(gè)重要的零部件，它的存在直接影響涂布機(jī)的涂膠質(zhì)量，是涂布機(jī)涂膠均勻的保證，而刮刀輥與涂布輥之間的間隙大小直接影響涂布機(jī)涂布輥上產(chǎn)品膠量的厚度。現(xiàn)有的涂布機(jī)在涂膠時(shí)存在不易操作，涂膠不均，外觀效果差，效率低等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，涂膠均勻的涂布機(jī)的刮刀輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。本技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：涂布機(jī)的刮刀輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括支撐桿，上下限位于支撐桿內(nèi)并可在支撐桿內(nèi)旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)桿，以及用于安裝涂布機(jī)刮刀輥的刮刀輥安裝座，調(diào)節(jié)桿的上端設(shè)置有夾持部，下端與刮刀輥安裝座螺紋連接。其中，支撐桿上固定安裝有支撐座，支撐座的中部開設(shè)有限位孔,調(diào)節(jié)桿套裝于限位孔內(nèi)，調(diào)節(jié)桿的下端設(shè)置有限定調(diào)節(jié)桿往上運(yùn)動(dòng)的定位凸臺(tái)，上端套裝有限定調(diào)節(jié)桿往下運(yùn)動(dòng)的定位套。其中，調(diào)節(jié)桿通過(guò)軸承支撐于支撐座的限位孔內(nèi)。其中，調(diào)節(jié)桿的上端依次安裝有鎖緊定位套的鎖緊螺母以及與鎖緊螺母并緊的并緊螺母。其中，刮刀輥安裝座的下方開設(shè)有安裝刮刀輥的第二安裝孔。其中，第二安裝孔為優(yōu)弧孔，優(yōu)弧孔的最上端至最下端的距離大于優(yōu)弧孔的半徑。其中，刮刀輥安裝座包括中安裝座，以及對(duì)稱安裝在中安裝座左、右兩側(cè)的左安裝座和右安裝座。其中，刮刀輥安裝座包括上安裝座，對(duì)稱安裝在上安裝座下方左、右兩側(cè)的下左安裝座和下右安裝座。其中，刮刀輥安裝座與調(diào)節(jié)桿之間設(shè)置有連接套桿，連接套桿的上端與調(diào)節(jié)桿螺紋連接，下端與刮刀輥安裝座固定連接。其中，支撐座的下端開設(shè)有與限位孔同軸設(shè)置的定位孔，連接套桿的上端套裝于定位孔內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，即可使刮刀輥安裝座上、下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刮刀輥上下運(yùn)動(dòng)，改變刮刀輥與涂布輥之間的間隙大小，該調(diào)整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且調(diào)整精度準(zhǔn)確，還具有操作方便、涂膠均勻等優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)涂布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)涂布機(jī)另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)涂布機(jī)的刮刀輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)涂布機(jī)的刮刀輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的橫向剖面示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1至圖4所示，本技術(shù)涂布機(jī)包括機(jī)架1，支撐在機(jī)架1上的涂布輥2，懸設(shè)于涂布輥2上方的刮刀輥3，以及調(diào)節(jié)刮刀輥3與涂布輥2之間間隙的刮刀輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)5；機(jī)架1包括底架11和兩個(gè)對(duì)稱安裝在底架11上方左、右兩側(cè)的側(cè)壁12，涂布輥2支撐于兩個(gè)側(cè)壁12之間；每個(gè)側(cè)壁12上設(shè)置有支撐臂41，兩個(gè)支撐臂41呈對(duì)稱設(shè)置，刮刀輥3安裝于兩個(gè)支撐臂41之間，支撐臂41的中部鉸接在側(cè)壁12上，一側(cè)與一頂出氣缸42的活塞桿固定連接，另一側(cè)與刮刀輥3的一端連接，頂出氣缸42的缸體鉸接在機(jī)架1上，該支撐臂41上開設(shè)有滑槽411，刮刀輥3的端部設(shè)置有可沿滑槽411滑動(dòng)的滑軸31，調(diào)整時(shí)，便于刮刀輥在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，以改變刮刀輥與涂布輥之間的間隙。該刮刀輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括支撐桿51，上下限位于支撐桿51內(nèi)并可在支撐桿51內(nèi)旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)桿53，以及用于安裝涂布機(jī)刮刀輥3的刮刀輥安裝座54，調(diào)節(jié)桿53的上端設(shè)置有夾持部531，下端與刮刀輥安裝座54螺紋連接。上述支撐桿51內(nèi)開設(shè)有第一安裝孔511，所述支撐座52固定套裝在所述第一安裝孔511內(nèi)。該支撐座52的中部開設(shè)有限位孔522,調(diào)節(jié)桿53套裝于限位孔522內(nèi)，調(diào)節(jié)桿53的下端設(shè)置有限定調(diào)節(jié)桿53往上運(yùn)動(dòng)的定位凸臺(tái)534，上端套裝有限定調(diào)節(jié)桿53往下運(yùn)動(dòng)的定位套532，定位凸臺(tái)和定位套的設(shè)置，用于上下限定調(diào)節(jié)桿，使其只進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，不會(huì)上下發(fā)生竄動(dòng)。上述調(diào)節(jié)桿53通過(guò)軸承支撐于支撐座52的限位孔522內(nèi)，便于調(diào)節(jié)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，避免調(diào)節(jié)桿卡死。調(diào)節(jié)桿53的上端依次安裝有鎖緊定位套532的鎖緊螺母533以及與鎖緊螺母533并緊的并緊螺母535，鎖緊螺母抵靠于定位套532，鎖緊螺母用于固定定位套，再并上并緊螺母，以防止鎖緊螺母松動(dòng)，提高連接的穩(wěn)定性。上述刮刀輥安裝座54與調(diào)節(jié)桿53之間設(shè)置有連接套桿55，連接套桿55的上端與調(diào)節(jié)桿53螺紋連接，下端與刮刀輥安裝座54固定連接；該支撐座52的下端開設(shè)有與限位孔同軸設(shè)置的定位孔521，連接套桿55的上端套裝于定位孔521內(nèi)，用于容納連接套桿，也給連接套桿起到導(dǎo)向作用。上述刮刀輥安裝座54上開設(shè)有下端開口的第二安裝孔541，刮刀輥套裝在該第二安裝孔541內(nèi)，該第二安裝孔541為優(yōu)弧孔，優(yōu)弧孔的最上端至最下端的距離大于優(yōu)弧孔的半徑，便于刮刀輥固定安裝在該第二安裝孔內(nèi)，避免刮刀輥從第二安裝孔的開口處滑出。上述刮刀輥安裝座54包括與連接套桿55下端固定連接的中安裝座542，以及對(duì)稱安裝在中安裝座542左、右兩側(cè)的左安裝座543和右安裝座544，左安裝座543和右安裝座544均通過(guò)螺栓固定安裝在該中安裝座542上，該刮刀輥安裝座采用拼裝式的方法連接，便于刮刀輥安裝至第二安裝孔內(nèi)。當(dāng)然上述刮刀輥安裝座54的拼裝結(jié)構(gòu)也可以采用以下方式：其包括與連接套桿55下端固定連接的上安裝座（圖中未示出），對(duì)稱安裝在上安裝座下方左、右兩側(cè)的下左安裝座（圖中未示出）和下右安裝座（圖中未示出），下左安裝座和下右安裝座均通過(guò)螺栓固定安裝在該上安裝座上；該刮刀輥安裝座還可以采用左、右對(duì)稱設(shè)置的兩片式的拼裝結(jié)構(gòu)。上述支撐桿的下方安裝有一支架（圖中未示出），該支架上夾持有一千分表6，刮刀輥安裝座54的側(cè)邊固定安裝有一測(cè)量板，該千分表的表頭抵靠于該測(cè)量板，該千分表的表盤朝機(jī)架外，便于操作人員查看千分表，隨時(shí)查看間隙值。調(diào)整時(shí)，只需夾持調(diào)節(jié)桿上端的夾持部，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，由于調(diào)節(jié)桿上下被限制于支撐座上，其只進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，不產(chǎn)生上下運(yùn)動(dòng)，與其下端螺紋連接的連接套桿沿滑槽上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)與連接套桿的刮刀輥安裝座也跟隨上下運(yùn)動(dòng)，使安裝在刮刀輥安裝座內(nèi)的刮刀輥也一起上下運(yùn)動(dòng)，從而使刮刀輥與涂布輥之間的間隙減小或者增大，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，調(diào)整精度準(zhǔn)確，涂膠均勻。最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本技術(shù)各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種涂布機(jī)的刮刀輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述刮刀輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括支撐桿（51），上下限位于所述支撐桿（51）內(nèi)并可在所述支撐桿（51）內(nèi)旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)桿（53），以及用于安裝涂布機(jī)刮刀輥（3）的刮刀輥安裝座（54），所述調(diào)節(jié)桿（53）的上端設(shè)置有夾持部（531），下端與所述刮刀輥安裝座（54）螺紋連接。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種涂布機(jī)的刮刀輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述刮刀輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括支撐桿（51），上下限位于所述支撐桿（51）內(nèi)并可在所述支撐桿（51）內(nèi)旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)桿（53），以及用于安裝涂布機(jī)刮刀輥（3）的刮刀輥安裝座（54），所述調(diào)節(jié)桿（53）的上端設(shè)置有夾持部（531），下端與所述刮刀輥安裝座（54）螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)的刮刀輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐桿（51）上固定安裝有支撐座（52），所述支撐座（52）的中部開設(shè)有限位孔（522）,所述調(diào)節(jié)桿（53）套裝于所述限位孔（522）內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿（53）的下端設(shè)置有限定所述調(diào)節(jié)桿（53）往上運(yùn)動(dòng)的定位凸臺(tái)（534），上端套裝有限定所述調(diào)節(jié)桿（53）往下運(yùn)動(dòng)的定位套（532）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)的刮刀輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿（53）通過(guò)軸承支撐于所述支撐座（52）的限位孔（522）內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)的刮刀輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿（53）的上端依次安裝有鎖緊所述定位套（532）的鎖緊螺母（533）以及與所述鎖緊螺母（533）并緊的并緊螺母（535）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)的刮刀輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋勇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南一智能裝備常州有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32
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