本實用新型專利技術涉及汽車制造領域,具體而言,涉及一種輪輻散熱孔沖孔模具。其包括上模座、下模座、分度盤和傳動機構;分度盤和傳動機構設于下模座上;上模座被構造成能夠靠近或遠離下模座;上模座靠近下模座的一側上設有沖頭;沖頭與分度盤對應;傳動機構被構造成當上模座遠離下模座時,控制分度盤轉動固定角度。本實用新型專利技術提供的一種輪輻散熱孔沖孔模具,其沖孔效率高,并且沖孔效果好,能夠明顯減輕工人勞動強度,提高生產效率減低生產成本。
A Punching Die for Spoke Cooling Hole
【技術實現步驟摘要】
一種輪輻散熱孔沖孔模具
本技術涉及汽車制造領域,具體而言,涉及一種輪輻散熱孔沖孔模具。
技術介紹
輪輻是保護車輛車輪的輪圈、輻條的裝置,其特征是一對圓形罩板,罩板的直徑大小和輪圈的直徑大小相接近,罩板的中央有大于車輪轉動軸的孔,在罩板接近邊緣的部分有孔口,罩板的邊緣有環形輪板,輪板的曲面能與輪圈的曲面緊密貼合。現有輪輻在加工中,需要沖出若干通孔,工人手動控制強度較大且穩定性較差。
技術實現思路
本技術的目的在于,提供了一種輪輻散熱孔沖孔模具,其針對需要在輪輻上相同間隔沖出若干散熱孔的情況,提供一種沖孔效率高且減輕工人勞動強度的模具。本技術的實施例是這樣實現的:一種輪輻散熱孔沖孔模具,其包括上模座、下模座、分度盤和傳動機構;所述分度盤和所述傳動機構設于所述下模座上;所述上模座被構造成能夠靠近或遠離所述下模座;所述上模座靠近所述下模座的一側上設有沖頭;所述沖頭與所述分度盤對應;所述傳動機構被構造成當所述上模座遠離所述下模座時,控制所述分度盤轉動固定角度。本技術的一種實施例中:所述傳動機構驅動所述分度盤每次轉動角度為24°。本技術的一種實施例中:所述傳動機構包括基座和傳動連接的傳動滑套和連桿斜器;所述傳動滑套與所述基座可滑動的連接;所述傳動滑套遠離所述連桿斜器的一端與所述上模座連接;所述連桿斜器被構造成將所述傳動滑套豎直方向的運動轉換為水平方向的運動并傳輸至所述分度盤。本技術的一種實施例中:所述分度盤包括固定盤和連桿;所述固定盤上設有固定螺栓;所述連桿與所述固定盤傳動連接;所述連桿遠離所述固定盤的一端與所述連桿斜器連接。本技術的一種實施例中:所述固定盤具備棘輪外輪廓;所述連桿靠近所述固定盤的一段設有卡齒。本技術的技術方案至少具備以下有益效果:本技術提供的一種輪輻散熱孔沖孔模具,其沖孔效率高,并且沖孔效果好,能夠明顯減輕工人勞動強度,提高生產效率減低生產成本。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本技術的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1為本技術實施例1中輪輻散熱孔沖孔模具的使用狀態示意圖;圖2為本技術實施例1中輪輻散熱孔沖孔模具的結構示意圖。圖中:10-上模座;11-下模座;12-沖頭;20-分度盤;30-傳動機構;31-傳動滑套;32-連桿斜器;33-基座;21-固定盤;22-連桿;23-固定螺栓;40-輪輻。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此,以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍,而是僅僅表示本技術的選定實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。在本技術實施方式的描述中,需要說明的是,術語“內”、“外”、“上”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,或者是該技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。實施例1參考圖1,圖中為本實施例提供的一種輪輻散熱孔沖孔模具,其針對需要在輪輻40上相同間隔沖出若干散熱孔的情況,提供一種沖孔效率高且減輕工人勞動強度的模具。同時參考圖2,具體的,輪輻散熱孔沖孔模具包括上模座10、下模座11、分度盤20和傳動機構30;分度盤20和傳動機構30設于下模座11上;上模座10被構造成能夠靠近或遠離下模座11;上模座10靠近下模座11的一側上設有沖頭12;沖頭12與分度盤20對應;傳動機構30被構造成當上模座10遠離下模座11時,控制分度盤20轉動固定角度。上模座10與其他沖壓結構連接,用于提供靠近和遠離下模座11的動力。當上模座10帶動沖頭12完成沖孔后,當上模座10遠離輪輻40時,傳動機構30控制分度盤20轉動一個固定的角度,從而實現對輪輻40周面上均勻開設散熱孔。在本實施例中,需要在輪輻40上開設15個散熱孔,故相應的,傳動機構30驅動分度盤20每次轉動角度為24°。更具體的,在本實施例中,傳動機構30包括基座33和傳動連接的傳動滑套31和連桿22斜器32;傳動滑套31與基座33可滑動的連接;傳動滑套31遠離連桿22斜器32的一端與上模座10連接。連桿22斜器32被構造成將傳動滑套31豎直方向的運動轉換為水平方向的運動并傳輸至分度盤20,從而驅動分度盤20轉動。進一步的,分度盤20包括固定盤21和連桿22;固定盤21上設有固定螺栓23;連桿22與固定盤21傳動連接;連桿22遠離固定盤21的一端與連桿22斜器32連接。固定螺栓23用于將輪輻40固定于上述固定盤21上,從而進行沖孔。可選的,在在本實施例中,固定盤21具備棘輪外輪廓;連桿22靠近固定盤21的一段設有卡齒。通過棘輪傳動機構30便于控制每次轉動的角度的同時,傳動扭矩較大且能避免反轉。本實施例中提供的一種輪輻散熱孔沖孔模具,其沖孔效率高,并且沖孔效果好,能夠明顯減輕工人勞動強度,提高生產效率減低生產成本。以上所述僅為本技術的優選實施例而已,并不用于限制本技術,對于本領域的技術人員來說,本技術可以有各種更改和變化。凡在本技術的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種輪輻散熱孔沖孔模具,其特征在于:所述輪輻散熱孔沖孔模具包括上模座(10)、下模座(11)、分度盤(20)和傳動機構(30);所述分度盤(20)和所述傳動機構(30)設于所述下模座(11)上;所述上模座(10)被構造成能夠靠近或遠離所述下模座(11);所述上模座(10)靠近所述下模座(11)的一側上設有沖頭(12);所述沖頭(12)與所述分度盤(20)對應;所述傳動機構(30)被構造成當所述上模座(10)遠離所述下模座(11)時,控制所述分度盤(20)轉動固定角度。
【技術特征摘要】
1.一種輪輻散熱孔沖孔模具,其特征在于:所述輪輻散熱孔沖孔模具包括上模座(10)、下模座(11)、分度盤(20)和傳動機構(30);所述分度盤(20)和所述傳動機構(30)設于所述下模座(11)上;所述上模座(10)被構造成能夠靠近或遠離所述下模座(11);所述上模座(10)靠近所述下模座(11)的一側上設有沖頭(12);所述沖頭(12)與所述分度盤(20)對應;所述傳動機構(30)被構造成當所述上模座(10)遠離所述下模座(11)時,控制所述分度盤(20)轉動固定角度。2.根據權利要求1所述的一種輪輻散熱孔沖孔模具,其特征在于:所述傳動機構(30)驅動所述分度盤(20)每次轉動角度為24°。3.根據權利要求1所述的一種輪輻散熱孔沖孔模具,其特征在于:所述傳動機構(30)包括基座(33)和傳動連接的傳動滑套(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉文,唐孝勇,雷和鑫,張勝華,
申請(專利權)人:重慶鼎漢機械有限公司,
類型:新型
國別省市:重慶,50
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