橫梁管簡易沖孔模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及加工模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及橫梁管簡易沖孔模具。包括壓力源、模具和工作臺(tái)，所述模具包括模柄總成、凸模總成、凸模導(dǎo)向凹模定位塊和凹模；壓力源為沖壓設(shè)備滑塊，滑塊下端設(shè)有一模柄固定孔,模柄總成通過此固定孔與壓力源固定連接；模柄總成下表面設(shè)有兩個(gè)帶有穿軸孔的立板，模柄總成的兩個(gè)立板之間夾有凸模總成上表面突出的立板且通過銷軸滑動(dòng)連接，此模具改變了長管不能沖孔只能用銑床銑管孔又慢又累的現(xiàn)狀，不但生產(chǎn)效率能提高，尺寸精度高、加工后能達(dá)到技術(shù)要求，適用性強(qiáng)，并且能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

Simple punching die for cross beam tube

The utility model relates to the technical field of processing dies, in particular to a simple punching die for a cross beam tube. The mold comprises a pressure source, and work table, the die comprises a die handle assembly, punch, punch guide assembly die positioning block and the concave die; pressure source for punching machine slider, the slider is arranged on the lower end of the handle fixing holes of the first mock exam, shank assembly is fixedly connected through the fixing hole and the pressure source; the die handle assembly is arranged on the lower surface with two vertical plate shaft through hole, between two vertical plates of shank assembly with the punch assembly on the surface of the vertical plate and projecting connected by a pin shaft and slide the mold to change the status quo by milling pipe hole was slow and tired long tube can not punch only, not only can improve the production efficiency, high precision, processing can meet the technical requirements, strong applicability, and can reduce labor intensity.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
橫梁管簡易沖孔模具
本技術(shù)涉及加工模具
，尤其涉及橫梁管簡易沖孔模具。
技術(shù)介紹
鋼管橫梁是機(jī)械類、汽車類的常用零部件，通常用于安裝車架或車身的，起連接穩(wěn)固的作用，在鋼管橫梁上設(shè)有孔，傳統(tǒng)的鋼管橫梁是采用鉆孔或銑孔加工的方法，這種制作方法需要制作專用的鉆孔夾具和銑孔夾具,加工效率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且質(zhì)量難以保證，尺寸不能滿足技術(shù)要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)解決的問題是提供橫梁管簡易沖孔模具。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的一個(gè)技術(shù)方案是：橫梁管簡易沖孔模具，其包括壓力源、模具和工作臺(tái)，所述模具包括模柄總成、凸模總成、凸模導(dǎo)向凹模定位塊和凹模；壓力源為沖壓設(shè)備滑塊，滑塊下端設(shè)有一模柄固定孔,模柄總成通過此固定孔與壓力源固定連接；模柄總成下表面設(shè)有兩個(gè)帶有穿軸孔的立板，模柄總成的兩個(gè)立板之間夾有凸模總成上表面突出的立板且通過銷軸滑動(dòng)連接；凸模導(dǎo)向凹模定位塊上設(shè)有凸模總成上的凸模能夠插入的導(dǎo)向孔，凸模導(dǎo)向凹模定位塊4前后側(cè)面上設(shè)有放入凹模的定位孔，左右兩側(cè)面上各設(shè)有一凹槽，兩個(gè)凹槽分別通過壓板與工作臺(tái)固定連接；凸模導(dǎo)向凹模固定塊前側(cè)面與定位托板垂直固定連接，定位托板的托板座上安裝若干個(gè)定位板，每個(gè)定位板上設(shè)有定位用通孔，工件卡子為定位套與定位板固接總成，工件卡子的定位套上設(shè)有用于夾緊工件的夾緊螺栓，工件卡子的定位板上設(shè)有定位用通孔，定位板的定位用通孔與工件卡子的定位用通孔通過定位銷連接，工件卡子的定位套套口與凸模導(dǎo)向凹模定位塊的定位孔水平對應(yīng)；凸模導(dǎo)向凹模固定塊后側(cè)面與凹模連接板托板垂直固定連接，凹模連接板托板上設(shè)有尾部托墊板，凹模通過凹模連接板固定在尾部托墊板上以固定凹模的位置。所述凹模為實(shí)心圓柱體，其一端與凹模連接板焊接，柱體中心對應(yīng)凸模導(dǎo)向凹模定位塊的導(dǎo)向孔位置設(shè)有凹模刃口，與凹模刃口對應(yīng)的實(shí)心圓柱體另一側(cè)設(shè)有漏廢料豁口，工件套在凹模上進(jìn)行沖孔。本技術(shù)的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，此模具改變了長管不能沖孔只能用銑床銑管孔又慢又累的現(xiàn)狀，不但生產(chǎn)效率能提高，尺寸精度高、加工后能達(dá)到技術(shù)要求，適用性強(qiáng)，并且能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。附圖說明圖1為本技術(shù)的示意圖;1、壓力源；2、模柄總成；3、凸模總成；4、凸模導(dǎo)向凹模定位塊；5、凹模；6、工件；7、工件卡子；8、定位板托；9、定位板；10、凹模連接板；11、凹模連接板托板；12、尾部托墊板；13、工作臺(tái)。具體實(shí)施方式為了更清楚地表述本技術(shù)，下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步地描述。橫梁管簡易沖孔模具，其包括壓力源1、模具和工作臺(tái)13，其特征在于：所述模具包括模柄總成2、凸模總成3、凸模導(dǎo)向凹模定位塊4和凹模5；壓力源1為沖壓設(shè)備滑塊，滑塊下端設(shè)有一模柄固定孔,模柄總成2通過此固定孔與壓力源1固定連接；模柄總成2下表面設(shè)有兩個(gè)帶有穿軸孔的立板，模柄總成2的兩個(gè)立板之間夾有凸模總成3上表面突出的立板且通過銷軸滑動(dòng)連接；凸模導(dǎo)向凹模定位塊4上設(shè)有凸模總成3上的凸模能夠插入的導(dǎo)向孔，凸模導(dǎo)向凹模定位塊4前后側(cè)面上設(shè)有放入凹模5的定位孔，左右兩側(cè)面上各設(shè)有一凹槽，兩個(gè)凹槽分別通過壓板與工作臺(tái)13固定連接；凸模導(dǎo)向凹模固定塊4前側(cè)面與定位托板8垂直固定連接，定位托板8的托板座上安裝若干個(gè)定位板9，每個(gè)定位板9上設(shè)有定位用通孔，工件卡子7為定位套與定位板固接總成，工件卡子7的定位套上設(shè)有用于夾緊工件6的夾緊螺栓，工件卡子7的定位板上設(shè)有定位用通孔，定位板9的定位用通孔與工件卡子7的定位用通孔通過定位銷連接，工件卡子7的定位套套口與凸模導(dǎo)向凹模定位塊4的定位孔水平對應(yīng)；凸模導(dǎo)向凹模固定塊4后側(cè)面與凹模連接板托板11垂直固定連接，凹模連接板托板11上設(shè)有尾部托墊板12，凹模5通過凹模連接板10固定在尾部托墊板12上以固定凹模5的位置。所述凹模5為實(shí)心圓柱體，其一端與凹模連接板10焊接，柱體中心對應(yīng)凸模導(dǎo)向凹模定位塊4的導(dǎo)向孔位置設(shè)有凹模刃口，與凹模刃口對應(yīng)的實(shí)心圓柱體另一側(cè)設(shè)有漏廢料豁口，工件6套在凹模5上進(jìn)行沖孔模具裝夾過程：(1)：將模柄總成2固定在壓力源1上。(2)：將凸模總成3之凸模插入凸模導(dǎo)向凹模固定板4的導(dǎo)向孔中。(3)：確定好4的位置（以凸模總成3與模柄總成2的裝配位置為準(zhǔn)）后，再將凸模總成3和模柄總成2用銷軸（滑動(dòng)配合）連接在一起.同時(shí)將4固定在工作臺(tái)13上。(4)：將凹模5插入4的定位孔中，拔掉模柄總成2和凸模總成3的連接銷軸，讓凸模下行插入凹模的刃口中（起到定位作用），此時(shí)用螺栓在凹模總成（凹模5一端與凹模連接板10焊接）尾部穿過墊板12將凹模總成尾部固定在凹模連接板托11上。此時(shí)已完成模具裝夾。沖壓過程：(1)：將工件6(橫梁管)插入工件卡子7的定位孔中擰緊夾緊螺栓，使鋼管固定在工件卡子7上,(直到此管各孔全部沖完再擰開7的夾緊螺栓卸掉工件)。(2)：將固定好的工件插入4的凹模定位孔中套在凹模上，旋轉(zhuǎn)推拉工件卡子7使其上的定位孔與定位板托8上的定位板9中的其一（定位板9的數(shù)量由沖孔數(shù)量決定）上的定位孔重合后插入定位銷。此時(shí)已確定好管子上的第一個(gè)孔的沖孔位置。(3)：踏下踏板或按鈕使壓力源1下行將凸模總成3沿凸模導(dǎo)向凹模定位塊4的導(dǎo)向向下沖透工件管壁進(jìn)入凹模5的刃口中，之后，壓力源自動(dòng)上行，帶動(dòng)凸模總成3脫離凹模5的刃口和工件管壁,回到凸模導(dǎo)向凹模定位塊4的導(dǎo)向孔的上部位置（在沖孔過程中，凸模下行和上行都不脫離4的導(dǎo)向孔）。重復(fù)上面動(dòng)作可完成孔2、孔3或孔幾的沖孔過程。以上對本技術(shù)創(chuàng)造的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本技術(shù)創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本技術(shù)的實(shí)施范圍。凡依本技術(shù)創(chuàng)造范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
橫梁管簡易沖孔模具，其包括壓力源、模具和工作臺(tái)，其特征在于：所述模具包括模柄總成、凸模總成、凸模導(dǎo)向凹模定位塊和凹模；壓力源為沖壓設(shè)備滑塊，滑塊下端設(shè)有一模柄固定孔,模柄總成通過此固定孔與壓力源固定連接；模柄總成下表面設(shè)有兩個(gè)帶有穿軸孔的立板，模柄總成的兩個(gè)立板之間夾有凸模總成上表面突出的立板且通過銷軸滑動(dòng)連接；凸模導(dǎo)向凹模定位塊上設(shè)有凸模總成上的凸模能夠插入的導(dǎo)向孔，凸模導(dǎo)向凹模定位塊前后側(cè)面上設(shè)有放入凹模的定位孔，左右兩側(cè)面上各設(shè)有一凹槽，兩個(gè)凹槽分別通過壓板與工作臺(tái)固定連接；凸模導(dǎo)向凹模固定塊前側(cè)面與定位托板垂直固定連接，定位托板的托板座上安裝若干個(gè)定位板，每個(gè)定位板上設(shè)有定位用通孔，工件卡子為定位套與定位板固接總成，工件卡子的定位套上設(shè)有用于夾緊工件的夾緊螺栓，工件卡子的定位板上設(shè)有定位用通孔，定位板的定位用通孔與工件卡子7的定位用通孔通過定位銷連接，工件卡子的定位套套口與凸模導(dǎo)向凹模定位塊4的定位孔水平對應(yīng)；凸模導(dǎo)向凹模固定塊后側(cè)面與凹模連接板托板垂直固定連接，凹模連接板托板上設(shè)有尾部托墊板，凹模通過凹模連接板固定在尾部托墊板上以固定凹模的位置。

【技術(shù)特征摘要】
1.橫梁管簡易沖孔模具，其包括壓力源、模具和工作臺(tái)，其特征在于：所述模具包括模柄總成、凸模總成、凸模導(dǎo)向凹模定位塊和凹模；壓力源為沖壓設(shè)備滑塊，滑塊下端設(shè)有一模柄固定孔,模柄總成通過此固定孔與壓力源固定連接；模柄總成下表面設(shè)有兩個(gè)帶有穿軸孔的立板，模柄總成的兩個(gè)立板之間夾有凸模總成上表面突出的立板且通過銷軸滑動(dòng)連接；凸模導(dǎo)向凹模定位塊上設(shè)有凸模總成上的凸模能夠插入的導(dǎo)向孔，凸模導(dǎo)向凹模定位塊前后側(cè)面上設(shè)有放入凹模的定位孔，左右兩側(cè)面上各設(shè)有一凹槽，兩個(gè)凹槽分別通過壓板與工作臺(tái)固定連接；凸模導(dǎo)向凹模固定塊前側(cè)面與定位托板垂直固定連接，定位托板的托板座上安裝若干個(gè)定位板，每個(gè)定位板上設(shè)有定位用通孔...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王文江，
申請(專利權(quán))人：沈陽華星機(jī)械工業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧,21