一種薄膜加壓結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種薄膜加壓結(jié)構(gòu)，包括固定板和容納箱，所述固定板的一側(cè)設(shè)置有支撐板，支撐板的底部設(shè)置有液壓桿，液壓桿的底端設(shè)置有壓板，壓板的兩側(cè)連接有傳動桿，傳動桿遠(yuǎn)離壓板的一端連接有滾動塊，且壓板的頂部設(shè)置有折形桿，折形桿的一端設(shè)置有滑塊，固定板的一側(cè)設(shè)置有擋板，擋板遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有弧形片，通過液壓桿下壓，使壓板通過傳動桿帶動滾動塊下壓，將薄膜之間的空氣壓出，使容納箱可以存放更多的薄膜，液壓桿上升時，傳動桿會由于向下的重力而同時向壓板靠近，將壓板與薄膜分離，同時弧形片將滾動塊與薄膜分離，既方便了薄膜的收集，又避免了薄膜落在容納箱外部給工作人員增加工作量。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種薄膜加壓結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及薄膜加壓
，尤其涉及一種薄膜加壓結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
在印刷電路板的制造過程中，基板在曝光之前，都會在基板的上、下表面分別形成光阻層及黏附于光阻層表面的薄膜，在曝光之后，再將薄膜剝離以使光阻層外露，以進(jìn)行后續(xù)的顯影及蝕刻程序，而現(xiàn)有剝膜機剝離薄膜的方式，主要是通過一前輸送段以輸送上述印刷電路板之類的薄板，使沿著由前朝后的輸送方向移動，薄板通過一阻擋單元的阻擋定位，再通過一組壓花輪在薄膜表面上滾壓之后，即會讓薄板繼續(xù)延著一后輸送段向后輸送，并以一組黏輪將前端緣產(chǎn)生皺折的薄膜逐步剝離,人們在剝離薄膜的整個過程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)多個薄板的薄膜逐一剝離之后，由于各個薄膜分別以不同扭曲變形的形狀置放于一容納箱內(nèi)，容納箱的空間很快的就已堆滿，而使得后續(xù)剝離的薄膜溢出容納箱外，不但造成環(huán)境的雜亂，并增加人員整理作業(yè)的時間,所以人們增加了加壓結(jié)構(gòu)在薄膜快要堆滿容納箱時，將薄膜壓到容納箱內(nèi)，但現(xiàn)有的薄膜加壓結(jié)構(gòu)在上升時，薄膜會容易粘在結(jié)構(gòu)上，隨結(jié)構(gòu)一起上升，并落在容納箱外。
技術(shù)實現(xiàn)思路
基于
技術(shù)介紹
中存在現(xiàn)有的加壓結(jié)構(gòu)容易粘有薄膜，并帶動薄膜一起上升的問題，本技術(shù)提出了一種薄膜加壓結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種薄膜加壓結(jié)構(gòu)，包括固定板和容納箱，所述固定板的一側(cè)設(shè)置有支撐板，支撐板位于容納箱的上方，且支撐板的底部設(shè)置有液壓桿，液壓桿的底端設(shè)置有壓板，壓板的兩側(cè)通過鉸鏈連接有傳動桿，傳動桿遠(yuǎn)離壓板的一端連接有滾動塊，且壓板的頂部設(shè)置有折形桿，折形桿的一端設(shè)置有滑塊，滑塊連接有固定板，固定板的一側(cè)設(shè)置有擋板，擋板遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有弧形片。優(yōu)選的，所述滾動塊為圓柱形，且滾動塊與傳動桿通過鉸鏈連接，傳動桿關(guān)于壓板的中軸線對稱設(shè)置在壓板的兩側(cè)。優(yōu)選的，所述固定板的一側(cè)開設(shè)有豎直方向的滑槽，滑槽位于擋板的上方，且滑槽內(nèi)放置有滑塊，滑塊的一側(cè)與折形桿膠合固定，折形桿的一端焊接在壓板的頂部。優(yōu)選的，所述擋板的一側(cè)與固定板膠合固定，擋板的凹槽為弧形，凹槽的內(nèi)壁與弧形片焊接固定，且弧形片的半徑大于傳動桿的半徑。本技術(shù)的有益效果是：通過液壓桿下壓，使壓板通過傳動桿帶動滾動塊下壓，兩個滾動塊會相背運動，在薄膜上滑動將薄膜之間的空氣壓出，使容納箱可以存放更多的薄膜，其中一根傳動桿會進(jìn)入弧形片的內(nèi)部，壓板下降將薄膜徹底壓實在容納箱內(nèi)，當(dāng)液壓桿上升時，傳動桿會由于向下的重力而同時向壓板靠近，將壓板粘的薄膜與壓板分離，同時擋板的弧形片會在傳動桿上升時，將滾動塊粘的薄膜與滾動塊分離，將薄膜留在容納箱中，既方便了薄膜的收集，又避免了薄膜落在容納箱外部，給工作人員增加工作量。附圖說明圖1為本技術(shù)提出的一種薄膜加壓結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本技術(shù)提出的一種薄膜加壓結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖面俯視圖。圖中：1固定板、2容納箱、3支撐板、4液壓桿、5壓板、6傳動桿、7滾動塊、8折形桿、9滑塊、10擋板。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-2，一種薄膜加壓結(jié)構(gòu)，包括固定板1和容納箱2，固定板1的一側(cè)設(shè)置有支撐板3，支撐板3位于容納箱2的上方，且支撐板3的底部安裝有液壓桿4，液壓桿4的底端焊接有壓板5，壓板5的兩側(cè)通過鉸鏈連接有傳動桿6，傳動桿6關(guān)于壓板5的中軸線對稱設(shè)置在壓板5的兩側(cè)，且傳動桿6遠(yuǎn)離壓板5的一端通過鉸鏈連接有滾動塊7，滾動塊7為圓柱形，且壓板5的頂部焊接有折形桿8的一端，折形桿8的另一端膠合固定有滑塊9，滑塊9連接有固定板1，固定板1的一側(cè)膠合固定有擋板10，擋板10遠(yuǎn)離固定板1的一側(cè)開設(shè)有凹槽，凹槽為弧形，凹槽的內(nèi)壁焊接有弧形片，弧形片的半徑大于傳動桿6的半徑，固定板1的一側(cè)開設(shè)有豎直方向的滑槽，滑槽位于擋板10的上方，且滑槽內(nèi)放置有滑塊9。本實施例中，當(dāng)薄膜快要堆滿容納箱2時，通過液壓桿4下壓，使壓板5通過傳動桿6帶動滾動塊7下壓，使?jié)L動塊7先下壓薄膜，將薄膜壓到一定程度，兩個滾動塊7會向壓板5的兩側(cè)相背運動，滾動塊7在薄膜上滑動，將薄膜之間的空氣壓出，并將薄膜壓平，壓板5一側(cè)的傳動桿6會進(jìn)入弧形片的內(nèi)部，弧形片內(nèi)壁光滑便于傳動桿6在內(nèi)壁滑動，減少摩擦力，隨后壓板5下降接觸到薄膜，將薄膜徹底壓實在容納箱2內(nèi)，當(dāng)液壓桿4上升時，傳動桿6會由于向下的重力而同時向壓板5靠近，將壓板5粘的薄膜與壓板5分離，同時擋板10的弧形片會在傳動桿6上升時，將滾動塊7粘的薄膜與滾動塊7分離，將薄膜留在容納箱2中，既將薄膜之間的空氣壓出，使容納箱能存放更多的薄膜，方便了薄膜的收集，又避免了薄膜落在容納箱外部，給工作人員增加工作量。以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種薄膜加壓結(jié)構(gòu)，包括固定板(1)和容納箱(2)，其特征在于，所述固定板(1)的一側(cè)設(shè)置有支撐板(3)，支撐板(3)位于容納箱(2)的上方，且支撐板(3)的底部設(shè)置有液壓桿(4)，液壓桿(4)的底端設(shè)置有壓板(5)，壓板(5)的兩側(cè)通過鉸鏈連接有傳動桿(6)，傳動桿(6)遠(yuǎn)離壓板(5)的一端連接有滾動塊(7)，且壓板(5)的頂部設(shè)置有折形桿(8)，折形桿(8)的一端設(shè)置有滑塊(9)，滑塊(9)連接有固定板(1)，固定板(1)的一側(cè)設(shè)置有擋板(10)，擋板(10)遠(yuǎn)離固定板(1)的一側(cè)開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有弧形片。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種薄膜加壓結(jié)構(gòu)，包括固定板(1)和容納箱(2)，其特征在于，所述固定板(1)的一側(cè)設(shè)置有支撐板(3)，支撐板(3)位于容納箱(2)的上方，且支撐板(3)的底部設(shè)置有液壓桿(4)，液壓桿(4)的底端設(shè)置有壓板(5)，壓板(5)的兩側(cè)通過鉸鏈連接有傳動桿(6)，傳動桿(6)遠(yuǎn)離壓板(5)的一端連接有滾動塊(7)，且壓板(5)的頂部設(shè)置有折形桿(8)，折形桿(8)的一端設(shè)置有滑塊(9)，滑塊(9)連接有固定板(1)，固定板(1)的一側(cè)設(shè)置有擋板(10)，擋板(10)遠(yuǎn)離固定板(1)的一側(cè)開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有弧形片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜加壓結(jié)構(gòu)，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘有前，
申請(專利權(quán))人：昆山鑫盛塑料工業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32