一種電池標簽模切機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電池標簽模切機，包括工作臺，工作臺底端四個頂角均設有支撐桿，支撐桿底端設有滾輪，工作臺上端兩側均設有立板，兩個立板之間平行設有承壓輥和模切輥，承壓輥兩端與兩個立板轉動連接，且承壓輥一端外伸連接有搖把，兩個立板上端均設有滑槽，兩個滑槽內均滑動連接有滑塊A，兩個滑槽內的滑塊A之間轉動連接有模切輥，模切輥依靠自身重力放置在承壓輥上方，且模切輥一端設有從動齒輪，從動齒輪與設在承壓輥上的主動齒輪相互嚙合，模切輥中部均勻設有多個與電池標簽大小相匹配的切刀，模切輥正上方設有壓力調節機構。本實用新型專利技術可方便電池標簽的剪切，精確度高，節約產能，提高了工作效率，降低了生產成本。

A battery label die cutting machine

The utility model discloses a battery label die cutting machine, including a working table, a supporting pole at four top corners of the bottom of the worktable, a roller at the bottom of the support rod, a vertical plate on both sides of the upper end of the work table, a pressure roller and a die cutting roller in parallel between the two vertical plates, and the two ends of the pressure roller and two vertical plates. The top end of the roll is rocking, the upper end of the two vertical plates are all equipped with a slider, the two slider is slid connected with a slider A, and the slide block A between the two slots is connected with a die cutting roller, the die cutting roller is placed above the pressure roller itself by its own gravity, and the die cutting roller is equipped with a driven gear, the driven gear and the pressure roller are on the roller. The driving gear is meshed with each other, and a plurality of cutting knives matching with the size of the battery label are evenly arranged in the middle part of the die cutting roller, and a pressure regulating mechanism is arranged directly above the die cutting roller. The utility model has the advantages of convenient cutting of battery labels, high accuracy, saving production capacity, increased work efficiency and reduced production cost.

【技術實現步驟摘要】
一種電池標簽模切機
本技術屬于電池標簽生產
，具體涉及一種電池標簽模切機。
技術介紹
目前很多家用電子產品，如手電筒、遙控器、玩具、鐘表等都要用到干電池作為電源。電池標簽是用來記錄電池本身性能以及生產信息的相關資料，同時可以將電池表面與電池外的其他物質隔離，起到絕緣作用。電池標簽通常為長方形粘性貼標紙，通過專用工具將其包圍黏貼在電池本體外側形成完整的電池。電池標簽生產初期為連續性整體結構，當電池標簽進行小批量性能檢測時，需人工利用剪刀將其分離，不僅工作效率低下，而且操作不便，標簽邊緣參差不齊，精確度差，若使用大型自動化模切機進行切割，浪費產能，提高了生產成本。
技術實現思路
本技術針對
技術介紹
中的不足，提供了一種電池標簽模切機，通過本技術可方便電池標簽的剪切，精確度高，節約產能，提高了工作效率，降低了生產成本。為實現上述目的，本技術技術解決方案如下：一種電池標簽模切機，包括工作臺，工作臺底端四個頂角均設有支撐桿，支撐桿底端設有滾輪，所述工作臺上端兩側均設有立板，兩個立板之間平行設有承壓輥和模切輥，所述承壓輥兩端與兩個立板轉動連接，且承壓輥一端外伸連接有搖把，兩個立板上端均設有滑槽，兩個滑槽內均滑動連接有滑塊A，兩個滑槽內的滑塊A之間轉動連接有模切輥，模切輥依靠自身重力放置在承壓輥上方，且模切輥一端設有從動齒輪，從動齒輪與設在承壓輥上的主動齒輪相互嚙合，所述模切輥中部均勻設有多個與電池標簽大小相匹配的切刀，所述模切輥正上方設有壓力調節機構。優選的，所述壓力調節機構包括設在兩個滑槽內的滑塊B，兩個滑塊B分別位于兩個滑塊A的上方，兩個滑塊B之間轉動連接有壓桿，壓桿上設有與模切輥相互配合的壓輪，兩個所述滑塊B上端連接有螺桿C，螺桿C上端與設在滑槽頂端的固定板螺紋連接，且螺桿C頂端穿過固定板連接有手輪。優選的，所述工作臺下方設有剎車機構，剎車機構包括設在四個支撐桿之間的底板和頂板，底板上端中部轉動安裝有大齒輪，大齒輪上端固定連接有把手，大齒輪外周設有至少一個小齒輪，小齒輪與大齒輪相互嚙合，小齒輪固定連接有套管，套管鑲嵌在底板內，且套管與底板轉動連接，套管內螺紋連接有螺桿D，螺桿D底端穿過底板連接有剎車塊，螺桿D頂端連接有導向桿，導向桿水平截面為正方形，導向桿穿過設在頂板上的導向孔，導向孔的形狀與導向桿相互匹配。優選的，所述剎車塊底部設有鋸齒狀防滑紋。相對于現有技術，本技術有益效果如下：本技術通過搖把驅動承壓輥旋轉，主動齒輪驅動從動齒輪旋轉，模切輥與承壓輥相互配合，對電池標簽進行剪切，保證標簽邊緣整齊，精確度高，提高工作效率，節約產能；本技術利用壓力調節機構控制模切輥與承壓輥之間的壓力，提高產品的合格率；本技術利用大齒輪驅動小齒輪旋轉，控制螺桿及剎車塊的升降，便于工作臺的固定和移動，提高工作臺的穩定性，避免工作臺晃動，影響電池標簽的剪切精度，本技術結構新穎、合理，使用方便，適宜推廣。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯。圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術左視結構示意圖；圖3為本技術圖1的E處放大結構示意圖；圖中：1、工作臺，2、支撐桿，3、滾輪，4、立板，5、承壓輥，6、模切輥，7、搖把，8、滑槽，9、滑塊A，10、從動齒輪，11、主動齒輪，12、切刀，13、滑塊B，14、壓桿，15、壓輪，16、螺桿C，17、固定板，18、手輪，19、底板，20、頂板，21、大齒輪，22、把手，23、小齒輪，24、套管，25、螺桿D，26、剎車塊，27、導向桿，28、鋸齒狀防滑紋。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。如圖1至圖3所示，一種電池標簽模切機，包括工作臺1，工作臺底端四個頂角均設有支撐桿2，支撐桿底端設有滾輪3，工作臺上端兩側均設有立板4，兩個立板之間平行設有承壓輥5和模切輥6，承壓輥兩端與兩個立板轉動連接，且承壓輥一端外伸連接有搖把7，兩個立板上端均設有滑槽8，兩個滑槽內均滑動連接有滑塊A9，兩個滑槽內的滑塊A之間轉動連接有模切輥，模切輥依靠自身重力放置在承壓輥上方，且模切輥一端設有從動齒輪10，從動齒輪與設在承壓輥上的主動齒輪11相互嚙合，模切輥中部均勻設有多個與電池標簽大小相匹配的切刀12，模切輥正上方設有壓力調節機構，壓力調節機構包括設在兩個滑槽內的滑塊B13，兩個滑塊B分別位于兩個滑塊A的上方，兩個滑塊B之間轉動連接有壓桿14，壓桿上設有與模切輥相互配合的壓輪15，兩個滑塊B上端連接有螺桿C16，螺桿C上端與設在滑槽頂端的固定板17螺紋連接，且螺桿C頂端穿過固定板連接有手輪18，工作人員通過手輪旋轉螺桿C，調節兩個滑塊B的高度，改變壓輪與模切輥之間的壓力，實現模切輥對承壓輥之間壓力的控制，避免壓力過大或壓力過小，壓力過大會導致電池標簽保護紙被切破，壓力過小會導致相鄰電池標簽未切斷，相互粘連。工作臺下方設有剎車機構，剎車機構包括設在四個支撐桿之間的底板19和頂板20，底板上端中部轉動安裝有大齒輪21，大齒輪上端固定連接有把手22，大齒輪外周設有至少一個小齒輪23，小齒輪與大齒輪相互嚙合，小齒輪固定連接有套管24，套管鑲嵌在底板內，且套管與底板轉動連接，套管內螺紋連接有螺桿D25，螺桿D底端穿過底板連接有剎車塊26，螺桿D頂端連接有導向桿27，導向桿水平截面為正方形，導向桿穿過設在頂板上的導向孔，導向孔的形狀與導向桿相互匹配，工作人員通過旋轉把手，驅動大齒輪旋轉，大齒輪驅動小齒輪旋轉，小齒輪帶動套管旋轉，由于螺桿D頂端連接導向桿，導向桿只能沿導向孔向下豎直運動，且套管與螺桿D螺紋連接，套管旋轉可驅動螺桿D的上升或下降，利用剎車塊對工作臺進行固定，防止滾輪發生位移，剎車塊底部設有鋸齒狀防滑紋28，增大摩擦系數，提高工作臺的穩定性。本技術的工作原理如下：如圖1至圖3所示，使用時，將模切機移動至指定位置，然后旋轉把手22，驅動大齒輪21旋轉，大齒輪21驅動小齒輪23旋轉，小齒輪帶動套管24旋轉，由于螺桿D25頂端連接導向桿27，導向桿只能沿導向孔向下豎直運動，且套管24與螺桿D25螺紋連接，套管24旋轉驅動螺桿D25的下降，利用剎車塊26對工作臺1進行固定，防止滾輪3發生位移，剎車塊底部設有鋸齒狀防滑紋28，增大摩擦系數，提高工作臺的穩定性，避免工作臺晃動，影響電池標簽的剪切精度，然后將待剪切的電池標簽穿過模切輥6和承壓輥5，通過手輪18調節模切輥對承壓輥的壓力，旋轉搖把7，完成剪切工作。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種電池標簽模切機，包括工作臺，其特征在于：所述工作臺底端四個頂角均設有支撐桿，支撐桿底端設有滾輪，所述工作臺上端兩側均設有立板，兩個立板之間平行設有承壓輥和模切輥，所述承壓輥兩端與兩個立板轉動連接，且承壓輥一端外伸連接有搖把，兩個立板上端均設有滑槽，兩個滑槽內均滑動連接有滑塊A，兩個滑槽內的滑塊A之間轉動連接有模切輥，模切輥依靠自身重力放置在承壓輥上方，且模切輥一端設有從動齒輪，從動齒輪與設在承壓輥上的主動齒輪相互嚙合，所述模切輥中部均勻設有多個與電池標簽大小相匹配的切刀，所述模切輥正上方設有壓力調節機構。

【技術特征摘要】
1.一種電池標簽模切機，包括工作臺，其特征在于：所述工作臺底端四個頂角均設有支撐桿，支撐桿底端設有滾輪，所述工作臺上端兩側均設有立板，兩個立板之間平行設有承壓輥和模切輥，所述承壓輥兩端與兩個立板轉動連接，且承壓輥一端外伸連接有搖把，兩個立板上端均設有滑槽，兩個滑槽內均滑動連接有滑塊A，兩個滑槽內的滑塊A之間轉動連接有模切輥，模切輥依靠自身重力放置在承壓輥上方，且模切輥一端設有從動齒輪，從動齒輪與設在承壓輥上的主動齒輪相互嚙合，所述模切輥中部均勻設有多個與電池標簽大小相匹配的切刀，所述模切輥正上方設有壓力調節機構。2.如權利要求1所述的一種電池標簽模切機，其特征在于：所述壓力調節機構包括設在兩個滑槽內的滑塊B，兩個滑塊B分別位于兩個滑塊A的上方，兩個滑塊B之間轉動連接有壓桿，壓桿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳培龍，吳松，陳建國，周末政，
申請(專利權)人：江蘇景宏新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32