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    超耐磨精紡花呢的制作工藝制造技術

    技術編號:15888950 閱讀:39 留言:0更新日期:2017-07-28 16:41
    本發明專利技術涉及一種超耐磨精紡花呢的制作工藝,其特征是,包括以下步驟:(1)原料配比:澳毛42?43%、滌綸18?18.5%、錦綸纖維38.5?40%;(2)條染復精梳:依次經過松球→染色→復洗→混條→針梳→精梳→針梳→成條;(3)紡紗:混條→頭針→二針→三針→四針→粗紗→細紗→自絡筒→并線→倍捻→蒸紗→成紗;經紗采用澳毛和滌綸,緯紗采用錦綸纖維;(4)織造:整經→穿綜、穿筘→織造→坯檢→生修;(5)后整理:中檢(坯檢)→平煮→烘呢開幅→刷毛→燒毛→平煮→烘呢→定型軟→中檢→熟修→刷毛→剪毛→對樣。本發明專利技術將錦綸纖維與精紡面料相結合,得到的精紡花呢手感滑爽、堅固耐穿。

    Process for making super wear-resistant worsted flower

    The invention relates to a process for making ultra resistant worsted, and is characterized in comprising the following steps: (1) the ratio of raw materials: 42 Australian 43%, 18.5%, 18 polyester polyamide fiber 38.5 40%; (2) stained combing: after dyeing, washing, pine, mixed,. Needle, needle comb, comb, combed into strips; (3): a mixed spinning, two pin, three pin, needle, needle four, roving, spinning, winding, doubling times, self twisting, yarn steaming yarn, wool and polyester; with the warp, weft weaving polyamide fiber; (4): warping, healding and Reed - weaving - blank check, repair; (5) finishing: Examination (blank check), cooking, baking it flat open width, brush, singeing, cooking, baking and shaping it flat, soft, ripe, seized the brush, shearing, repair the kind of. In the invention, the polyamide fiber and worsted fabric with the combination of the worsted feel smooth and firm durable.

    【技術實現步驟摘要】
    超耐磨精紡花呢的制作工藝
    本專利技術涉及一種超耐磨精紡花呢的制作工藝,屬于紡織

    技術介紹
    隨著生活質量的不斷提高,人們越來越關注生活環境、工作環境及自身的健康。為了適應和改善人們的生活環境和工作環境,提高人們的生活質量和生命質量,擴充人類的活動空間,功能性紡織品在人們的生活中占據了越來越大的比重,近些年來,國際時裝界也不斷掀起纖維大革命,功能性紡織品成為市場主流。功能性紡織品中面料的耐磨性引起了我們的注意。講到耐磨我們首先想到的是棉質的帆布,但因其重量大易吸水的特性,在如今追求輕量化的服裝領域用的較少,滌綸與尼龍易燃質量輕,但其不吸水耐磨特性也不是很好,也不是耐磨面料的理想用料。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是克服現有技術中存在的不足,提供一種超耐磨精紡花呢的制作工藝,將錦綸纖維與精紡面料相結合,得到的精紡花呢手感滑爽、堅固耐穿。按照本專利技術提供的技術方案,所述超耐磨精紡花呢的制作工藝,其特征是,包括以下步驟:(1)原料配比:澳毛42-43%、滌綸18-18.5%、錦綸纖維38.5-40%;(2)條染復精梳:依次經過松球→染色→復洗→混條→針梳→精梳→針梳→成條;(3)紡紗:混條→頭針→二針→三針→四針→粗紗→細紗→自絡筒→并線→倍捻→蒸紗→成紗;經紗采用澳毛和滌綸,緯紗采用錦綸纖維;(4)織造:整經→穿綜、穿筘→織造→坯檢→生修;(5)后整理:中檢(坯檢)→平煮→烘呢開幅→刷毛→燒毛→平煮→烘呢→定型軟→中檢→熟修→刷毛→剪毛→對樣。進一步的,所述澳毛的平均細度為18.5-19.5um,平均長度為80.8mm;所述滌綸的平均長度為88mm;所述錦綸纖維采用:90D/1CORDURA錦綸長絲。進一步的,所述步驟(3)經紗采密度為364根/10cm,緯紗密度為492根/10cm。進一步的,所述步驟(4)中織造得到的面料的布面組織采用2/1人字組織;所述整經時后梁位置110cm,高度-2cm,停經高度0cm,前后位置54厘米,張力200公斤,開口時間310度。進一步的,所述步驟(5)中,第一次平煮步驟采用意大利CIMI公司的平煮機,平煮時,采用洗煮聯合,且要采用平幅狀清洗,呢速60-80米/分。進一步的,所述步驟(5)中,所述定型步驟的溫度175℃,呢速25米/分,按成品門幅開幅。進一步的,所述步驟(5)中,所述烘呢步驟采用130℃低溫烘呢。進一步的,所述步驟(5)中,所述燒毛步驟:呢速90米/分,一正一反,火口距離5公分。進一步的,所述步驟(5)中,所述烘呢軟步驟:溫度為130℃,開幅156CM,下機157—158CM,上超喂10%,下超喂8%,毛刷超喂9%,V=25米/分,室溫1浸1壓。本專利技術所述超耐磨精紡花呢的制作工藝,將錦綸纖維與精紡面料相結合,得到的精紡花呢手感滑爽、堅固耐穿。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術作進一步說明。實施例一:一種超耐磨精紡花呢的制作工藝,包括以下步驟:(1)原料配比:90支澳毛42%、2.2D滌綸18%、錦綸纖維40%;所述澳毛的平均細度為18.5-19.5um,細度離散值為21.5%,平均長度為80.8mm,長度離散值為36.3%,短毛率(30mm以上)為3.3%,毛粒為2只/克,草屑為0.4只/克;所述滌綸的平均長度為88mm;所述錦綸纖維采用:90D/1CORDURA錦綸長絲;(2)條染復精梳:依次經過松球→染色→復洗→混條→針梳→精梳→針梳→成條;(3)紡紗:混條→頭針→二針→三針→四針→粗紗→細紗→自絡筒→并線→倍捻→蒸紗→成紗;經紗采用澳毛和滌綸:單紗90支,捻度860捻/米,單紗捻向Z;雙紗88支/2,捻度1100捻/米,合股捻向S;經紗密度為364根/10cm;緯紗采用錦綸纖維;緯紗密度為492根/10cm;由于緯紗采用90D/1錦綸纖維,較毛紗蓬松,表面光滑,織造時極易造成脫鉤、勾絲等問題,不僅織造的效率提高不上去,而且更重要的是影響了織物的質量。所以在織造前,對紗線的通道采取以下措施:錦綸纖維長絲筒子→儲緯器→張力片→緯紗檢測器→選色箱槍頭,包括各瓷眼通道無毛刺,確保鉤邊機游動剪刀刀口鋒利,送緯劍頭夾紗器上機前要適當調整夾持張力。減少脫鉤,左導軌板的吸風狀態保持完好。對劍頭在中間交接處易產生布面有線頭的問題要及時調整。(4)織造:整經→穿綜、穿筘→織造→坯檢→生修;為了達到耐磨的效果及客戶需求,布面組織選用2/1人字組織,致使布面呈現凹凸來增強摩擦程度;合理調整經位置線,確保開口清晰,解決了緯弓紗、經跳花等疵點,后梁位置110,高度-2,停經高度0,前后位置54厘米,張力200公斤,開口時間310度。經步驟(4)紡紗得到的面料成品幅寬為154cm,平方米重為142.9g/m2,米重為220g/m;(5)后整理:中檢(坯檢)→平煮→烘呢開幅→刷毛→燒毛→平煮→烘呢→定型軟→中檢→熟修→刷毛→剪毛→對樣;由于該產品緯紗全部采用的是錦綸長絲,在保證耐磨性能的同時,又要保證面料的手感達到標準的物理指標,是染整工序亟待解決的問題。經過染整車間反復試驗以及對長絲產品的工藝借鑒,制定了以下工藝措施:所述第一次平煮步驟采用意大利CIMI公司的平煮機,平煮時,采用洗煮聯合,且要采用平幅狀清洗,嚴禁采用傳統的繩狀清洗,呢速60-80米/分,中小張力,保證紗線位置不滑移,防止纖維擦傷;所述定型步驟的溫度175℃,呢速25米/分,按成品門幅開幅;所述烘呢步驟采用130℃低溫烘呢,以防纖維受損,使面料手感變硬;所述燒毛步驟:呢速90米/分,一正一反,火口距離5公分;所述第二次平煮步驟:采用平幅清洗,洗煮聯合,僅用清洗功能,洗掉面料上殘留的毛灰、雜物,確保最終面料的光潔度。所述烘呢軟步驟:溫度為130℃,開幅156CM,下機157—158CM,上超喂10%,下超喂8%,毛刷超喂9%,V=25米/分,室溫1浸1壓。實施例二:一種超耐磨精紡花呢的制作工藝,包括以下步驟:(1)原料配比:90支澳毛43%、2.2D滌綸18.5%、錦綸纖維38.5%;所述澳毛的平均細度為18.5-19.5um,細度離散值為21.5%,平均長度為80.8mm,長度離散值為36.3%,短毛率(30mm以上)為3.3%,毛粒為2只/克,草屑為0.4只/克;所述滌綸的平均長度為88mm;所述錦綸纖維采用:90D/1CORDURA錦綸長絲;(2)條染復精梳:依次經過松球→染色→復洗→混條→針梳→精梳→針梳→成條;(3)紡紗:混條→頭針→二針→三針→四針→粗紗→細紗→自絡筒→并線→倍捻→蒸紗→成紗;經紗采用澳毛和滌綸:單紗90支,捻度860捻/米,單紗捻向Z;雙紗88支/2,捻度1100捻/米,合股捻向S;經紗密度為364根/10cm;緯紗采用錦綸纖維;緯紗密度為492根/10cm;由于緯紗采用90D/1錦綸纖維,較毛紗蓬松,表面光滑,織造時極易造成脫鉤、勾絲等問題,不僅織造的效率提高不上去,而且更重要的是影響了織物的質量。所以在織造前,對紗線的通道采取以下措施:錦綸纖維長絲筒子→儲緯器→張力片→緯紗檢測器→選色箱槍頭,包括各瓷眼通道無毛刺,確保鉤邊機游動剪刀刀口鋒利,送緯劍頭夾紗器上機前要適當調整夾持張力。減少脫鉤,左導軌板的吸風狀態保持完好。對劍頭在中間交接處易產生布面有線頭的問題要及時調整。(本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種超耐磨精紡花呢的制作工藝,其特征是,包括以下步驟:(1)原料配比:澳毛42?43%、滌綸18?18.5%、錦綸纖維38.5?40%;(2)條染復精梳:依次經過松球→染色→復洗→混條→針梳→精梳→針梳→成條;(3)紡紗:混條→頭針→二針→三針→四針→粗紗→細紗→自絡筒→并線→倍捻→蒸紗→成紗;經紗采用澳毛和滌綸,緯紗采用錦綸纖維;(4)織造:整經→穿綜、穿筘→織造→坯檢→生修;(5)后整理:中檢(坯檢)→平煮→烘呢開幅→刷毛→燒毛→平煮→烘呢→定型軟→中檢→熟修→刷毛→剪毛→對樣。

    【技術特征摘要】
    1.一種超耐磨精紡花呢的制作工藝,其特征是,包括以下步驟:(1)原料配比:澳毛42-43%、滌綸18-18.5%、錦綸纖維38.5-40%;(2)條染復精梳:依次經過松球→染色→復洗→混條→針梳→精梳→針梳→成條;(3)紡紗:混條→頭針→二針→三針→四針→粗紗→細紗→自絡筒→并線→倍捻→蒸紗→成紗;經紗采用澳毛和滌綸,緯紗采用錦綸纖維;(4)織造:整經→穿綜、穿筘→織造→坯檢→生修;(5)后整理:中檢(坯檢)→平煮→烘呢開幅→刷毛→燒毛→平煮→烘呢→定型軟→中檢→熟修→刷毛→剪毛→對樣。2.如權利要求1所述的超耐磨精紡花呢的制作工藝,其特征是:所述澳毛的平均細度為18.5-19.5um,平均長度為80.8mm;所述滌綸的平均長度為88mm;所述錦綸纖維采用:90D/1CORDURA錦綸長絲。3.如權利要求1所述的超耐磨精紡花呢的制作工藝,其特征是:所述步驟(3)經紗采密度為364根/10cm,緯紗密度為492根/10cm。4.如權利要求1所述的超耐磨精紡花呢的制作工藝,其特征是:所述步驟(4)中織造得到的面料...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:葛立平,顧士清沈巧華顧衛豐,張雷鋒,吳洪海楊先
    申請(專利權)人:江蘇倪家巷集團精毛紡織有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇,32

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