mini USB接口激光自動焊接治具制造技術

一種mini?USB接口激光自動焊接治具，包括：治具本體、底板、氣缸、滑塊、頂針、延時繼電器、第一接近傳感器、第二接近傳感器、電磁閥和電源；其中治具本體的底部設置滑道，滑塊與滑道相配合并沿滑道移動，治具本體與底板相固定，底板將上述滑塊封裝在滑道內，治具本體的上部設置連通滑道且與滑道設置方向一致的進給槽，滑塊上設置的頂針由進給槽中伸出；氣缸為滑塊的滑動提供動力，電磁閥與氣缸相連接并控制氣缸工作，第一接近傳感器與延時繼電器相連接，延時繼電器與焊接平臺和電磁閥分別相連，第二接近傳感器與電磁閥相連接。本實用新型專利技術通過滑塊的往復運動實現了料帶在激光焊接過程中自動進給，從而大幅度提高了焊接工作的工作效率。

Mini USB interface laser automatic welding jig

A mini USB interface automatic laser welding fixture, including fixture body, bottom plate, a cylinder, a slider, a thimble, a time relay, the first second proximity sensors, proximity sensors, electromagnetic valve and a power supply; the fixture body is arranged at the bottom of the slide, slide and slide fit and move along the chute, the tool body is fixed with the bottom the floor, encapsulated in the slide chute, chute and connected and slide to set the direction of the feed trough is arranged above the same fixture body, the slide block is provided by the feed trough thimble extends; the cylinder to provide power for the sliding of the slider, the electromagnetic valve is connected with the pneumatic cylinder and control cylinder, the first proximity sensor and time delay relay connect time delay relay are respectively connected with welding platform and the electromagnetic valve second, a proximity sensor is connected with the electromagnetic valve. The utility model realizes the automatic feeding of the material belt in the laser welding process through the reciprocating movement of the slide block, thereby greatly improving the work efficiency of the welding work.

【技術實現步驟摘要】
miniUSB接口激光自動焊接治具
本技術涉及激光焊接的
，具體說是一種miniUSB接口激光自動焊接治具。
技術介紹
如今，各種電子產品已經成為人們日常生活中不可或缺的一部分，由于miniUSB接口具有結構簡單、接口小巧等特點，而被大多數電子產品所采用，通過該接口實現產品的充電和數據傳輸功能，這就要求miniUSB接口本身的框架結構要牢固穩定，以應對高頻率地插拔使用。但現有的miniUSB接口在生產中，通常采用沖壓后直接進行注塑和封裝地工藝，接口本身未通過加固，因而在高頻率使用后，容易出現變形和松動的狀況，從而引起觸點接觸不良，無法正常實現充電或數據傳輸功能。為提高miniUSB接口的強度，可以在接口金屬片的交接處進行激光焊接，使其焊接在一起，但現有技術中的接口焊接工作只能通過手工逐一完成，加工效率較低。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種miniUSB接口激光自動焊接治具。本技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:本技術的miniUSB接口激光自動焊接治具，包括：治具本體、底板、氣缸、滑塊、頂針、延時繼電器、第一接近傳感器、第二接近傳感器、電磁閥和電源；其中治具本體的底部設置滑道，滑塊與滑道相配合并沿滑道移動，治具本體與底板相固定，底板將上述滑塊封裝在滑道內，治具本體的上部設置連通滑道且與滑道設置方向一致的進給槽，滑塊上設置的頂針由進給槽中伸出，頂針的頂端為斜面，頂針頂端朝向料帶前進方向的一側高于另一側；氣缸為滑塊的滑動提供動力，電磁閥與氣缸相連接并控制氣缸工作，第一接近傳感器與延時繼電器相連接，延時繼電器與焊接平臺和電磁閥分別相連，第二接近傳感器與電磁閥相連接，電源為氣缸、延時繼電器、接近傳感器和電磁閥供電。本技術還可以采用以下技術措施：所述的頂針與滑塊間活動連接，在頂針與滑塊之間設置彈簧。第一接近傳感器設置在治具上對應于焊接工作點的位置，第二接近傳感器設置在滑塊的初始位置，接近傳感器檢測滑塊的接近動作。所述的接近傳感器為光學傳感器、霍爾傳感器、接觸開關中的任一種。治具本體的兩側面上分別設置導向槽，與滑塊相連接的導向桿分別由導向槽中穿出并在導向槽中移動。本技術具有的優點和積極效果是:本技術的miniUSB接口激光自動焊接治具中，與滑塊相連接的頂針插入到miniUSB料帶上設置的定位孔中，由氣缸帶動滑塊在治具本體的滑道中移動，從而通過頂針帶動料帶向前運動，第一接近傳感器感應到滑塊到達激光焊接位置時，激光器與延時繼電器同時工作，焊接完成后，氣缸帶動滑塊運動，頂針與定位孔脫離，滑塊退回到初始位置，以再次帶動料帶前進至工作位置。本技術通過滑塊的往復運動實現了料帶在激光焊接過程中自動進給，從而大幅度提高了焊接工作的工作效率。附圖說明圖1是本技術的miniUSB接口激光自動焊接治具的外部結構示意圖；圖2是本技術的miniUSB接口激光自動焊接治具沿滑道方向的剖視圖；圖3是本技術的miniUSB接口激光自動焊接治具中電控部分的部件連接示意圖。具體實施方式以下通過具體實施例對本技術的技術方案進行詳細說明。如圖1至圖3所示，本技術的miniUSB接口激光自動焊接治具，包括：治具本體1、底板2、氣缸（未圖示）、滑塊3、頂針4、延時繼電器、第一接近傳感器、第二接近傳感器、電磁閥和電源；其中治具本體的底部設置滑道5，滑塊與滑道相配合并沿滑道移動，治具本體與底板相固定，底板將上述滑塊封裝在滑道內，治具本體的上部設置連通滑道且與滑道設置方向一致的進給槽6，滑塊上設置的頂針4由進給槽中伸出，頂針的頂端為斜面，頂針頂端朝向料帶10前進方向的一側高于另一側；氣缸為滑塊的滑動提供動力，電磁閥與氣缸相連接并控制氣缸工作，第一接近傳感器與延時繼電器相連接，延時繼電器與焊接平臺和電磁閥分別相連，第二接近傳感器與電磁閥相連接，電源為氣缸、延時繼電器、接近傳感器和電磁閥供電。頂針與滑塊間活動連接，在頂針與滑塊之間設置彈簧7。如圖2中所示，頂針的上端由滑塊上部穿出，頂針的底端和滑塊之間則通過彈簧支撐，當滑塊在氣缸帶動下由工作位置退回到初始位置時，頂針由頂端的斜面引導，頂針向下使彈簧收縮，進而從料帶10上的定位孔中脫出；在初始位置時，頂針的頂端在斜面的引導下進入到定位孔中，同時頂針在彈簧的彈力作用下向上伸出，從而在滑塊向工作位置移動過程中帶動料帶同時前進。第一接近傳感器設置在治具上對應于焊接工作點的位置，第二接近傳感器設置在滑塊的初始位置，接近傳感器檢測滑塊的接近動作。接近傳感器為光學傳感器、霍爾傳感器、接觸開關中的任一種，可以根據實際加工情況進行選擇。治具本體的兩側面上分別設置導向槽8，與滑塊相連接的導向桿9分別由導向槽中穿出并在導向槽中移動。氣缸通過帶動導向桿在導向槽中的運動來實現滑塊在滑道中的移動。在焊接工作開始時，電磁閥控制氣缸驅動治具本體內的滑塊向焊接工位運動，在初始位置時頂針頂入料帶上的定位孔，帶動料帶向焊接工位滑動，滑塊到達焊接位置時通過第一接近傳感器進行感應，焊接平臺開始工作，激光器發出激光，然后振鏡焊接平臺以預設焊接文檔中的圖形進行焊接，到達焊接位置時延時繼電器工作，使滑塊在這一位置靜止一段時間，這一停止時間以焊接時間為準進行設置，焊接完成后，延時繼電器斷開回路，電磁閥控制氣缸向初始位置運動，滑塊上的頂針脫出定位孔，待回到初始位置后，頂針再次頂入料帶定位孔，滑塊同時觸發初始位置的第二接近傳感器，氣缸再次推動料帶向焊接工位運動并完成焊接動作，如此往復運動直到完成miniUSB接口料帶的激光焊接。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非對本技術作任何形式上的限制，雖然本技術已以較佳實施例公開如上，然而，并非用以限定本技術,任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本技術技術方案范圍內,當然會利用揭示的
技術實現思路
作出些許更動或修飾，成為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本技術技術方案的內容，依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本技術技術方案的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種mini?USB接口激光自動焊接治具，其特征在于，包括：治具本體、底板、氣缸、滑塊、頂針、延時繼電器、第一接近傳感器、第二接近傳感器、電磁閥和電源；其中治具本體的底部設置滑道，滑塊與滑道相配合并沿滑道移動，治具本體與底板相固定，底板將上述滑塊封裝在滑道內，治具本體的上部設置連通滑道且與滑道設置方向一致的進給槽，滑塊上設置的頂針由進給槽中伸出，頂針的頂端為斜面，頂針頂端朝向料帶前進方向的一側高于另一側；氣缸為滑塊的滑動提供動力，電磁閥與氣缸相連接并控制氣缸工作，第一接近傳感器與延時繼電器相連接，延時繼電器與焊接平臺和電磁閥分別相連，第二接近傳感器與電磁閥相連接，電源為氣缸、延時繼電器、接近傳感器和電磁閥供電。

【技術特征摘要】
1.一種miniUSB接口激光自動焊接治具，其特征在于，包括：治具本體、底板、氣缸、滑塊、頂針、延時繼電器、第一接近傳感器、第二接近傳感器、電磁閥和電源；其中治具本體的底部設置滑道，滑塊與滑道相配合并沿滑道移動，治具本體與底板相固定，底板將上述滑塊封裝在滑道內，治具本體的上部設置連通滑道且與滑道設置方向一致的進給槽，滑塊上設置的頂針由進給槽中伸出，頂針的頂端為斜面，頂針頂端朝向料帶前進方向的一側高于另一側；氣缸為滑塊的滑動提供動力，電磁閥與氣缸相連接并控制氣缸工作，第一接近傳感器與延時繼電器相連接，延時繼電器與焊接平臺和電磁閥分別相連，第二接近傳感器與電磁閥相連接，電源為氣缸、延時繼電器、接近傳感器和電...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王克會，
申請(專利權)人：天津濱海雷克斯激光科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：天津,12