銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢的制作工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢的制作工藝，其特征是，包括以下步驟：（1）原料配比：澳毛50?55%、聚酯纖維20?25%、桑蠶絲6?8%、銅氨纖維17?19%；（2）將澳毛進行條染；（3）紡紗：將澳毛和聚酯纖維經混條、頭針、二針、三針、四針后，再與桑蠶絲進行粗紗、細紗、自絡筒、并線、倍捻、蒸紗，得到經紗和第一緯紗，第二緯紗采用銅氨纖維，第二緯紗的捻度300捻/米，捻向S；（4）織造：依次經整經→穿綜、拉筘→織造→坯檢，得到坯布；（5）后整理：中檢→平煮→定形→中檢→熟修→刷毛→燒毛→平煮→烘呢→烘呢軟→中檢→給濕→高壓蒸→罐蒸→給濕→罐蒸，得到成品。本發明專利技術所述的精紡花呢手感滑爽、導濕透氣、懸垂性好，外觀光潔、富有光澤。

Process for making antistatic spinning worsted of copper ammonia imitation silk

\u672c\u53d1\u660e\u6d89\u53ca\u4e00\u79cd\u94dc\u6c28\u4eff\u771f\u4e1d\u6297\u9759\u7535\u7cbe\u7eba\u82b1\u5462\u7684\u5236\u4f5c\u5de5\u827a\uff0c\u5176\u7279\u5f81\u662f\uff0c\u5305\u62ec\u4ee5\u4e0b\u6b65\u9aa4\uff1a\uff081\uff09\u539f\u6599\u914d\u6bd4\uff1a\u6fb3\u6bdb50\u201155%\u3001\u805a\u916f\u7ea4\u7ef420\u201125%\u3001\u6851\u8695\u4e1d6\u20118%\u3001\u94dc\u6c28\u7ea4\u7ef417\u201119%\uff1b\uff082\uff09\u5c06\u6fb3\u6bdb\u8fdb\u884c\u6761\u67d3\uff1b\uff083\uff09\u7eba\u7eb1\uff1a\u5c06\u6fb3\u6bdb\u548c\u805a\u916f\u7ea4\u7ef4\u7ecf\u6df7\u6761\u3001\u5934\u9488\u3001\u4e8c\u9488\u3001\u4e09\u9488\u3001\u56db\u9488\u540e\uff0c\u518d\u4e0e\u6851\u8695\u4e1d\u8fdb\u884c\u7c97\u7eb1\u3001\u7ec6\u7eb1\u3001\u81ea\u7edc\u7b52\u3001\u5e76\u7ebf\u3001\u500d\u637b\u3001\u84b8\u7eb1\uff0c\u5f97\u5230\u7ecf\u7eb1\u548c\u7b2c\u4e00\u7eac\u7eb1\uff0c\u7b2c\u4e8c\u7eac\u7eb1\u91c7\u7528\u94dc\u6c28\u7ea4\u7ef4\uff0c\u7b2c\u4e8c\u7eac\u7eb1\u7684\u637b\u5ea6300\u637b/\u7c73\uff0c\u637b\u5411S\uff1b\uff084\uff09\u7ec7\u9020\uff1a\u4f9d\u6b21\u7ecf\u6574\u7ecf\u2192\u7a7f\u7efc\u3001\u62c9\u7b58\u2192\u7ec7\u9020\u2192\u576f\u68c0\uff0c\u5f97\u5230\u576f\u5e03\uff1b\uff085\uff09\u540e\u6574\u7406\uff1a\u4e2d\u68c0\u2192\u5e73\u716e\u2192\u5b9a\u5f62\u2192\u4e2d\u68c0\u2192\u719f\u4fee\u2192\u5237\u6bdb\u2192\u70e7\u6bdb\u2192\u5e73\u716e\u2192\u70d8\u5462\u2192\u70d8\u5462\u8f6f\u2192\u4e2d\u68c0\u2192\u7ed9\u6e7f\u2192\u9ad8\u538b\u84b8\u2192 The pot is steamed, wet, steamed and steamed. The worsted feel smooth, moisture permeability, drape, smooth appearance, rich luster.

【技術實現步驟摘要】
銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢的制作工藝
本專利技術涉及一種銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢的制作工藝，屬于紡織

技術介紹
隨著社會的進步，生活水平的提高，人們認識到綠色環保的重要性，對綠色環保也更加的關注，綠色是人與自然的高度和諧，是一道唯有愛心才能永久呵護的良知背景。在生產、消費、生活中能夠自覺加上環境約束，用一種對環境負責的倫理態度看待衣、食、住、行、用,用熱愛生活、善待地球、尊重生命的態度實踐環保生活，使之像喝水和呼吸一樣成為我們生活中不可或缺的一部分。隨著綠色、環保、健康要求的深入人心，人們對環保的要求越來越高，綠色純天然這一觀念不僅在餐桌上流行，現在這種觀念也開始向人們的衣柜滲透，他們希望自己的穿著不僅時尚，還能帶來健康的享受。而我們企業要做的就是如何以服裝為載體，將節能、綠色、低碳、環保，與時尚和健康完美結合起來。我公司所研發的銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢正是在這樣的環境下應運而生。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢的制作工藝，手感滑爽、導濕透氣、懸垂性好，外觀光潔、富有光澤。按照本專利技術提供的技術方案，所述銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢的制作工藝，其特征是，包括以下步驟：（1）原料配比：澳毛50-55%、聚酯纖維20-25%、桑蠶絲6-8%、銅氨纖維17-19%；（2）條染復精梳：將澳毛經松球、染色、復洗、混條、針梳、精梳、針梳，得到成條，對成條進行條染；（3）紡紗：將澳毛和聚酯纖維經混條、頭針、二針、三針、四針后，再與桑蠶絲進行粗紗、細紗、自絡筒、并線、倍捻、蒸紗，得到經紗和第一緯紗，第二緯紗采用銅氨纖維，第二緯紗的捻度300捻/米，捻向S；（4）織造：依次經整經→穿綜、拉筘→織造→坯檢，得到坯布；（5）后整理：中檢→平煮→定形→中檢→熟修→刷毛→燒毛→平煮→烘呢→烘呢軟→中檢→給濕→高壓蒸→罐蒸→給濕→罐蒸，得到成品。進一步的，所述澳毛的平均細度為17.41μm，平均長度為80.7mm。進一步的，所述聚酯纖維為1.5D*88mm。進一步的，所述桑蠶絲的干斷裂強度為3.0-3.5cN/dtex，濕斷裂強度為1.85-2.46cN/dtex。進一步的，所述銅氨纖維長絲為100D/1。進一步的，所述步驟（3）中，經紗單紗為110支，捻度950捻/米，捻向Z；經紗雙紗為107支/2，捻度1230捻/米，捻向S；緯紗單紗為110支，捻度950捻/米，捻向Z；緯紗雙紗為107支/2，捻度1230捻/米，捻向S。進一步的，所述步驟（4）中，坯布的經紗密度為446根/10厘米，緯紗密度為454根/10厘米，幅寬：156厘米，米重為255克/米。進一步的，所述整經工藝的參數：線速度300m/min，倒軸線速度50m/min，紗線張力3.5度，倒軸張力1kg。進一步的，所述步驟（5）中，所述平煮的呢速為60-80米/分；所述定型步驟的溫度為170℃，下機155-156cm，上超喂1%，下超0%，毛刷超喂0%，呢速為25米/分；所述刷毛步驟：采用兩正一反；所述燒毛步驟：呢速為115米/分，一正一反，氣壓13mbar，直燒；所述烘呢步驟：溫度為130℃，下機155-156CM，上超喂1%，下超喂0%，毛刷超喂0%，呢速30米/分；所述給濕步驟：回潮8-10%，間歇1-2小時；所述烘呢軟步驟：溫度為130℃，呢速為28米/分，采用柔軟劑0.3kg/槽，1浸1軋。本專利技術所述銅氨仿真絲抗靜電精紡面料手感滑爽、導濕透氣、懸垂性好，外觀光潔、富有光澤。銅氨纖維所具有會呼吸、清爽的特性賦予了面料在與人體接觸時感覺柔嫩細膩，如真絲般柔滑，有良好的觸感。銅氨纖維與生俱來的抗靜電性能可以取代傳統工裝面料添加導電纖維的做法，降低生產難度及成本。銅氨纖維具有較大的初始模量，纖維變形小，鉤接強度和結節強度大，具有較大的抵抗變形能力，且銅氨纖維耐日曬能力強，抗霉菌性能和耐蟲蛀性能好，服用性能極佳，是一款極具環保時尚潮流的高檔面料。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術作進一步說明。實施例一：一種銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢的制作工藝，包括以下步驟：（1）原料配比：90支澳毛50%、聚酯纖維25%、桑蠶絲8%、銅氨纖維17%；所述澳毛的平均細度為17.41μm，細度離散值為20.6%，平均長度為80.7mm，長度離散為36.2%，短毛率（30mm以下）為3.2%，毛粒為2只/克，回潮率為16.8%，含油率為0.846%；所述聚酯纖維為1.5D*88mm；所述桑蠶絲的干斷裂強度為3.0cN/dtex，濕斷裂強度為1.85cN/dtex，彈性恢復率為55%，相對密度為1.42，吸濕率（20℃RH65%）為9%；所述銅氨纖維長絲為100D/1；（2）條染復精梳：松球→染色→復洗→混條→針梳→精梳→針梳→成條，對成條進行條染；（3）紡紗：將澳毛和聚酯纖維經混條、頭針、二針、三針、四針后，再與桑蠶絲進行粗紗、細紗、自絡筒、并線、倍捻、蒸紗，得到經紗和第一緯紗，第二緯紗采用銅氨纖維，第二緯紗的捻度300捻/米，捻向S；經紗：單紗110支，捻度950捻/米，捻向Z；雙紗107支/2，捻度1230捻/米，捻向S；緯紗：單紗110支，捻度950捻/米，捻向Z；雙紗107支/2，捻度1230捻/米，捻向S；（4）織造：依次經整經→穿綜、拉筘→織造→坯檢，得到坯布；坯布的經紗密度為446根/10厘米，緯紗密度為454根/10厘米，幅寬：156厘米，米重為255克/米；所述整經工藝的參數：線速度300m/min，倒軸線速度50m/min，紗線張力3.5度，倒軸張力1kg；合理調整經位置線，確保開口清晰，解決緯弓紗、跳花等疵點，后梁位置105cm，高度-1cm，停經高度-2cm，前后位置56CM，張力200KG，開口時間315°較合理。（5）后整理：中檢→平煮→定形→中檢→熟修→刷毛→燒毛→平煮→烘呢→烘呢軟→中檢→給濕→高壓蒸→罐蒸→給濕→罐蒸→成品。所述平煮：采用意大利CIMI公司的平煮機，平煮時，采用洗煮聯合，且要采用平幅狀清洗，嚴禁采用傳統的繩狀清洗，呢速60米/分，中小張力，保證紗線位置不滑移，防止纖維擦傷。所述定型步驟：溫度為170℃，下機155cm，上超喂1%，下超0%，毛刷超喂0%，呢速為25米/分；所述刷毛步驟：采用兩正一反，氣量大；所述燒毛步驟：呢速為115米/分，一正一反，氣壓13mbar，直燒；所述烘呢步驟：溫度為130℃，下機155CM，上超喂1%，下超喂0%，毛刷超喂0%，呢速30米/分；所述給濕步驟：回潮8%，間歇1小時；所述烘呢軟步驟：溫度為130℃，呢速為28米/分，采用柔軟劑0.3kg/槽，1浸1軋。實施例三：一種銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢的制作工藝，包括以下步驟：（1）原料配比：90支澳毛55%、聚酯纖維20%、桑蠶絲6%、銅氨纖維19%；所述澳毛的平均細度為17.41μm，細度離散值為20.6%，平均長度為80.7mm，長度離散為36.2%，短毛率（30mm以下）為3.2%，毛粒為2只/克，回潮率為16.8%，含油率為0.846%；所述聚酯纖維為1.5D*88mm；所述桑蠶絲的干斷裂強度為3.5cN/dtex，濕斷裂強度為2.46cN/dtex，彈性恢復率為55%，相對密度為1.4本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢的制作工藝，其特征是，包括以下步驟：（1）原料配比：澳毛50?55%、聚酯纖維20?25%、桑蠶絲6?8%、銅氨纖維17?19%；（2）條染復精梳：將澳毛經松球、染色、復洗、混條、針梳、精梳、針梳，得到成條，對成條進行條染；（3）紡紗：將澳毛和聚酯纖維經混條、頭針、二針、三針、四針后，再與桑蠶絲進行粗紗、細紗、自絡筒、并線、倍捻、蒸紗，得到經紗和第一緯紗，第二緯紗采用銅氨纖維，第二緯紗的捻度300捻/米，捻向S；（4）織造：依次經整經→穿綜、拉筘→織造→坯檢，得到坯布；（5）后整理：中檢→平煮→定形→中檢→熟修→刷毛→燒毛→平煮→烘呢→烘呢軟→中檢→給濕→高壓蒸→罐蒸→給濕→罐蒸，得到成品。

【技術特征摘要】
1.一種銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢的制作工藝，其特征是，包括以下步驟：（1）原料配比：澳毛50-55%、聚酯纖維20-25%、桑蠶絲6-8%、銅氨纖維17-19%；（2）條染復精梳：將澳毛經松球、染色、復洗、混條、針梳、精梳、針梳，得到成條，對成條進行條染；（3）紡紗：將澳毛和聚酯纖維經混條、頭針、二針、三針、四針后，再與桑蠶絲進行粗紗、細紗、自絡筒、并線、倍捻、蒸紗，得到經紗和第一緯紗，第二緯紗采用銅氨纖維，第二緯紗的捻度300捻/米，捻向S；（4）織造：依次經整經→穿綜、拉筘→織造→坯檢，得到坯布；（5）后整理：中檢→平煮→定形→中檢→熟修→刷毛→燒毛→平煮→烘呢→烘呢軟→中檢→給濕→高壓蒸→罐蒸→給濕→罐蒸，得到成品。2.如權利要求1所述的銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢的制作工藝，其特征是：所述澳毛的平均細度為17.41μm，平均長度為80.7mm。3.如權利要求1所述的銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢的制作工藝，其特征是：所述聚酯纖維為1.5D*88mm。4.如權利要求1所述的銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢的制作工藝，其特征是：所述桑蠶絲的干斷裂強度為3.0-3.5cN/dtex，濕斷裂強度為1.85-2.46cN/dtex。5.如權利要求1所述的銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢的制作工藝，其特征是：所述銅氨纖維長絲為100D/1。6.如權利要求1所述的銅氨仿真絲抗靜電精...

【專利技術屬性】
技術研發人員：顧士清，楊岳良，葛立平，顧衛豐，張雷鋒，吳洪海，朱慶燕，
申請(專利權)人：江蘇倪家巷集團精毛紡織有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32