空調水箱主片主板一次成型沖壓模具制造技術

本發明專利技術公開空調水箱主片主板一次成型沖壓模具主要由上模組件、脫料組件、下模組件、上彈簧箱及下彈簧箱等部件組成。上模組件具有依次從上至下分布的上模座、上墊板及固定板。脫料組件具有脫料板，所述脫料板內具有上脫料塊。下模組件具有依次從上至下分布的下模板、下墊板及下模座，所述下模板內具有成型下模及處于所述成型下模兩側的內頂塊，所述成型下模的頂部具有翻孔凹模。上彈簧箱置于所述上模座內。下彈簧箱置于所述下模座內。本發明專利技術的優點在于：將原先4?5步工位模具減少到現在的一次成型，大大減少模具的制造成本和主片的加工成本。

Once forming stamping die for main plate of air conditioner water tank

The invention discloses a forming die for a main plate of an air conditioning water tank, which is mainly composed of an upper die assembly, a stripping assembly, a lower die assembly, an upper spring box and a lower spring box. The upper die assembly is provided with an upper die seat, an upper backing plate and a fixed plate which are sequentially distributed from top to bottom. The stripping assembly is provided with a stripper plate, wherein the stripper plate is provided with an upper stripper block. Die assembly has in turn from top to bottom distribution of the template, a lower backing plate and a lower die base, the template has a forming die and forming die in the two sides of the top block, the top of the molding die with hole flanging die. The upper spring box is arranged in the upper die seat. The lower spring box is arranged in the lower die seat. The present invention has the advantages that the original 4 5 step reduced to a molding die now, greatly reducing the processing cost of die manufacturing cost and the main sheet.

【技術實現步驟摘要】
空調水箱主片主板一次成型沖壓模具
本專利技術涉及空調水箱主片主板一次成型沖壓模具。
技術介紹
請參見圖1，圖中示出的是現有空調水箱主片主板的加工流程圖。其需要4-5步工位模具，較為復雜繁瑣，加工效率較低。
技術實現思路
本專利技術目的是克服現有技術中需要多步工位模具的問題，提供一種新型的空調水箱主片主板一次成型沖壓模具。為了實現這一目的，本專利技術的技術方案如下：空調水箱主片主板一次成型沖壓模具，包含有，上模組件，其具有依次從上至下分布的上模座、上墊板及固定板，所述固定板上固定結合有沖孔刀片及處于所述沖孔刀片兩側的切邊沖頭；脫料組件，其處于所述上模組件的下方，所述脫料組件具有脫料板，所述脫料板內具有上脫料塊；下模組件，其處于所述脫料組件的下方，所述下模組件具有依次從上至下分布的下模板、下墊板及下模座，所述下模板內具有成型下模及處于所述成型下模兩側的內頂塊，所述成型下模的頂部具有翻孔凹模，所述上脫料塊與所述翻孔凹模上下對應，所述切邊沖頭與所述內頂塊上下對應；上彈簧箱，其置于所述上模座內，所述上彈簧箱具有上頂桿，所述上頂桿自所述上彈簧箱始依次經所述上模座、所述上墊板、所述固定板延伸至所述上脫料塊；以及，下彈簧箱，其置于所述下模座內，所述下彈簧箱具有下頂桿，所述下頂桿自所述下彈簧箱始依次經所述下模座、所述下墊板及所述下模板延伸至所述內頂塊。作為空調水箱主片主板一次成型沖壓模具的優選方案，所述上模座、所述上墊板及所述固定板相固定地結合，所述下模板、所述下墊板及所述下模座相固定地結合。作為空調水箱主片主板一次成型沖壓模具的優選方案，所述下模板具有復位桿。與現有技術相比，本專利技術的優點至少在于：將原先4-5步工位模具減少到現在的一次成型，大大減少模具的制造成本和主片的加工成本。附圖說明圖1為現有技術的加工流程圖。圖2為本專利技術一實施例的結構示意圖（切外形動作）。圖3為本專利技術一實施例的結構示意圖（翻邊沖孔動作）。具體實施方式下面通過具體的實施方式結合附圖對本專利技術作進一步詳細說明。請參見圖2和3，圖中示出的是空調水箱主片主板一次成型沖壓模具。空調水箱主片主板一次成型沖壓模具主要由上模組件、脫料組件、下模組件、上彈簧箱及下彈簧箱等部件組成。所述上模組件具有依次從上至下分布的上模座1、上墊板2及固定板3，所述固定板上固定結合有沖孔刀片16及處于所述沖孔刀片兩側的切邊沖頭17。所述脫料組件處于所述上模組件的下方，所述脫料組件具有脫料板7，所述脫料板內具有上脫料塊15。所述下模組件處于所述脫料組件的下方，所述下模組件具有依次從上至下分布的下模板6、下墊板5及下模座4，所述下模板內具有成型下模12及處于所述成型下模兩側的內頂塊13，所述成型下模的頂部具有翻孔凹模，所述上脫料塊與所述翻孔凹模18上下對應，所述切邊沖頭與所述內頂塊上下對應。所述上彈簧箱8置于所述上模座內，所述上彈簧箱具有上頂桿10，所述上頂桿自所述上彈簧箱始依次經所述上模座、所述上墊板、所述固定板延伸至所述上脫料塊。所述下彈簧箱9置于所述下模座內，所述下彈簧箱具有下頂桿11，所述下頂桿自所述下彈簧箱始依次經所述下模座、所述下墊板及所述下模板延伸至所述內頂塊。所述上模座、所述上墊板及所述固定板相固定地結合，所述下模板、所述下墊板及所述下模座相固定地結合。所述下模板具有復位桿14。在壓力機上，模具由壓板螺絲將其固定在機臺上，人工將原材料放入指定位置中，壓力機下行到下死點（拉伸打凸----切外形----翻邊沖孔）完成一系列動作，然后壓力上行到最高位置，人工取出產品結束一個產品沖壓動作。由原先4-5步工位模具減少到現在的一次成型，大大減少模具的制造成本和主片的加工成本。滿足產品要求，最大化減少因多次加工而產生的產品誤差，大大的提高產品的合格率、準確率、生產效率等。以上僅表達了本專利技術的實施方式，其描述較為具體和詳細，但且不能因此而理解為對專利技術專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本專利技術的保護范圍。因此，本專利技術專利的保護范圍應以所附權利要求為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
空調水箱主片主板一次成型沖壓模具，其特征在于，包含有，上模組件，其具有依次從上至下分布的上模座、上墊板及固定板，所述固定板上固定結合有沖孔刀片及處于所述沖孔刀片兩側的切邊沖頭；脫料組件，其處于所述上模組件的下方，所述脫料組件具有脫料板，所述脫料板內具有上脫料塊；下模組件，其處于所述脫料組件的下方，所述下模組件具有依次從上至下分布的下模板、下墊板及下模座，所述下模板內具有成型下模及處于所述成型下模兩側的內頂塊，所述成型下模的頂部具有翻孔凹模，所述上脫料塊與所述翻孔凹模上下對應，所述切邊沖頭與所述內頂塊上下對應；上彈簧箱，其置于所述上模座內，所述上彈簧箱具有上頂桿，所述上頂桿自所述上彈簧箱始依次經所述上模座、所述上墊板、所述固定板延伸至所述上脫料塊；以及，下彈簧箱，其置于所述下模座內，所述下彈簧箱具有下頂桿，所述下頂桿自所述下彈簧箱始依次經所述下模座、所述下墊板及所述下模板延伸至所述內頂塊。

【技術特征摘要】
1.空調水箱主片主板一次成型沖壓模具，其特征在于，包含有，上模組件，其具有依次從上至下分布的上模座、上墊板及固定板，所述固定板上固定結合有沖孔刀片及處于所述沖孔刀片兩側的切邊沖頭；脫料組件，其處于所述上模組件的下方，所述脫料組件具有脫料板，所述脫料板內具有上脫料塊；下模組件，其處于所述脫料組件的下方，所述下模組件具有依次從上至下分布的下模板、下墊板及下模座，所述下模板內具有成型下模及處于所述成型下模兩側的內頂塊，所述成型下模的頂部具有翻孔凹模，所述上脫料塊與所述翻孔凹模上下對應，所述切邊沖頭與所述內頂塊上下對應；上彈簧箱，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋幸長，
申請(專利權)人：上海其承自動化設備有限公司，
類型：發明
國別省市：上海,31