一種內置有滾輪式浮動導料機構的沖壓模具制造技術

本發明專利技術適用于沖壓模具技術領域，公開了一種內置有滾輪式浮動導料機構的沖壓模具，包括上模組件和下模組件，上模組件包括脫料板，下模組件包括下模板、下墊板和下模座，下模組件設置有滾輪式浮動導料機構，滾輪式浮動導料機構包括浮動組件和滾輪組件、平衡浮塊，滾輪組件包括上下設置的上滾輪和下滾輪，上滾輪和下滾輪分別通過第一、二轉軸連接于浮動組件，浮動組件下方設置有第一彈性復位件，平衡浮塊下方設置有第二彈性復位件。本發明專利技術所提供的一種內置有滾輪式浮動導料機構的沖壓模具，料條與滾輪組件的摩擦力迫使上滾輪、下滾輪轉動，加上平衡浮塊的作用，使料條平穩，生產的速度快，產品的尺寸精度高且生產成本低。

Stamping die with built-in roller type floating guide mechanism

The invention is suitable for stamping die technology field, discloses a built-in roller type floating die material guide mechanism, which comprises an upper die and a lower die assembly component on the mold assembly includes stripper, die assembly comprises a lower die plate and a lower plate and a lower die base, lower die assembly is provided with a roller type floating guide feeding mechanism, roller type floating material guiding mechanism includes a float assembly and a roller assembly, a balance floating block, including upper and lower roller assembly arranged on the roller and the lower roller, the upper roller and the lower roller respectively by first, second rotating shaft is connected to the floating assembly, assembly is arranged under the first elastic reset piece floating, floating block is arranged below the balance second elastic reset piece. A built-in provided by the invention has a floating roller stamping die material guide mechanism, rotating friction strip and a roller component forcing roller, roller, plus the balance of floating block effect, the material is stable, production speed, high precision of product size and low production cost.

【技術實現步驟摘要】
一種內置有滾輪式浮動導料機構的沖壓模具
本專利技術屬于沖壓模具
，尤其涉及一種內置有滾輪式浮動導料機構的沖壓模具。
技術介紹
在沖壓模具技術中，當連續模是單邊帶料時，料條在產品生產時往往不能很好地平衡，所以在送料時候往往不是很順暢，總是出現諸多不利于生產的結果(比如生產的速度慢，產品的尺寸不良等)。為了能使生產穩定，一般的做法使用雙邊帶料結構(或是拆分為單發模)，這樣做，雖然能解決單邊帶料所帶來的問題，但原材料利用率較低(或是生產速度慢不能滿足產量需求)。很多的產品(特別是汽車產品)，只適合用單邊帶料且批量又很大時，問題又歸回段首所提的問題。當今社會，降低成本、產品復雜化(特別是汽車五金類產品)、批量生產是總環境。單邊帶料的產品生產時的問題點較多，而解決的方法不被業內接受。這是長期以來令人困擾的老大難問題，業內人士也使用了各種各樣的方法來應對上述，但均收效甚微。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種內置有滾輪式浮動導料機構的沖壓模具，其生產的速度快，產品的尺寸精度高且生產成本低。本專利技術的技術方案是：一種內置有滾輪式浮動導料機構的沖壓模具，包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括脫料板，所述下模組件包括下模板、設置于所述下模板下方的下墊板和位于所述下墊板下方的下模座，所述下模組件設置有滾輪式浮動導料機構，所述滾輪式浮動導料機構包括浮動組件和連接于所述浮動組件的滾輪組件，所述滾輪組件包括上下設置的上滾輪和下滾輪，所述上滾輪和下滾輪分別通過第一轉軸、第二轉軸連接于所述浮動組件，所述浮動組件下方設置有第一彈性復位件，所述滾輪式浮動導料機構還包括連接于所述下模組件的平衡浮塊，所述平衡浮塊下方設置有第二彈性復位件?？蛇x地，所述浮動組件包括浮塊上蓋和連接于所述浮塊上蓋下方的浮塊座，所述浮塊上蓋和所述浮塊座通過螺絲連接?？蛇x地，所述上滾輪通過第一轉軸轉動連接于所述浮塊上蓋，所述下滾輪通過第二轉軸轉動連接于所述浮塊座?？蛇x地，所述第一轉軸、第二轉軸的末端均連接有防脫插銷。可選地，所述下模塊固定有用于對所述浮塊座進行限位的第一壓塊。可選地，所述下模塊固定有用于對所述平衡浮塊進行限位的第二壓塊。可選地，所述第一彈性復位件為彈簧，所述第二彈性復位件為彈簧。本專利技術所提供的一種內置有滾輪式浮動導料機構的沖壓模具，當料條向前運動時，料條與滾輪組件的摩擦力迫使上滾輪、下滾輪轉動，加上平衡浮塊的作用，使料條平穩，解決了現有技術中料條傳動不平穩所帶來的一系列問題，生產的速度快，產品的尺寸精度高且生產成本低。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術實施例提供的一種內置有滾輪式浮動導料機構的沖壓模具開模時的剖面示意圖；圖2是本專利技術實施例提供的一種內置有滾輪式浮動導料機構的沖壓模具合模時的剖面示意圖。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或″設置于″另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。還需要說明的是，本專利技術實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。如圖1和圖2所示，本專利技術實施例提供的一種內置有滾輪式浮動導料機構的沖壓模具，包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括脫料板1，所述下模組件包括下模板2、設置于所述下模板2下方的下墊板3和位于所述下墊板3下方的下模座4。所述下模組件設置有滾輪式浮動導料機構，所述滾輪式浮動導料機構包括浮動組件和連接于所述浮動組件的滾輪組件，所述滾輪組件包括上下設置的上滾輪131和下滾輪132，料條14的一側可以夾于上滾輪131和下滾輪132之間。所述上滾輪131和下滾輪132分別通過第一轉軸81、第二轉軸82連接于所述浮動組件，所述浮動組件下方設置有第一彈性復位件121，所述滾輪式浮動導料機構還包括連接于所述下模組件的平衡浮塊15，料條14的另一側可以由平衡浮塊15承托，所述平衡浮塊15下方設置有第二彈性復位件122。平衡浮塊15可以起到平衡料條14的作用。由于滾輪組件轉動，料條14在向前送的時候會很順暢平穩，解決了現有技術中料條14傳動不平穩所帶來的一系列問題，生產的速度快，產品的尺寸精度高且生產成本低。具體地，所述浮動組件包括浮塊上蓋5和連接于所述浮塊上蓋5下方的浮塊座9，所述浮塊上蓋5和所述浮塊座9通過螺絲6連接。具體地，所述上滾輪131通過第一轉軸81轉動連接于所述浮塊上蓋5，所述下滾輪132通過第二轉軸82轉動連接于所述浮塊座9，料條14的一側可夾持于上滾輪131與下滾輪132之間。具體地，所述第一轉軸81、第二轉軸82的末端分別連接有防脫插銷71、72。具體地，所述下模塊通過螺絲固定有用于對所述浮塊座9進行限位的第一壓塊101。具體地，所述下模塊通過螺絲固定有用于對所述平衡浮塊15進行限位的第二壓塊102。具體地，所述第一彈性復位件121為彈簧，所述第二彈性復位件122為彈簧。本專利技術實施例所提供的一種內置有滾輪式浮動導料機構的沖壓模具，在沖壓過程中，首先脫料板1下表面接觸產品。隨著合模過程的繼續，壓力機將壓力通過產品傳遞給浮動組件，由于上模力遠大于彈簧的彈力，浮動組件向下垂直運動，到模具完全閉合為止，如圖2所示，此時滾輪組件不工作。當沖壓機壓到底后往回運動，脫料板1在沖壓機力作用下向上垂直運動，同時浮動組件和平衡浮塊15也在彈簧的彈力的作用下向上垂直運動，當向上繼續運動，到了一定的高度，浮動組件在第一壓塊101的卡位下靜止，此時脫料板1向上繼續運動到壓力機上升的最大行程，此時滾輪組件還是不工作。壓力機上升到最大行程后不是馬上進行合模動作，而是有短暫的時間停留，在這時間里，送料機的送料裝置會把料條14向前送，而料條14始終和浮動組件上的滾輪組件接觸，當料條14向前運動時，料條14與滾輪組件的摩擦力迫使上滾輪131、下滾輪132轉動，加上平衡浮塊15的作用，使料條14平穩。就這樣，料條14在滾動的滾輪組件上往前運動，阻力小，送料順暢，最終能完成產品的批量生產。上述運動過程組成了一個向前送料的工作周期。連續生產時，這個工作周期就不斷循環，以完成每個產品的順暢送料，解決了現有技術中料條14傳動不平穩所帶來的一系列問題，生產的速度快，產品的尺寸精度高且生產成本低。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種內置有滾輪式浮動導料機構的沖壓模具，包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括脫料板，所述下模組件包括下模板、設置于所述下模板下方的下墊板和位于所述下墊板下方的下模座，其特征在于，所述下模組件設置有滾輪式浮動導料機構，所述滾輪式浮動導料機構包括浮動組件和連接于所述浮動組件的滾輪組件，所述滾輪組件包括上下設置的上滾輪和下滾輪，所述上滾輪和下滾輪分別通過第一轉軸、第二轉軸連接于所述浮動組件，所述浮動組件下方設置有第一彈性復位件，所述滾輪式浮動導料機構還包括連接于所述下模組件的平衡浮塊，所述平衡浮塊下方設置有第二彈性復位件。

【技術特征摘要】
1.一種內置有滾輪式浮動導料機構的沖壓模具，包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括脫料板，所述下模組件包括下模板、設置于所述下模板下方的下墊板和位于所述下墊板下方的下模座，其特征在于，所述下模組件設置有滾輪式浮動導料機構，所述滾輪式浮動導料機構包括浮動組件和連接于所述浮動組件的滾輪組件，所述滾輪組件包括上下設置的上滾輪和下滾輪，所述上滾輪和下滾輪分別通過第一轉軸、第二轉軸連接于所述浮動組件，所述浮動組件下方設置有第一彈性復位件，所述滾輪式浮動導料機構還包括連接于所述下模組件的平衡浮塊，所述平衡浮塊下方設置有第二彈性復位件。2.如權利要求1所述的一種內置有滾輪式浮動導料機構的沖壓模具，其特征在于，所述浮動組件包括浮塊上蓋和連接于所述浮塊上蓋下方的浮塊座，所述浮塊上蓋和所述浮...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李愉愉，張耀華，謝茂春，韓和東，吳瀟綺，
申請(專利權)人：深圳億和模具制造有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44