一種能夠同步調(diào)節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機(jī)制造技術(shù)

一種能夠同步調(diào)節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機(jī)，包括機(jī)架、上輥、下輥、壓輥、A螺桿、B螺桿，還包括調(diào)節(jié)電機(jī)和聯(lián)動(dòng)帶；上輥和下輥分別水平安裝在機(jī)架上且各自軸線上下對齊；壓輥平行安裝在上輥和下輥的一側(cè)，兩端分別與A螺桿與B螺桿連接；A螺桿和B螺桿分別垂直安裝在機(jī)架上且其上端還分別有A調(diào)節(jié)輪和B調(diào)節(jié)輪，通過轉(zhuǎn)動(dòng)A調(diào)節(jié)輪和B調(diào)節(jié)輪，能夠調(diào)節(jié)壓輥兩端在A螺桿與B螺桿上的位置；聯(lián)動(dòng)帶環(huán)接A調(diào)節(jié)輪、B調(diào)節(jié)輪以及調(diào)節(jié)電機(jī)的機(jī)軸，且聯(lián)動(dòng)帶能在調(diào)節(jié)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)A調(diào)節(jié)輪和B調(diào)節(jié)輪同時(shí)作順時(shí)或反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)了滾圓機(jī)壓輥兩端高度的同步一致調(diào)節(jié)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了產(chǎn)品質(zhì)量，極具推廣應(yīng)用價(jià)值。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種能夠同步調(diào)節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機(jī)
本技術(shù)涉及一種鈑金件滾圓機(jī)，特別是一種能夠同步調(diào)節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機(jī)，屬于鈑金滾圓設(shè)備

技術(shù)介紹
鈑金件在滾圓操作時(shí)，常用的簡易滾圓機(jī)需要手動(dòng)調(diào)節(jié)壓輥兩端的高度來控制鈑金件圓弧的弧度和圓弧的同心度。利用這類鈑金滾圓設(shè)備生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品至少需要調(diào)節(jié)壓輥兩端高度四次以上才能使鈑金件滾圓成型。由于手動(dòng)調(diào)節(jié)壓輥兩端高度很難做到同步和一致，而如果壓輥兩端高度不一致，就會(huì)導(dǎo)致鈑金件兩側(cè)的弧度不一致，甚至不能滾圓成型，造成產(chǎn)品報(bào)廢。此外，由于手動(dòng)調(diào)節(jié)壓輥兩端高度的時(shí)機(jī)、幅度等的不同，造成前后各批次產(chǎn)品的弧度和圓弧的同心度都會(huì)不同，所生產(chǎn)的產(chǎn)品缺乏一致性，質(zhì)量得不到保證。除此之外，手動(dòng)調(diào)節(jié)壓輥兩端高度需要操作人員來回忙碌，勞動(dòng)強(qiáng)度大、精神緊張，容易發(fā)生安全和質(zhì)量事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本技術(shù)提供一種能夠同步調(diào)節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機(jī)，以達(dá)到同步一致調(diào)節(jié)壓輥兩端高度、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證產(chǎn)品一致性的目的。為達(dá)上述目的，本技術(shù)提供如下的技術(shù)方案：一種能夠同步調(diào)節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機(jī)，包括機(jī)架、上輥、下輥、壓輥、A螺桿、B螺桿；所述上輥和下輥分別水平安裝在機(jī)架上且各自軸線上下對齊；所述壓輥平行安裝在上輥和下輥的一側(cè)，兩端分別與A螺桿與B螺桿連接；所述A螺桿和B螺桿分別垂直安裝在機(jī)架上且其上端還分別有A調(diào)節(jié)輪和B調(diào)節(jié)輪，通過轉(zhuǎn)動(dòng)A調(diào)節(jié)輪和B調(diào)節(jié)輪，能夠調(diào)節(jié)壓輥兩端在A螺桿與B螺桿上的位置，其特征在于：還包括調(diào)節(jié)電機(jī)和聯(lián)動(dòng)帶，所述聯(lián)動(dòng)帶環(huán)接A調(diào)節(jié)輪、B調(diào)節(jié)輪以及調(diào)節(jié)電機(jī)的機(jī)軸，且聯(lián)動(dòng)帶能在調(diào)節(jié)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)A調(diào)節(jié)輪和B調(diào)節(jié)輪同時(shí)作順時(shí)或反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。作為一種實(shí)施方式，所述A調(diào)節(jié)輪和B調(diào)節(jié)輪分別為皮帶輪，所述聯(lián)動(dòng)帶為與所述皮帶輪匹配的皮帶。作為一種實(shí)施方式，所述A調(diào)節(jié)輪和B調(diào)節(jié)輪分別為齒輪，所述聯(lián)動(dòng)帶為能與所述齒輪嚙合的鏈條。作為一種實(shí)施方式，所述調(diào)節(jié)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。作為一種進(jìn)一步優(yōu)化的實(shí)施方式，所述機(jī)架上還設(shè)有同步機(jī)構(gòu)，所述同步機(jī)構(gòu)內(nèi)具有控制系統(tǒng)，通過向所述控制系統(tǒng)輸入控制參數(shù)能夠控制步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行。作為一種實(shí)施方式，所述A調(diào)節(jié)輪、B調(diào)節(jié)輪以及聯(lián)動(dòng)帶上還設(shè)有保護(hù)罩。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)其有益效果和顯著進(jìn)步在于：1)本技術(shù)提供的一種能夠同步調(diào)節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機(jī)在現(xiàn)有的簡易滾圓機(jī)上通過添加調(diào)節(jié)電機(jī)和聯(lián)動(dòng)帶，實(shí)現(xiàn)了滾圓機(jī)壓輥兩端高度的同步一致調(diào)節(jié)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、保證了產(chǎn)品的一致性；2)本技術(shù)設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、制造應(yīng)用方便，極具推廣價(jià)值。附圖說明圖1為本技術(shù)提供的一種能夠同步調(diào)節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)提供的一種能夠同步調(diào)節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中一種簡易滾圓機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)中一種簡易滾圓機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)提供的一種能夠同步調(diào)節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機(jī)壓輥提升后的側(cè)視狀態(tài)示意圖。圖中：1-機(jī)架，2-上輥，3-下輥，4-壓輥，51-A螺桿、52-B螺桿，61-A調(diào)節(jié)輪、62-B調(diào)節(jié)輪，7-調(diào)節(jié)電機(jī)，8-聯(lián)動(dòng)帶，9-保護(hù)罩，0-鈑金件。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖以及附圖說明和實(shí)施例對本技術(shù)提供的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例如圖1本技術(shù)提供的一種能夠同步調(diào)節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖、圖2本技術(shù)提供的一種能夠同步調(diào)節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖所示：一種能夠同步調(diào)節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機(jī)，包括機(jī)架1、上輥2、下輥3、壓輥4、A螺桿51、B螺桿52；上輥2和下輥3分別水平安裝在機(jī)架1上且各自軸線上下對齊；壓輥4平行安裝在上輥2和下輥3的一側(cè)，兩端分別與A螺桿51與B螺桿52連接；A螺桿51和B螺桿52分別垂直安裝在機(jī)架1上且其上端還分別有A調(diào)節(jié)輪61和B調(diào)節(jié)輪62，通過轉(zhuǎn)動(dòng)A調(diào)節(jié)輪61和B調(diào)節(jié)輪62，能夠調(diào)節(jié)壓輥4兩端在A螺桿51與B螺桿52上的位置；還包括調(diào)節(jié)電機(jī)7和聯(lián)動(dòng)帶8，聯(lián)動(dòng)帶8環(huán)接A調(diào)節(jié)輪61、B調(diào)節(jié)輪62以及調(diào)節(jié)電機(jī)7的機(jī)軸，且聯(lián)動(dòng)帶8能在調(diào)節(jié)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)A調(diào)節(jié)輪61和B調(diào)節(jié)輪62同時(shí)作順時(shí)或反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。作為一種實(shí)施方式，A調(diào)節(jié)輪61和B調(diào)節(jié)輪62分別為皮帶輪，聯(lián)動(dòng)帶8為與皮帶輪匹配的皮帶。作為一種實(shí)施方式，A調(diào)節(jié)輪61和B調(diào)節(jié)輪62分別為齒輪，聯(lián)動(dòng)帶8為能與齒輪嚙合的鏈條。作為一種實(shí)施方式，調(diào)節(jié)電機(jī)7為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。作為一種進(jìn)一步優(yōu)化的實(shí)施方式，機(jī)架1上還設(shè)有同步機(jī)構(gòu)，同步機(jī)構(gòu)內(nèi)具有控制系統(tǒng)，通過向控制系統(tǒng)輸入控制參數(shù)能夠控制步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行。作為一種實(shí)施方式，A調(diào)節(jié)輪61、B調(diào)節(jié)輪62以及聯(lián)動(dòng)帶8上還設(shè)有保護(hù)罩9。現(xiàn)有技術(shù)中，如圖3現(xiàn)有技術(shù)中一種簡易滾圓機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖、圖4現(xiàn)有技術(shù)中一種簡易滾圓機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖所示：簡易滾圓機(jī)包括：機(jī)架1、上輥2、下輥3、壓輥4、A螺桿51、B螺桿52；上輥2和下輥3分別水平安裝在機(jī)架1上且各自軸線上下對齊；壓輥4平行安裝在上輥2和下輥3的一側(cè)，兩端分別與A螺桿51與B螺桿52連接；A螺桿51和B螺桿52分別垂直安裝在機(jī)架1上且其上端還分別有A調(diào)節(jié)輪61和B調(diào)節(jié)輪62，通過轉(zhuǎn)動(dòng)A調(diào)節(jié)輪61和B調(diào)節(jié)輪62，能夠調(diào)節(jié)壓輥4兩端在A螺桿51與B螺桿52上的位置。這種簡易滾圓機(jī)在進(jìn)行鈑金操作時(shí)，壓輥4兩端的高度需要手動(dòng)來調(diào)節(jié)，以此來控制鈑金件0圓弧的弧度和圓弧的同心度，生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品至少需要調(diào)節(jié)壓輥4高度四次以上才能使鈑金件0滾圓成型；由于手動(dòng)調(diào)節(jié)壓輥4兩端高度很難做到同步和一致，因而很容易造成壓輥4兩端高度的不一致，進(jìn)而導(dǎo)致鈑金件0兩側(cè)的弧度不一，甚至不能滾圓成型，造成產(chǎn)品報(bào)廢；此外，由于手動(dòng)調(diào)節(jié)壓輥4兩端高度的時(shí)機(jī)、幅度等不同，經(jīng)常造成前后批次產(chǎn)品的弧度和圓弧的同心度不同，生產(chǎn)的產(chǎn)品缺乏一致性，質(zhì)量得不到保證；另外，手動(dòng)調(diào)節(jié)壓輥4兩端高度需要操作人員來回忙碌，勞動(dòng)強(qiáng)度大、精神緊張，容易發(fā)生安全和質(zhì)量事故。本技術(shù)提供的一種能夠同步調(diào)節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機(jī)克服了上述不足，其具體操作是這樣進(jìn)行的：如圖1、圖2所示，本技術(shù)在現(xiàn)有的簡易滾圓機(jī)上添置了調(diào)節(jié)電機(jī)7和聯(lián)動(dòng)帶8，聯(lián)動(dòng)帶8環(huán)接A調(diào)節(jié)輪61、B調(diào)節(jié)輪62以及調(diào)節(jié)電機(jī)7的機(jī)軸，且聯(lián)動(dòng)帶8能在調(diào)節(jié)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)A調(diào)節(jié)輪61和B調(diào)節(jié)輪62同時(shí)作順時(shí)或反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；如圖5本技術(shù)提供的一種能夠同步調(diào)節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機(jī)壓輥提升后的側(cè)視狀態(tài)示意圖所示，進(jìn)行鈑金操作時(shí)，當(dāng)需要調(diào)節(jié)壓輥4兩端的高度時(shí)，只要開啟調(diào)節(jié)電機(jī)7，通過調(diào)節(jié)電機(jī)7的正傳或反轉(zhuǎn)以及不同的轉(zhuǎn)動(dòng)量，就可驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)帶8且同步一致地帶動(dòng)A調(diào)節(jié)輪61和B調(diào)節(jié)輪62在A螺桿51和B螺桿52上轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而同時(shí)一致調(diào)節(jié)壓輥4兩端分別在A螺桿51和B螺桿52上的高度，配合上輥2、下輥3完成鈑金件0滾圓鈑金操作。在進(jìn)一步優(yōu)化的實(shí)施方式中，因?yàn)闄C(jī)架1上還設(shè)有同步機(jī)構(gòu)，同步機(jī)構(gòu)內(nèi)具有控制系統(tǒng)，此時(shí)，只要向控制系統(tǒng)輸入控制參數(shù)就可自動(dòng)精準(zhǔn)控制調(diào)節(jié)電機(jī)7的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而精準(zhǔn)同步一致地控制調(diào)節(jié)輪61和B調(diào)節(jié)輪62，實(shí)現(xiàn)滾圓機(jī)壓輥4兩端高度升降控制的完全自動(dòng)化和精準(zhǔn)化，從而進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。綜上所述：本技術(shù)提供的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種能夠同步調(diào)節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機(jī)，包括機(jī)架(1)、上輥(2)、下輥(3)、壓輥(4)、A螺桿(51)、B螺桿(52)；所述上輥(2)和下輥(3)分別水平安裝在機(jī)架(1)上且各自軸線上下對齊；所述壓輥(4)平行安裝在上輥(2)和下輥(3)的一側(cè)，兩端分別與A螺桿(51)與B螺桿(52)連接；所述A螺桿(51)和B螺桿(52)分別垂直安裝在機(jī)架(1)上且其上端還分別有A調(diào)節(jié)輪(61)和B調(diào)節(jié)輪(62)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)A調(diào)節(jié)輪(61)和B調(diào)節(jié)輪(62)，能夠調(diào)節(jié)壓輥(4)兩端在A螺桿(51)與B螺桿(52)上的位置，其特征在于：還包括調(diào)節(jié)電機(jī)(7)和聯(lián)動(dòng)帶(8)，聯(lián)動(dòng)帶(8)環(huán)接A調(diào)節(jié)輪(61)、B調(diào)節(jié)輪(62)以及調(diào)節(jié)電機(jī)(7)的機(jī)軸，且聯(lián)動(dòng)帶(8)能在調(diào)節(jié)電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)A調(diào)節(jié)輪(61)和B調(diào)節(jié)輪(62)同時(shí)作順時(shí)或反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種能夠同步調(diào)節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機(jī)，包括機(jī)架(1)、上輥(2)、下輥(3)、壓輥(4)、A螺桿(51)、B螺桿(52)；所述上輥(2)和下輥(3)分別水平安裝在機(jī)架(1)上且各自軸線上下對齊；所述壓輥(4)平行安裝在上輥(2)和下輥(3)的一側(cè)，兩端分別與A螺桿(51)與B螺桿(52)連接；所述A螺桿(51)和B螺桿(52)分別垂直安裝在機(jī)架(1)上且其上端還分別有A調(diào)節(jié)輪(61)和B調(diào)節(jié)輪(62)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)A調(diào)節(jié)輪(61)和B調(diào)節(jié)輪(62)，能夠調(diào)節(jié)壓輥(4)兩端在A螺桿(51)與B螺桿(52)上的位置，其特征在于：還包括調(diào)節(jié)電機(jī)(7)和聯(lián)動(dòng)帶(8)，聯(lián)動(dòng)帶(8)環(huán)接A調(diào)節(jié)輪(61)、B調(diào)節(jié)輪(62)以及調(diào)節(jié)電機(jī)(7)的機(jī)軸，且聯(lián)動(dòng)帶(8)能在調(diào)節(jié)電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)A調(diào)節(jié)輪(61)和B調(diào)節(jié)輪(62)同時(shí)作順時(shí)或反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉希乾，曹載久，
申請(專利權(quán))人：偉創(chuàng)力上海金屬件有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31