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    馬鈴薯淀粉的加工工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號:14863874 閱讀:184 留言:0更新日期:2017-03-19 17:41
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種馬鈴薯淀粉的加工工藝,解決了目前尚缺少一種能夠加工出安全、高品質(zhì)的馬鈴薯淀粉的加工工藝的問題。該加工工藝的具體步驟如下:洗滌和磨碎;篩分;流槽分離和清洗;發(fā)酵處理:將淀粉液和次淀粉液導(dǎo)入到池缸內(nèi),再加入淀粉液總量的1/3的80℃熱水發(fā)酵25小時;將發(fā)酵后的淀粉液取出,待淀粉液呈固體狀態(tài)后加入清水,沉淀15小時,再加入清水稀釋,調(diào)整淀粉液的濃度為45~67%;(5)脫水干燥:得到平衡水分為23%的干淀粉。本發(fā)明專利技術(shù)具有加工出的淀粉品質(zhì)高、綠色安全以及適于工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于食品加工領(lǐng)域,具體涉及一種馬鈴薯淀粉的加工工藝
    技術(shù)介紹
    馬鈴薯粉是由土豆,包括土豆皮,煮熟后,干燥并精細(xì)磨碎。它可以被用來作為增稠劑,盡管用于勾芡不及太白粉,但是在一些烘焙食品,它能保持水分。在目前的馬鈴薯淀粉食品的制作工藝中,制成的成品營養(yǎng)價值低,不能夠很好的控制產(chǎn)品成本,并且保存時間短。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為了克服現(xiàn)有
    存在的上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)的目的在于,提供一種馬鈴薯淀粉的加工工藝,本專利技術(shù)不僅制作工序簡單、生產(chǎn)效率較高,而且食品口感較好、保存時間較長。本專利技術(shù)提供的含有馬鈴薯淀粉的加工工藝,包括以下步驟:(1)洗滌和磨碎:將精選的馬鈴薯用篩選機(jī)清除泥、石塊、莖葉和粘附在馬鈴薯表面的泥砂,經(jīng)過洗滌后,送至磨碎機(jī)進(jìn)行磨碎處理,得到馬鈴薯糊;(2)篩分:將馬鈴薯糊送至平搖篩進(jìn)行篩分,其間加水洗滌,篩下物為淀粉乳;(3)流槽分離和清洗:將篩分出的淀粉乳導(dǎo)入到流槽內(nèi)進(jìn)行蛋白質(zhì)分離,將分離出的淀粉液導(dǎo)入到清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗,得到淀粉液;將從流槽中分離出帶有剩余淀粉的黃漿水導(dǎo)回到流槽進(jìn)行再次分離,再經(jīng)清洗槽清洗后得到次淀粉液;(4)發(fā)酵處理:將淀粉液和次淀粉液導(dǎo)入到池缸內(nèi),再加入淀粉液總量的1/3的80℃熱水,然后發(fā)酵25小時;將發(fā)酵后的淀粉液取出,待淀粉液呈固體狀態(tài)后加入清水,沉淀15小時,再加入清水稀釋,調(diào)整淀粉液的濃度為45~67%;(5)脫水干燥:將步驟(4)中得到的淀粉液進(jìn)行離心機(jī)脫水,得到含水量為45%的濕淀粉,最后經(jīng)氣流干燥機(jī)干燥,得到平衡水分為23%的干淀粉。本專利技術(shù)提供的馬鈴薯淀粉的加工工藝,其有益效果在于,克服了現(xiàn)有技術(shù)加工馬鈴薯淀粉食品工藝中工序較多,工作量大的問題,提高了生產(chǎn)效率;避免了因成品營養(yǎng)價值低,保質(zhì)期短造成的質(zhì)量缺陷,原材料利用率高,降低了生產(chǎn)成本;有效保證了食品質(zhì)量。具體實(shí)施方式下面結(jié)合一個實(shí)施例,對本專利技術(shù)提供的馬鈴薯淀粉的加工工藝進(jìn)行詳細(xì)的說明。實(shí)施例本實(shí)施例的馬鈴薯淀粉的加工工藝,包括以下步驟:(1)洗滌和磨碎:將精選的馬鈴薯用篩選機(jī)清除泥、石塊、莖葉和粘附在馬鈴薯表面的泥砂,經(jīng)過洗滌后,送至磨碎機(jī)進(jìn)行磨碎處理,得到馬鈴薯糊;(2)篩分:將馬鈴薯糊送至平搖篩進(jìn)行篩分,其間加水洗滌,篩下物為淀粉乳;(3)流槽分離和清洗:將篩分出的淀粉乳導(dǎo)入到流槽內(nèi)進(jìn)行蛋白質(zhì)分離,將分離出的淀粉液導(dǎo)入到清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗,得到淀粉液;將從流槽中分離出帶有剩余淀粉的黃漿水導(dǎo)回到流槽進(jìn)行再次分離,再經(jīng)清洗槽清洗后得到次淀粉液;(4)發(fā)酵處理:將淀粉液和次淀粉液導(dǎo)入到池缸內(nèi),再加入淀粉液總量的1/3的80℃熱水,然后發(fā)酵25小時;將發(fā)酵后的淀粉液取出,待淀粉液呈固體狀態(tài)后加入清水,沉淀15小時,再加入清水稀釋,調(diào)整淀粉液的濃度為67%;(5)脫水干燥:將步驟(4)中得到的淀粉液進(jìn)行離心機(jī)脫水,得到含水量為45%的濕淀粉,最后經(jīng)氣流干燥機(jī)干燥,得到平衡水分為23%的干淀粉。馬鈴薯淀粉的加工工藝,可直接制作出馬鈴薯淀粉食品,無需進(jìn)一步加工,工序簡單,加工出的成品營養(yǎng)價值豐富,口感好,保存時間更長。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種馬鈴薯淀粉的加工工藝,其特征在于:所述方法包括以下步驟:??(1)洗滌和磨碎:將精選的馬鈴薯用篩選機(jī)清除泥、石塊、莖葉和粘附在馬鈴薯表面的泥砂,經(jīng)過洗滌后,送至磨碎機(jī)進(jìn)行磨碎處理,得到馬鈴薯糊;???????(2)篩分:將馬鈴薯糊送至平搖篩進(jìn)行篩分,其間加水洗滌,篩下物為淀粉乳;????????? ??(3)流槽分離和清洗:將篩分出的淀粉乳導(dǎo)入到流槽內(nèi)進(jìn)行蛋白質(zhì)分離,將分離出的淀粉液導(dǎo)入到清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗,得到淀粉液;將從流槽中分離出帶有剩余淀粉的黃漿水導(dǎo)回到流槽進(jìn)行再次分離,再經(jīng)清洗槽清洗后得到次淀粉液;?????(4)發(fā)酵處理:將淀粉液和次淀粉液導(dǎo)入到池缸內(nèi),再加入淀粉液總量的1/3的80℃熱水,然后發(fā)酵25小時;將發(fā)酵后的淀粉液取出,待淀粉液呈固體狀態(tài)后加入清水,沉淀15小時,再加入清水稀釋,調(diào)整淀粉液的濃度為45~67%;???(5)脫水干燥:將步驟(4)中得到的淀粉液進(jìn)行離心機(jī)脫水,得到含水量為45%的濕淀粉,最后經(jīng)氣流干燥機(jī)干燥,得到平衡水分為23%的干淀粉。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種馬鈴薯淀粉的加工工藝,其特征在于:所述方法包括以下步驟:
    (1)洗滌和磨碎:將精選的馬鈴薯用篩選機(jī)清除泥、石塊、莖葉和粘附在馬鈴薯表面的泥砂,經(jīng)過洗滌后,送至磨碎機(jī)進(jìn)行磨碎處理,得到馬鈴薯糊;
    (2)篩分:將馬鈴薯糊送至平搖篩進(jìn)行篩分,其間加水洗滌,篩下物為淀粉乳;
    (3)流槽分離和清洗:將篩分出的淀粉乳導(dǎo)入到流槽內(nèi)進(jìn)行蛋白質(zhì)分離,將分離出的淀粉液導(dǎo)入到清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗,得到淀粉液;將從流槽中分離出帶有剩余淀粉的黃漿...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:呂艷
    申請(專利權(quán))人:呂艷
    類型:發(fā)明
    國別省市:山東;37

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