【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種20CrMnTi齒輪加工工藝。
技術(shù)介紹
20CrMnTi是中淬透性鋼，該鋼由于Cr,Mn,Ti多元復(fù)合合金化作用，淬透性好，油淬臨界直徑約40mm；滲碳淬火后，具有較高的耐磨性和高的強(qiáng)韌度，特別是低溫沖擊韌度比較好；鋼的滲碳工藝較好，晶粒長(zhǎng)大傾向小，可直接淬火，變形也比較小。20CrMnTi鋼一般可用于制造截面在30mm以下，承受高速、中等載荷或重載荷，以及有沖擊和摩擦的重載滲碳零件，如齒輪、齒輪軸、齒圈、十字圈、爪形離合器、蝸桿等。目前20CrMnTi齒輪加工工藝復(fù)雜，熱處理后各方面性能不能滿足要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種20CrMnTi齒輪加工工藝，該加工工藝方法簡(jiǎn)單，能提高20CrMnTi齒輪加工性能以及使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種20CrMnTi齒輪加工工藝,其特征在于，包括如下步驟：1）備料；2）鍛造；3）預(yù)備熱處理（正火）：采用熱爐裝料，當(dāng)溫度達(dá)到960℃裝入工件，加熱介質(zhì)為空氣，加熱時(shí)間為30min，冷卻方式為空冷；4）粗加工：將正火后的齒輪半成品按照要求進(jìn)行機(jī)械加工，達(dá)到規(guī)定的形狀和尺寸；5）最終熱處理（滲碳+淬火+回火）：滲碳溫度925±25℃，滲碳介質(zhì)：甲醇和煤油，保溫時(shí)間2-4h，隨爐緩慢冷卻至850℃后出爐空冷；滲碳后預(yù)冷到840℃直接淬火，保溫時(shí)間1h，然后在150~250℃下進(jìn)行低溫回火，加熱時(shí)間取35min，保溫時(shí)間取40min，之后空冷；6）噴丸...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種20CrMnTi齒輪加工工藝,其特征在于，包括如下步驟：1）備料；?2）鍛造；?3）預(yù)備熱處理（正火）：采用熱爐裝料，當(dāng)溫度達(dá)到960℃裝入工件，加熱介質(zhì)為空氣，加熱時(shí)間為30min，冷卻方式為空冷；?4）粗加工：將正火后的齒輪半成品按照要求進(jìn)行機(jī)械加工，達(dá)到規(guī)定的形狀和尺寸；?5）最終熱處理（滲碳+淬火+回火）：滲碳溫度925±25℃，滲碳介質(zhì)：甲醇和煤油，保溫時(shí)間2?4h，隨爐緩慢冷卻至850℃后出爐空冷；滲碳后預(yù)冷到840℃直接淬火，保溫時(shí)間1h，然后在150~250℃下進(jìn)行低溫回火，加熱時(shí)間取35min，保溫時(shí)間取40min，之后空冷；?6）噴丸；?7）磨削。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種20CrMnTi齒輪加工工藝,其特征在于，包括如下步驟：1）備料；2）鍛造；3）預(yù)備熱處理（正火）：采用熱爐裝料，當(dāng)溫度達(dá)到960℃裝入工件，加熱介質(zhì)為空氣，加熱時(shí)間為30min，冷卻方式為空冷；4）粗加工：將正火后的齒輪半成品按照要求進(jìn)行機(jī)械加工，達(dá)到規(guī)定的形狀和尺寸；5）最終熱處...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張剛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶聆益機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：重慶;50
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