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    一種自走式雙定盤液壓無級變速機構制造技術

    技術編號:14575999 閱讀:116 留言:0更新日期:2017-02-07 16:28
    本實用新型專利技術公開了一種自走式雙定盤液壓無級變速機構,包括固定軸、搖擺架、內側滑動盤和液壓缸,所述液壓缸輸出端設有搖擺架,所述固定軸兩端通過螺母緊固在搖擺架上端,所述固定軸上下兩端分別設有直線軸承,所述固定軸與直線軸承間隙配合連接,所述固定軸與直線滑動套通過直線軸承滑動連接,所述內側滑動盤和直線滑動套通過軸承連接,所述固定軸上下兩端均設有外側固定盤,所述外側固定盤與外側盤固定套通過螺栓連接。本實用新型專利技術通過搖擺架的搖擺,使角帶在上下兩側帶輪中的深淺不斷變化,從而為變速箱提供不同的轉數;克服了普通無級變速機構角帶易磨損的弊端,為前橋變速箱提供了平穩多變的轉速保證了收割機工作的可靠性和穩定性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種變速機構,具體是一種自走式雙定盤液壓無級變速機構
    技術介紹
    玉米收獲機是在玉米成熟時用機械對玉米一次完成摘穗、堆集、莖桿一次還田等多項作業的農機具。工藝流程:用玉米收獲機在玉米生長狀態下進行摘穗(稱為站稈摘穗),在摘穗輥和摘穗板的作用下,果穗柄被拉斷。由于內外摘輥高度差的作用,果穗落入果穗箱,果穗裝滿后開箱集堆。高速旋轉的切割器從根部把秸稈切斷后進入粉碎機構切碎為3-5cm長的碎塊,切碎后秸稈自然落地。然后將果穗運到場上,用剝皮機進行剝皮,經晾曬后脫粒。現有的玉米收獲機多數采用六個前進擋加一個倒擋的行走方式,滿足不了復雜環境下的玉米收割作業。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種自走式雙定盤液壓無級變速機構,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種自走式雙定盤液壓無級變速機構,包括固定軸、搖擺架、外側固定盤、外側盤固定套、直線軸承、直線滑動套、內側滑動盤、液壓缸、變速箱、發動機和機架,所述機架一端設有變速箱,所述機架另一端設有發動機,所述變速箱下端設有液壓缸,所述液壓缸輸出端設有搖擺架,所述固定軸兩端通過螺母緊固在搖擺架上端,所述搖擺架固定在機架上,所述固定軸上下兩端分別設有直線軸承,所述固定軸與直線滑動套通過直線軸承滑動連接,所述內側滑動盤和直線滑動套通過軸承連接,所述固定軸上下兩端均設有外側固定盤,所述外側固定盤與外側盤固定套通過螺栓連接,兩個所述外側固定盤與內側滑動盤形成上盤和下盤,所述變速箱與上盤通過角帶傳動連接,所述發動機與下盤通過角帶傳動連接。作為本技術進一步的方案:所述固定軸與直線軸承間隙配合連接。作為本技術再進一步的方案:所述角帶采用HL型。與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術通過搖擺架的搖擺,使無級變速機構的上下角帶在兩側帶輪中的深淺不斷變化,從而為變速箱提供不同的轉數;通過固定軸上的直線滑動套與直線軸承配合連接,可以帶動整套帶輪在固定軸作直線運動,從而保證無級變速盤始終與發動機帶輪和變速箱帶輪保持對齊,克服了普通無級變速機構角帶易磨損的弊端,為前橋變速箱提供了平穩多變的轉速保證了收割機工作的可靠性和穩定性。附圖說明圖1為自走式雙定盤液壓無級變速機構的結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1,本技術實施例中,一種自走式雙定盤液壓無級變速機構,包括固定軸1、搖擺架2、外側固定盤3、外側盤固定套4、直線軸承5、直線滑動套6、內側滑動盤7、液壓缸9、變速箱10、發動機11和機架,所述機架一端設有變速箱10,所述機架另一端設有發動機11,所述變速箱10下端設有液壓缸9,所述液壓缸9輸出端設有搖擺架2,可控制搖擺架2左右搖擺,所述搖擺架2固定在機架上,所述固定軸1兩端通過螺母緊固在搖擺架2上端,所述固定軸1上下兩端分別設有直線軸承5,所述固定軸1與直線軸承5間隙配合連接,所述固定軸1與直線滑動套6通過直線軸承5滑動連接,使整個裝置可在固定軸1上作直線運動,所述內側滑動盤7和直線滑動套6通過軸承連接,可以繞直線滑動套6轉動,所述固定軸1上下兩端均設有外側固定盤3,所述外側固定盤3與外側盤固定套4通過螺栓連接,兩個所述外側固定盤3與內側滑動盤7形成上盤和下盤,所述變速箱10與上盤通過角帶8傳動連接,所述發動機11與下盤通過角帶8傳動連接,所述角帶8采用HL型。本技術由液壓缸9控制搖擺架2左右搖擺,通過搖擺架2的搖擺使無級變速機構的上下角帶8在兩側帶輪中的深淺不斷變化,從而為變速箱10提供不同的轉數,通過固定軸1上的直線滑動套6與直線軸承5配合連接,可以帶動整套帶輪在固定軸1作直線運動,從而保證無級變速盤始終與發動機11帶輪和變速箱10帶輪保持對齊,克服了普通無級變速機構由于前后帶輪偏置而導致角帶8偏現象,為前橋變速箱提供了平穩多變的轉速,證了收割機工作的可靠性和穩定性。對于本領域技術人員而言,顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本技術。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種自走式雙定盤液壓無級變速機構,包括固定軸(1)、搖擺架(2)、外側固定盤(3)、外側盤固定套(4)、直線軸承(5)、直線滑動套(6)、內側滑動盤(7)、液壓缸(9)、變速箱(10)、發動機(11)和機架,其特征在于,所述機架一端設有變速箱(10),所述機架另一端設有發動機(11),所述變速箱(10)下端設有液壓缸(9),所述液壓缸(9)輸出端連接搖擺架(2),所述固定軸(1)兩端通過螺母緊固在搖擺架(2)上端,所述搖擺架(2)固定在機架上,所述固定軸(1)上下兩端分別設有直線軸承(5),所述固定軸(1)與直線滑動套(6)通過直線軸承(5)滑動連接,所述內側滑動盤(7)和直線滑動套(6)通過軸承連接,所述固定軸(1)上下兩端均設有外側固定盤(3),所述外側固定盤(3)與外側盤固定套(4)通過螺栓連接,兩個所述外側固定盤(3)與內側滑動盤(7)形成上盤和下盤,所述變速箱(10)與上盤通過角帶(8)傳動連接,所述發動機(11)與下盤通過角帶(8)傳動連接。

    【技術特征摘要】
    1.一種自走式雙定盤液壓無級變速機構,包括固定軸(1)、搖擺架(2)、外側固定盤(3)、外側盤固定套(4)、直線軸承(5)、直線滑動套(6)、內側滑動盤(7)、液壓缸(9)、變速箱(10)、發動機(11)和機架,其特征在于,所述機架一端設有變速箱(10),所述機架另一端設有發動機(11),所述變速箱(10)下端設有液壓缸(9),所述液壓缸(9)輸出端連接搖擺架(2),所述固定軸(1)兩端通過螺母緊固在搖擺架(2)上端,所述搖擺架(2)固定在機架上,所述固定軸(1)上下兩端分別設有直線軸承(5),所述固定軸(1)與直線滑動套(6)通過直線軸承(5)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐秀生張建忠王正劍韓應銀趙利文楊國富王驍王建輝
    申請(專利權)人:寧安市中凌機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:黑龍江;23

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