一種夾具裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及夾具技術領域，尤其是指一種夾具裝置，包括夾膜機構及夾膜鎖緊機構；所述夾膜機構包括定夾模座、相對定夾模座設置的動夾模座、分別設置于定夾模座和動夾模座的定夾模和動夾模及用于驅動動夾模座開合模的開合模驅動機構；所述夾膜鎖緊機構包括鎖緊支架、用于鎖緊定夾模座和動夾模座的鎖緊座及用于驅動鎖緊座移動的鎖緊驅動機構，所述鎖緊座活動設置于鎖緊支架，所述定夾模和動夾模均設有夾料缺口。本實用新型專利技術采用夾膜機構對圓柱件、管件等物料預夾緊，再采用夾膜鎖緊機構進一步的鎖緊，其夾持力，對物料夾持可靠，使對物料加工時，物料保持平穩，從而保證產品的加工精度。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及夾具
，尤其是指一種夾具裝置。
技術介紹
在對圓柱件、管件等物料進行加工時，需要對物料進行夾持，以便于加工。中國技術專利，申請號為201120405975.4，其公開了一種金屬管件自動割料的夾具，包括有左、右夾具體，所述左、右夾具體相對稱的端面上分別開有半圓形缺口，所述的半圓形缺口的內壁上分別開有上、下對稱的方形凹槽，所述半圓形缺口與夾具體端壁的接觸位置采用弧形倒角；所述左、右夾具體上的半圓形缺口組裝成一圓形通孔。使用時，將金屬管件夾持在圓形通孔內。但，上述夾具只適合夾持質量比較輕的管件，用于夾持較重的管件、特別是實心的圓柱件等物料，其夾持不穩，導致加工物料時，物料容易抖動，難以保證產品的加工精度，不能滿足生產的需求。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種對圓柱件、管件等物料夾持平穩可靠、保證產品加工精度的夾具裝置。為了解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案：一種夾具裝置，包括夾膜機構及夾膜鎖緊機構；所述夾膜機構包括定夾模座、相對定夾模座設置的動夾模座、分別設置于定夾模座和動夾模座的定夾模和動夾模及用于驅動動夾模座開合模的開合模驅動機構；所述夾膜鎖緊機構包括鎖緊支架、用于鎖緊定夾模座和動夾模座的鎖緊座及用于驅動鎖緊座移動的鎖緊驅動機構，所述鎖緊座活動設置于鎖緊支架，所述定夾模和動夾模均設有夾料缺口。其中，所述鎖緊座包括鎖緊升降板、設置于鎖緊升降板的鎖緊壓塊，所述鎖緊壓塊設置有第一斜面和第二斜面；所述定夾模座設有與第一斜面對應的定模斜面，所述動夾模座設有與第二斜面對應的動膜斜面。其中，所述鎖緊壓塊的第一斜面和第二斜面處均設置有鎖模擋板。優選的，所述鎖緊驅動機構包括鎖模油缸。優選的，所述開合模驅動機構包括開合模氣缸。其中，還包括用于驅動夾膜機構移動的夾膜位移驅動機構，該夾膜位移驅動機構包括與所述定夾模座驅動連接的夾膜位移油缸及與定夾模座固定連接的導桿；所述開合模驅動機構與導桿固定連接，所述動夾模座滑動設于導桿。本技術的有益效果：實際應用時，開合模驅動機構驅動動夾模座移動，使動夾模座與定夾模座合模，從而將圓柱件、管件等物料夾持在定夾模和動夾模的夾料缺口中，實現對物料進行預夾持。然后，鎖緊驅動機構驅動鎖緊座下移，使鎖緊座對定夾模座和動夾模座進行鎖緊，從而使定夾模和動夾模對物料進一步鎖緊，然后加工設備對物料進行加工。本技術采用夾膜機構對圓柱件、管件等物料預夾緊，再采用夾膜鎖緊機構進一步的鎖緊，其夾持力對物料夾持可靠，使對物料加工時，物料保持平穩，從而保證產品的加工精度。采用在定夾模座和動夾模座上裝設定夾模和動夾模，便于定夾模和動夾模的更換，以適應不同尺寸物料的夾持，使其適用范圍廣，同時便于零部件的加工，降低生產的成本。附圖說明圖1為本技術的立體結構示意圖。圖2為本技術所述的夾膜鎖緊機構立體結構示意圖。圖3為本技術的另一立體結構示意圖。具體實施方式為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本技術作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本技術的限定。如圖1至圖3所示，一種夾具裝置，包括夾膜機構1及夾膜鎖緊機構2；所述夾膜機構1包括定夾模座11、相對定夾模座11設置的動夾模座12、分別設置于定夾模座11和動夾模座12的定夾模13和動夾模14及用于驅動動夾模座12開合模的開合模驅動機構15；所述夾膜鎖緊機構2包括鎖緊支架21、用于鎖緊定夾模座11和動夾模座12的鎖緊座22及用于驅動鎖緊座22移動的鎖緊驅動機構23，所述鎖緊座22活動設置于鎖緊支架21，所述定夾模13和動夾模14均設有夾料缺口10。實際應用時，開合模驅動機構15驅動動夾模座12移動，使動夾模座12與定夾模座11合模，從而將圓柱件、管件等物料夾持在定夾模13和動夾模14的夾料缺口10中，實現對物料進行預夾持。然后，鎖緊驅動機構23驅動鎖緊座22下移，使鎖緊座22對定夾模座11和動夾模座12進行鎖緊，從而使定夾模13和動夾模14對物料進一步鎖緊，然后加工設備對物料進行加工。本技術采用夾膜機構1對圓柱件、管件等物料預夾緊，再采用夾膜鎖緊機構2進一步的鎖緊，其夾持力，對物料夾持可靠，使對物料加工時，物料保持平穩，從而保證產品的加工精度。采用在定夾模座11和動夾模座12上裝設定夾模13和動夾模14，便于定夾模13和動夾模14的更換，以適應不同尺寸物料的夾持，使其適用范圍廣，同時便于零部件的加工，降低生產的成本。本實施例中，所述鎖緊座22包括鎖緊升降板24、設置于鎖緊升降板24的鎖緊壓塊25，所述鎖緊壓塊25設置有第一斜面251和第二斜面252；所述定夾模座11設有與第一斜面251對應的定模斜面111，所述動夾模座12設有與第二斜面252對應的動膜斜面121。工作時，鎖緊驅動機構23驅動鎖緊升降板24下移，該鎖緊升降板24帶動鎖緊壓塊25下移，從而使鎖緊壓塊25的第一斜面251和第二斜面252分別擠壓定模斜面111和動膜斜面121，使定夾模座11和動夾模座12進一步合膜，對物料進一步鎖緊。鎖緊壓塊25采用卡緊的方式鎖緊定夾模座11和動夾模座12，其鎖緊可靠，定夾模座11和動夾模座12不會反彈，保證物料被加工的平穩性。本實施例中，所述鎖緊壓塊25的第一斜面251和第二斜面252處均設置有鎖模擋板26。第一斜面251和第二斜面252處均設有兩個鎖模擋板26。鎖模時，鎖模擋板26對定夾模座11和動夾模座12進行阻擋，防止定夾模座11和動夾模座12側向滑移，進一步提高鎖模的可靠性。本實施例中，優選的，所述鎖緊驅動機構23包括鎖模油缸231。所述開合模驅動機構15包括開合模氣缸151。采用油缸驅動，其動力大，控制方便。當然，鎖緊驅動機構23和開合模驅動機構15也可以選擇其他機構來實現，例如氣缸等，不以此為限。本實施例中，還包括用于驅動夾膜機構1移動的夾膜位移驅動機構3，該夾膜位移驅動機構3包括與所述定夾模座11驅動連接的夾膜位移油缸31及與定夾模座11固定連接的導桿32；所述開合模驅動機構15與導桿32固定連接，所述動夾模座12滑動設于導桿32。應用時，采用夾膜位移油缸31驅動定夾模座11移動，該定夾模座11通過導桿32帶動開合模驅動機構15移動，開合模驅動機構15帶動動夾模座12移動，從而使夾膜機構1整體移動，如圖3所示。夾膜位移驅動機構3能夠驅動夾膜機構1整體移動，便于對夾膜機構1的上料和卸料，使得使用方便。上述實施例為本技術較佳的實現方案，除此之外，本技術還可以其它方式實現，在不脫離本技術方案構思的前提下任何顯而易見的替換均在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種夾具裝置，其特征在于：包括夾膜機構（1）及夾膜鎖緊機構（2）；所述夾膜機構（1）包括定夾模座（11）、相對定夾模座（11）設置的動夾模座（12）、分別設置于定夾模座（11）和動夾模座（12）的定夾模（13）和動夾模（14）及用于驅動動夾模座（12）開合模的開合模驅動機構（15）；所述夾膜鎖緊機構（2）包括鎖緊支架（21）、用于鎖緊定夾模座（11）和動夾模座（12）的鎖緊座（22）及用于驅動鎖緊座（22）移動的鎖緊驅動機構（23），所述鎖緊座（22）活動設置于鎖緊支架（21），所述定夾模（13）和動夾模（14）均設有夾料缺口（10）。

【技術特征摘要】
1.一種夾具裝置，其特征在于：包括夾膜機構（1）及夾膜鎖緊機構（2）；所述夾膜機構（1）包括定夾模座（11）、相對定夾模座（11）設置的動夾模座（12）、分別設置于定夾模座（11）和動夾模座（12）的定夾模（13）和動夾模（14）及用于驅動動夾模座（12）開合模的開合模驅動機構（15）；所述夾膜鎖緊機構（2）包括鎖緊支架（21）、用于鎖緊定夾模座（11）和動夾模座（12）的鎖緊座（22）及用于驅動鎖緊座（22）移動的鎖緊驅動機構（23），所述鎖緊座（22）活動設置于鎖緊支架（21），所述定夾模（13）和動夾模（14）均設有夾料缺口（10）。2.根據權利要求1所述的一種夾具裝置，其特征在于：所述鎖緊座（22）包括鎖緊升降板（24）、設置于鎖緊升降板（24）的鎖緊壓塊（25），所述鎖緊壓塊（25）設置有第一斜面（251）和第二斜面（252）；所述定夾模座（11）設有與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王南艷，謝永福，
申請(專利權)人：東莞市晉誠機械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44