利用RFID對鋼管流轉工序的實時品質管理系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種利用了RFID技術對鋼管流轉工序進行的實時品質管理系統。利用RFID對鋼管流轉工序的實時品質管理系統，包括鋼管生產設備、鋼管檢驗設備、帶RFID標簽的信息卡、RFID人員身份卡、RFID掃描儀、工業(yè)計算機系統和在線顯示終端；該實時品質管理系統結構合理，結合條碼技術與RFID標簽技術，能夠快速，實時地對鋼管流轉工序進行，還具有減少出錯率、追溯性強并且能夠實時遠程在線監(jiān)控的優(yōu)點。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于鋼管生產、銷售和使用等流轉工序的品質管理系統，具體涉及一種利用了 RFID技術對鋼管流轉工序進行的實時品質管理系統。
技術介紹
目前，鋼管生產的管理系統一般采用ERP系統管理，由于鋼管生產是根據客戶的訂單而定制不同規(guī)格，因此鋼管的規(guī)格非常之多，甚至達到上千種。因此，實際鋼管生產過程中具有不同的規(guī)格，不同的原坯的大小、不同的材料以及不同的倉庫庫存的改制，因此生產過程中工序會不同調整，相當復雜，利用靜態(tài)的ERP管理造成了生產工序的不穩(wěn)定，并且出現問題也難以實時地找到原因，造成管理資源和生產資源的極大浪費，而且還深度影響鋼管的品質。
技術實現思路
本技術的專利技術目的是提供一種結構合理，結合條碼技術與RFID標簽技術，能夠快速，實時地對鋼管流轉工序進行的實時品質管理系統;該實時品質管理系統還具有減少出錯率、追溯性強并且能夠實時遠程在線監(jiān)控的優(yōu)點。為了實現上述專利技術目的，本技術采用了以下技術方案:利用RFID對鋼管流轉工序的實時品質管理系統，包括鋼管生產設備、鋼管檢驗設備、帶RFID標簽的信息卡、RFID人員身份卡、RFID掃描儀、工業(yè)計算機系統和在線顯示終端；所述鋼管生產設備包括冷乳控制設備、酸洗控制設備和熱處理控制設備，冷乳控制設備包括PLC控制系統A和乳機;酸洗控制設備包括PLC控制系統B和酸洗設備;熱處理控制設備包括PLC控制系統C和退火爐;所述鋼管檢驗設備包括渦流探傷儀;工業(yè)計算機系統包括人機交互系統、數據庫服務器和控制系統，人機交互系統、數據庫服務器和控制系統之間相互連接;所述人機交互系統包括輸入模塊、數據輸出顯示界面和數據監(jiān)控模塊，輸入模塊連接數據輸出顯示界面，數據監(jiān)控模塊分別連接數據輸出顯示界面、數據庫服務器和控制系統;所述帶RFID標簽的信息卡包括用于錄入鋼管檢驗預設規(guī)格數據的質量流轉卡，所述RFID人員身份卡是鋼管流轉工序中用于唯一識別操作人員手工操作或錄入數據的身份卡;所述RFID掃描儀連接人機交互系統上的輸入模塊，鋼管框號內的質量流轉卡通過RFID掃描儀，自動錄入鋼管框號、鋼管規(guī)格和其他預設的質量要求至人機交互系統上;所述渦流探傷儀對所述框號的鋼管的探傷數據分為手工記錄數據和自動記錄數據;渦流探傷儀上的自動記錄數據自動錄入人機交互系統;操作人員的手工記錄數據通過他的RFID人員身份卡經過RFID掃描儀掃描后，將手工記錄數據手工錄入至他名下的人機交互系統上;所述冷乳控制設備、酸洗控制設備和熱處理控制設備分別通過各自的PLC數據連接工業(yè)計算機系統，用于將它們各自的工藝參數實時錄至工業(yè)計算機系統中；在線顯示終端通過網絡連接工業(yè)計算機系統，實時抓取工業(yè)計算機系統中的生產工藝參數、檢驗數據和人員操作。作為優(yōu)選，數據庫服務器至少包括預設的原料信息、預設鋼管缺陷信息、預設的熱處理信息和預設的缺陷原理關聯信息;所述控制系統至少包括數據對比模塊、數據匹配模塊和數據運算模塊。作為優(yōu)選，還包括警報器，所述控制系統連接警報器。進一步的，還包括成品鋼管品質管理系統，成品鋼管品質管理系統包括帶RFID標簽的成品鋼管、預存入成品鋼管數據的數據庫服務器、遠程RFID掃描儀和遠程輸入終端;所述RFID人員身份卡還包括銷售人員身份卡和安裝人員身份卡;所述成品鋼管銷售數據通過銷售人員身份卡在遠程RFID掃描儀后，錄入遠程輸入終端，遠程輸入終端連接所述工業(yè)計算機系統;所述成品鋼管安裝數據通過安裝人員身份卡在遠程RFID掃描儀后，錄入遠程輸入終端。采用了上述技術方案實時品質管理系統，利用RFID對鋼管流轉工序實時錄入和管理，具有如下優(yōu)點:首先，本技術在傳統的工藝卡上結合條碼技術與RFID標簽技術，將工藝卡變成一個智能工藝卡。該卡片不失傳統工藝卡的功能，且具備條碼掃描與感應功能，在復雜的生產環(huán)境下承擔著數據承載功能。系統設計是智能卡感應為主，條碼為輔，解決傳統手寫方式，避免手寫的錯誤。簡化員工對工藝卡的使用，上述帶RFID標簽的信息卡主要利用條碼，上述RFID人員身份卡利用磁感應，這樣結合標記鋼管和人員，對整個流轉工序進行管理，不僅具有很高的實時性和準確的追溯性，還可以利用工業(yè)計算機系統對這些標記的數據進行處理和分析，提高管理效率和生產效率，降低次品率。其次，由于鋼管在檢驗過程中，有沒有檢驗，客戶是難以知道的。因此，本技術采用上述系統，可以采用該系統來約束所有的質檢規(guī)范，使得客戶實時可視其鋼管的生產過程，鋼管成品的質保書以及質保體系，也可以和本技術所提供系統的數據相關聯，使得在銷售環(huán)節(jié)也實現互聯網化。讓市場的購買者通過實時品質管理系統，能夠在互聯網上直接實時地看到鋼管流轉工序的生產規(guī)范，以及品質控制流程，能夠對我公司的鋼管生產規(guī)范，品質控制具有更強的信心。在生產管理上，也迫使企業(yè)的員工在該體系中有序運行，進而能夠將員工的工作時間，工作效率以及出錯率數據化和實時化。再其次，本技術采用上述系統，還能夠對鋼管質檢出現的缺陷快速錄入到工業(yè)計算機系統中，通過數據庫對比結合控制系統運行，能夠快速反饋大面積缺陷的成因，從而快速追溯生產工序中的設備、控制器、工藝參數以及人員操作上的問題，便于快速追溯技術問題已經員工責任問題，從而不僅提高生產效率和管理效率，而且提供品質管理，進而減少損失。另外，作為本技術的優(yōu)選方案，本技術引入成品鋼管品質管理系統，還能讓我們的鋼管產品打上標簽，通過大數據管理，讓我們公司能夠實時地了解到鋼管的銷售時間、使用地點以及使用期限，從而通過網絡手段保障鋼管的使用安全和更換期限，不僅有利于本公司的銷售，而且有利于解決鋼管在銷售后的超期服役的使用安全問題。【附圖說明】圖1:本技術實施例的結構框圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術做進一步描述。如圖1所示的利用RFID對鋼管流轉工序的實時品質管理系統，它包括鋼管生產設備、鋼管檢驗設備、帶RFID標簽的信息卡、RFID人員身份卡、RFID掃描儀、工業(yè)計算機系統和在線顯示終端。上述工業(yè)計算機系統包括人機交互系統、數據庫服務器和控制系統，人機交互系統、數據庫服務器和控制系統之間相互連接，它們信號相互傳遞。人機交互系統包括輸入模塊、數據輸出顯示界面和數據監(jiān)控模塊，其中輸入模塊連接數據輸出顯示界面，數據監(jiān)控模塊分別連接數據輸出顯示界面、數據庫服務器和控制系統。RFID掃描儀直接或間接地通過輸入模塊連接人機交互系統。上述數據庫服務器至少包括預設的原料信息、預設鋼管缺陷信息、預設的熱處理信息和預設的缺陷原理關聯信息;所述控制系統至少包括數據對當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
利用RFID對鋼管流轉工序的實時品質管理系統，其特征在于：包括鋼管生產設備、鋼管檢驗設備、帶RFID標簽的信息卡、RFID人員身份卡、RFID掃描儀、工業(yè)計算機系統和在線顯示終端；所述鋼管生產設備包括冷軋控制設備、酸洗控制設備和熱處理控制設備，冷軋控制設備包括PLC控制系統A和軋機；酸洗控制設備包括PLC控制系統B和酸洗設備；熱處理控制設備包括PLC控制系統C和退火爐；所述鋼管檢驗設備包括渦流探傷儀；工業(yè)計算機系統包括人機交互系統、數據庫服務器和控制系統，人機交互系統、數據庫服務器和控制系統之間相互連接；所述人機交互系統包括輸入模塊、數據輸出顯示界面和數據監(jiān)控模塊，輸入模塊連接數據輸出顯示界面，數據監(jiān)控模塊分別連接數據輸出顯示界面、數據庫服務器和控制系統；所述帶RFID標簽的信息卡包括用于錄入鋼管檢驗預設規(guī)格數據的質量流轉卡，所述RFID人員身份卡是鋼管流轉工序中用于唯一識別操作人員手工操作或錄入數據的身份卡；所述RFID掃描儀連接人機交互系統上的輸入模塊，鋼管框號內的質量流轉卡通過RFID掃描儀，自動錄入鋼管框號、鋼管規(guī)格和其他預設的質量要求至人機交互系統上；所述渦流探傷儀對所述框號的鋼管的探傷數據分為手工記錄數據和自動記錄數據；渦流探傷儀上的自動記錄數據自動錄入人機交互系統；操作人員的手工記錄數據通過他的RFID人員身份卡經過RFID掃描儀掃描后，將手工記錄數據手工錄入至他名下的人機交互系統上；所述冷軋控制設備、酸洗控制設備和熱處理控制設備分別通過各自的PLC數據連接工業(yè)計算機系統，用于將它們各自的工藝參數實時錄至工業(yè)計算機系統中；在線顯示終端通過網絡連接工業(yè)計算機系統，實時抓取工業(yè)計算機系統中的生產工藝參數、檢驗數據和人員操作。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：季學文，嚴冬云，
申請(專利權)人：松陽上上德盛不銹鋼有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33