一種采用半干法脫硫SO2的控制方法技術

本發明專利技術公開了一種采用半干法脫硫SO2的控制方法,采用PID控制方式,包括以下步驟:主PID以設定脫硫出口SO2濃度與脫硫出口在線測量SO2濃度的偏差PI運算結果來控制變頻螺旋給料機的消石灰給料量；副PID以脫硫入口在線測量SO2濃度的一階慣性與脫硫入口在線測量SO2濃度的偏差PI運算結果作為主PID前饋信號；鍋爐煙氣流量、煙氣溫度、脫硫入口在線測量SO2濃度、脫硫出口在線測量SO2濃度的一階函數與脫硫出口在線測量SO2濃度的變化率的總和作為副PID前饋信號。采用上述方法可以使脫硫系統SO2的排放濃度穩定在設計值，減少消石灰的消耗量，適應主機煙氣量、煙氣溫度與脫硫系統入口SO2濃度的變化。

【技術實現步驟摘要】
【專利說明】一種采用半干法脫硫S02的控制方法
本專利技術屬于二氧化硫氣體的脫硫
，具體涉及一種采用半干法脫硫S02的控制方法。
技術介紹
在各種產業過程和生活活動中排出很多含S02等硫氧化物的氣體，特別是一些煤、重油等硫分含量高的燃料的燃燒產生大量S02等硫氧化物，冶煉廠，垃圾焚燒廠，船舶用內燃機等排放出大量的含S02氣體，必須進行煙氣的脫硫。目前的脫硫S02控制邏輯以設定脫硫出口S02濃度(SP)與脫硫出口在線測量S02濃度(PV)的偏差PI運算結果來控制變頻螺旋給料機的消石灰給料量。由消石灰傳輸方式、鍋爐煙氣和消石灰及循環脫硫灰在反應器里充分反應需要一段時間，脫硫S02控制存在嚴重遲延現象;脫硫效率又受煙氣流量、煙氣溫度、脫硫入口 S02濃度等多方面條件影響，增加半干法脫硫S02控制難度，S02控制質量也受到嚴重影響。因此，需要提供一種新型S02的控制方法來克服脫硫過程中煙氣流量、煙氣溫度、脫硫入口 S02頻率變化等多種外界因素和脫硫自身大造成控制延遲性現象。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本專利技術的目的是提供一種采用半干法脫硫S02的控制方法以減少消石灰的消耗量，適應主機煙氣量、煙氣溫度與脫硫系統入口 S02濃度的變化?！N采用半干法脫硫S02的控制方法，所述控制方法采用PID控制方式，所述控制方法包括以下步驟: 主PID以設定脫硫出口 S02濃度與脫硫出口在線測量S02濃度的偏差PI運算結果來控制變頻螺旋給料機的消石灰給料量； 畐IjPID以脫硫入口在線測量S02濃度的一階慣性與脫硫入口在線測量S02濃度的偏差PI運算結果作為主PID前饋信號； 鍋爐煙氣流量、煙氣溫度、脫硫入口在線測量S02濃度、脫硫出口在線測量S02濃度的一階函數與脫硫出口在線測量S02濃度的變化率的總和作為副PID前饋信號。優選地，當所述脫硫出口在線測量S02濃度>50時，變頻螺旋給料機頻率按照相對應函數逐漸增加；當所述脫硫出口在線測量S02濃度>70時，變頻螺旋給料機頻率增加100%;當脫硫出口在線測量S02濃度〈70時，變頻螺旋給料機頻率按照相對應函數逐漸減小。優選地，所述控制方法采取開啟/關閉消石灰變頻給料器入口氣動門的方法控制出口 S02在正常范圍內；當所述脫硫出口在線測量S02濃度〈40時，關閉變頻螺旋給料機入口擋板;當所述脫硫出口在線測量S02濃度>45時，打開變頻螺旋給料機入口擋板。本專利技術的技術方案具有以下有益效果: 本專利技術提供的一種采用半干法脫硫S02的控制方法，通過分析循環半干法脫硫系統影響出口 S02排放濃度的各種因素，考慮到工廠不同類型的擾動，提出了煙氣流量、煙氣溫度和入口 S02濃度作為控制前饋，逐漸增加/減小變頻螺旋給料機頻率和開啟/關閉變頻螺旋給料機入口擋板的控制方案，并在實際工程中得到了驗證;經過本S02自動控制優化方案后，保證脫硫出口 S02排放濃度穩定在設定值，同時生石灰使用量明顯下降，大幅度減少資金流失。【附圖說明】下面通過附圖和實施例，對本專利技術的技術方案做進一步的詳細描述。圖1是本專利技術一種采用半干法脫硫S02的控制方法控制結構圖。【具體實施方式】為了清楚了解本專利技術的技術方案，將在下面的描述中提出其詳細的結構。顯然，本專利技術實施例的具體施行并不足限于本領域的技術人員所熟習的特殊細節。本專利技術的優選實施例詳細描述如下，除詳細描述的這些實施例外，還可以具有其他實施方式。下面結合附圖和實施例對本專利技術做進一步詳細說明。本專利技術實施例提供一種一種采用半干法脫硫S02的控制方法，如圖1所示，圖1是本專利技術一種采用半干法脫硫S02的控制方法控制結構圖，圖中S02控制過程如下: (I)主PID以設定脫硫出口 S02濃度(SP)與脫硫出口在線測量S02濃度(PV)的偏差PI運算結果來控制變頻螺旋給料機的消石灰給料量。(2)副PID以脫硫入口在線測量S02濃度的一階慣性(SP)與脫硫入口在線測量S02濃度(PV)的偏差PI運算結果作為主PID前饋信號。(3)鍋爐煙氣流量、煙氣溫度、脫硫入口在線測量S02濃度、脫硫出口在線測量S02濃度的一階函數與脫硫出口在線測量S02濃度的變化率的總和作為副PID前饋信號。為了達到環保要求，保證脫硫出口在線測量S02濃度不超標準，對變頻螺旋給料機作相應聯鎖控制，直接疊加于變頻螺旋給料機頻率控制。當脫硫出口在線測量S02濃度>50，變頻螺旋給料機頻率按照相對應函數逐漸增加；當脫硫出口在線測量S02濃度>70，變頻螺旋給料機頻率增加100%;當脫硫出口在線測量S02濃度〈70，變頻螺旋給料機頻率按照相對應函數逐漸減小。為防止脫硫出口在線測量S02濃度過調，特采取開啟/關閉消石灰變頻給料器入口氣動門的方法控制出口 S02在正常范圍內。當脫硫出口在線測量S02濃度〈40，關閉變頻螺旋給料機入口擋板;當脫硫出口在線測量S02濃度>45，打開變頻螺旋給料機入口擋板。本專利技術提供的一種采用半干法脫硫S02的控制方法，通過分析循環半干法脫硫系統影響出口 S02排放濃度的各種因素，考慮到工廠不同類型的擾動，提出了煙氣流量、煙氣溫度和入口 S02濃度作為控制前饋，逐漸增加/減小變頻螺旋給料機頻率和開啟/關閉變頻螺旋給料機入口擋板的控制方案，并在實際工程中得到了驗證;經過本S02自動控制優化方案后，保證脫硫出口S02排放濃度穩定在設定值，同時生石灰使用量明顯下降，大幅度減少資金流失。最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本專利技術的技術方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本專利技術進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員依然可以對本專利技術的【具體實施方式】進行修改或者等同替換，這些未脫離本專利技術精神和范圍的任何修改或者等同替換，均在申請待批的權利要求保護范圍之內?！局鳈囗棥?.一種采用半干法脫硫S02的控制方法，所述控制方法采用PID控制方式，其特征在于，所述控制方法包括以下步驟: 主PID以設定脫硫出口 S02濃度與脫硫出口在線測量S02濃度的偏差PI運算結果來控制變頻螺旋給料機的消石灰給料量； 畐IjPID以脫硫入口在線測量S02濃度的一階慣性與脫硫入口在線測量S02濃度的偏差PI運算結果作為主PID前饋信號； 鍋爐煙氣流量、煙氣溫度、脫硫入口在線測量S02濃度、脫硫出口在線測量S02濃度的一階函數與脫硫出口在線測量S02濃度的變化率的總和作為副PID前饋信號。2.根據權利要求1所述的采用半干法脫硫S02的控制方法，其特征在于，當所述脫硫出口在線測量S02濃度>50時，變頻螺旋給料機頻率按照相對應函數逐漸增加；當所述脫硫出口在線測量S02濃度>70時，變頻螺旋給料機頻率增加100%;當脫硫出口在線測量S02濃度〈70時，變頻螺旋給料機頻率按照相對應函數逐漸減小。3.根據權利要求1所述的采用半干法脫硫S02的控制方法，其特征在于，所述控制方法采取開啟/關閉消石灰變頻給料器入口氣動門的方法控制出口 S02在正常范圍內；當所述脫硫出口在線測量S02濃度〈40時，關閉變頻螺旋給料機入口擋板；當所述脫硫出口在線測量S02濃度>45時，打開變頻螺旋給料機入口擋板?！緦＠勘緦＠夹g公開了一種采用半干法脫硫SO2的控制方法,采用PI本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種采用半干法脫硫SO2的控制方法,所述控制方法采用PID控制方式,其特征在于,所述控制方法包括以下步驟:主PID以設定脫硫出口SO2濃度與脫硫出口在線測量SO2濃度的偏差PI運算結果來控制變頻螺旋給料機的消石灰給料量；副PID以脫硫入口在線測量SO2濃度的一階慣性與脫硫入口在線測量SO2濃度的偏差PI運算結果作為主PID前饋信號；鍋爐煙氣流量、煙氣溫度、脫硫入口在線測量SO2濃度、脫硫出口在線測量SO2濃度的一階函數與脫硫出口在線測量SO2濃度的變化率的總和作為副PID前饋信號。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾超林，張新勝，
申請(專利權)人：新疆生產建設兵團農八師天山鋁業有限公司，
類型：發明
國別省市：新疆;65