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    一種應用于半干法脫硫旋轉噴射裝置制造方法及圖紙

    技術編號:14046354 閱讀:165 留言:0更新日期:2016-11-22 09:05
    本實用新型專利技術公開一種應用于半干法脫硫旋轉噴射裝置,包括減速機、旋轉齒輪、進料管、改向齒輪、布料器、噴嘴,減速機傳動軸通過齒輪法蘭和旋轉齒輪連接;旋轉齒輪和改向齒輪齒合;進料管穿過改向齒輪;布料器包括呈十字形的布料管及布料管中部連通的入料管,入料管通過布料器法蘭與進料管下端連接,布料管下側設有圓孔,噴嘴焊接在圓孔上。實際生產過程中,脫硫劑進入隨著改向齒輪旋轉的進料管與布料器,再通過噴嘴噴射至脫硫煙道內,不僅解決定點下料造成的局部脫硫劑沉降積累問題,且通過布料器的旋轉和噴嘴的合理布置,使脫硫劑均勻分配至煙道或脫硫塔內,提高了脫硫效率、節約脫硫系統運行成本、保證了系統運行安全。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于煙氣脫硫
    ,特別是涉及一種應用于半干法脫硫的旋轉噴射裝置。
    技術介紹
    隨著工業化、城鎮化進程加快和消費結構持續升級,我國能源需求呈剛性增長,受國內資源保障能力和環境容量制約以及全球性能源安全和應對氣候變化的影響,資源環境約束日趨強化,面臨節能減排的形勢十分嚴峻。二氧化硫是減排中的重要內容。就目前的技術水平和能力而言,煙氣脫硫技術世界上應用最廣泛、最經濟、最有效的一種控制二氧化硫排放的技術。“十二五”期間,國家提出到2015年,二氧化硫排放比2010年下降8%。國家環境保護部發布了《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》(GB 28662-2012),要求燒結、球團焙燒設備SO2排放量不大于200mg/Nm3。目前,為滿足國家排放標準,很多燒結、球團都配有半干法脫硫系統,從目前使用情況看,存在脫硫劑噴射不均勻,沉降堵塞管道和脫硫塔情況,影響整個脫硫系統的效率和運行穩定,為解決該問題,現提供一種新的方案。
    技術實現思路
    本技術為了解決氣力輸送脫硫劑噴射不均勻,造成脫硫劑沉降堵塞管道和脫硫塔等問題,提供一種可使脫硫劑均勻分配至煙道或脫硫塔內,提高脫硫效率、節約脫硫系統運行成本,避免定點下料造成的局部脫硫劑沉降積累問題,保證系統運行安全的一種應用于半干法脫硫旋轉噴射裝置。本技術的目的可以通過以下技術方案實現:一種應用于半干法脫硫旋轉噴射裝置,包括減速機、旋轉齒輪、進料管、改向齒輪、布料器、噴嘴,所述的減速機傳動軸通過齒輪法蘭和旋轉齒輪連接;所述的旋轉齒輪和改向齒輪齒合;所述的進料管穿過改向齒輪;所述的布料器包括呈十字形的布料管及布料管中部連通的入料管,所述的入料管通過布料器法蘭與進料管下端連接,所述的布料管下側設有圓孔,所述的噴嘴焊接在圓孔上。所述的減速機安裝固定在減速機支座上,減速機支座焊接在管道或脫硫塔上。所述的旋轉齒輪豎直向設置,改向齒輪水平向設置,進料管豎直向穿過改向齒輪,并與改向齒輪安裝為一體。所述的旋轉齒輪、改向齒輪、進料管安裝在齒輪箱內;所述的齒輪箱固定在齒輪箱支座上,齒輪箱支座焊接在管道或脫硫塔上,齒輪箱支座位于減速機支座一側。所述的圓孔孔徑在10-50mm之間。所述的進料管上端連接一活動法蘭。本技術同現有技術相比,不僅解決定點下料造成的局部脫硫劑沉降積累問題,且通過布料器的旋轉和噴嘴的合理布置,使脫硫劑均勻分配至煙道或脫硫塔內,提高了脫硫效率、節約脫硫系統運行成本、保證了系統運行安全。附圖說明為了便于本領域技術人員理解,下面結合附圖對本技術作進一步的說明。圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式一種應用于半干法脫硫旋轉噴射裝置,如圖1所示,包括減速機1、齒輪法蘭2、旋轉齒輪3、齒輪箱4、進料管6、改向齒輪7、齒輪箱支座8、布料器法蘭9、布料器10、噴嘴11、減速機支座12;減速機支座12焊接在管道或脫硫塔上,減速機1固定在減速機支座12上,減速機1傳動軸通過齒輪法蘭2和旋轉齒輪3連接,旋轉齒輪3和改向齒輪7齒合,旋轉齒輪3豎直向設置,改向齒輪7水平向設置,進料管6豎直向穿過改向齒輪7,并與改向齒輪7安裝為一體;旋轉齒輪3、改向齒輪7、進料管6安裝在齒輪箱4內;齒輪箱支座8焊接在管道或脫硫塔上,位于減速機支座12一側,齒輪箱4固定在齒輪箱支座8上;布料器10包括呈十字形的布料管,布料管中部連通有入料管,該入料管通過布料器法蘭9與進料管6下端連接,布料管下側根據氣量開有不同孔徑的圓孔,圓孔孔徑在10-50mm之間,噴嘴11焊接在圓孔上;使用時,減速機1受電運行,減速機1轉動帶動旋轉齒輪3轉動,旋轉齒輪3帶動改向齒輪7轉動,改向齒輪7帶動進料管6旋轉,進料管6帶動布料器10旋轉,脫硫劑通過氣力輸送至進料管6內,再進入至布料器10內,均勻分布到噴嘴11,并通過噴嘴11噴射至煙道或脫硫塔內部,使脫硫劑和煙氣中的SO2充分反應;本技術方案還可以在進料管6上端連接一活動法蘭5,可以讓吸收劑固定進料,不隨著進料管6旋轉;該種用于半干法脫硫旋轉噴射裝置使脫硫劑均勻分配至煙道或脫硫塔內,提高了脫硫效率、節約脫硫系統運行成本;另一方面避免了定點下料造成的局部脫硫劑沉降積累問題,保證了系統運行安全。以上內容僅僅是對本技術結構所作的舉例和說明,所屬本
    的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離技術的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍,均應屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】
    一種應用于半干法脫硫旋轉噴射裝置,包括減速機(1)、旋轉齒輪(3)、進料管(6)、改向齒輪(7)、布料器(10)、噴嘴(11),其特征在于:所述的減速機(1)傳動軸通過齒輪法蘭(2)和旋轉齒輪(3)連接;所述的旋轉齒輪(3)和改向齒輪(7)齒合;所述的進料管(6)穿過改向齒輪(7);所述的布料器(10)包括呈十字形的布料管及布料管中部連通的入料管,所述的入料管通過布料器法蘭(9)與進料管(6)下端連接,所述的布料管下側設有圓孔,所述的噴嘴(11)焊接在圓孔上。

    【技術特征摘要】
    1.一種應用于半干法脫硫旋轉噴射裝置,包括減速機(1)、旋轉齒輪(3)、進料管(6)、改向齒輪(7)、布料器(10)、噴嘴(11),其特征在于:所述的減速機(1)傳動軸通過齒輪法蘭(2)和旋轉齒輪(3)連接;所述的旋轉齒輪(3)和改向齒輪(7)齒合;所述的進料管(6)穿過改向齒輪(7);所述的布料器(10)包括呈十字形的布料管及布料管中部連通的入料管,所述的入料管通過布料器法蘭(9)與進料管(6)下端連接,所述的布料管下側設有圓孔,所述的噴嘴(11)焊接在圓孔上。2.根據權利要求1所述的一種應用于半干法脫硫旋轉噴射裝置,其特征在于,所述的減速機(1)安裝固定在減速機支座(12)上,減速機支座(12)焊接在管道或脫硫塔上。3.根據權利要求1所述的一種...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳朝剛包自力史德明胡笳方輝夏勇軍鄭華權夏小虎張岳恒陳文策孫廷宇楊洪李豐
    申請(專利權)人:安徽欣創節能環保科技股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:安徽;34

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