一種半干法脫硫灰的氧化裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種半干法脫硫灰的氧化裝置，包括反應容器，反應容器包括容器主體和以可拆卸的方式安裝在容器主體上的容器蓋體，反應容器內設有攪拌機構，容器蓋體上安裝有進料斗和氧化劑噴灑裝置，反應容器的底部安裝有排料裝置，進料斗內設有開閉機構，開閉機構包括開閉氣缸、連接桿、開閉轉軸和密封板，開閉轉軸轉動連接在進料斗上，開閉轉軸的兩端從進料斗的內部伸出，連接桿的一端固接在開閉轉軸上，另一端與開閉氣缸的活塞桿鉸接，開閉氣缸的缸體鉸接在進料斗的外壁上，密封板置于進料斗的內部，密封板的一端與開閉轉軸固接。該氧化裝置投料方便、氧化劑噴灑均勻、攪拌效果好、氧化處理效果好、效率高。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于脫硫灰處理設備
，尤其涉及一種半干法脫硫灰的氧化裝置。
技術介紹
SO2是能源、冶金、化工等工業最主要的污染物之一，采用半干法或者干法脫硫具有耗水少、對煙氣適應能力強等特點。半干法或者干法脫硫時，通常采用石灰作為脫硫劑。生成的脫硫灰主要成分為CaSO3、CaSO4、CaO、Ca(OH)2等，脫硫灰可以用于燒制硫鋁酸鈣水泥、水泥添加劑和建材等，但由于脫硫灰中CaSO3的含量較高，限制了脫硫灰在水泥等行業的直接使用，有的脫硫灰不得不拋棄或者長期堆放緩慢氧化CaSO3，造成了脫硫副產物的二次污染。到目前為止，有一些科研人員對脫硫灰（包括半干法脫硫灰）的處理開始有所研究，如通過對半干法脫硫灰進行氧化，利用氧化劑先分解放出原子氧，再利用原子氧與亞硫酸鈣結合，使亞硫酸鈣氧化，并且開發出了相應的氧化裝置。如專利CN201908048U中公開了一種脫硫灰氧化裝置，包括反應容器，其反應容器由容器主體和可拆卸地蓋合在容器主體上的容器蓋體，反應容器內設有攪拌裝置和氧化劑噴灑裝置，反應容器的底部還設有排料裝置。該氧化裝置結構相對簡單，能耗較低，經濟適用。但是，該氧化裝置還存在以下主要缺點：（1）該裝置上沒有設置進料斗，其投料是通過將容器蓋體整體向上提起打開反應容器來實現的，這樣的投料方式不僅操作麻煩，而且十分影響工作效率，不利于連續性作業；（2）該氧化裝置中的氧化劑噴灑裝置僅僅只有安裝在容器蓋體一側的一個氧化劑噴頭，其氧化劑噴灑不均勻，影響脫硫灰的氧化處理效果；（3）該氧化裝置中雖然安裝有攪拌裝置，但是該攪拌裝置的攪拌轉軸上僅設有一組攪拌葉片，其攪拌效果不佳，同樣影響氧化處理效果。針對該脫硫灰氧化裝置的上述不足，開發一種進料更為方便快捷、氧化劑噴灑更均勻、攪拌效果更好的脫硫灰氧化裝置以提高氧化處理效果和處理效率頗具現實意義。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是，克服以上
技術介紹
中提到的不足和缺陷，提供一種投料方便、氧化劑噴灑均勻、攪拌效果好、氧化處理效果好、效率高的半干法脫硫灰的氧化裝置。為解決上述技術問題，本技術提出的技術方案為：一種半干法脫硫灰的氧化裝置，包括反應容器，所述反應容器包括容器主體和以可拆卸的方式安裝在所述容器主體上的容器蓋體，反應容器內設有攪拌機構，所述容器蓋體上安裝有進料斗和氧化劑噴灑裝置，反應容器的底部安裝有排料裝置，所述進料斗內設有用于啟閉進料斗的進料通道的開閉機構，所述開閉機構包括開閉氣缸、連接桿、開閉轉軸和密封板，所述開閉轉軸穿過進料斗且轉動連接在進料斗上，開閉轉軸的兩端從進料斗的內部伸出，所述連接桿的一端固接在開閉轉軸從進料斗的內部伸出的部位，連接桿的另一端與所述開閉氣缸的活塞桿鉸接，開閉氣缸的缸體鉸接在進料斗的外壁上，所述密封板置于進料斗的內部，密封板的一端與開閉轉軸固接，另一端為自由端，密封板在開閉氣缸的驅動下繞開閉轉軸轉動開啟或閉合進料斗的進料通道。上述的半干法脫硫灰的氧化裝置，優選的，所述開閉轉軸安裝在所述進料斗的一側，進料斗的另一側的器壁呈內凹的V型，開閉轉軸的自由端設于內凹的V型器壁的V型尖端部下方，密封板的長度大于開閉轉軸到V型尖端部的距離。上述的半干法脫硫灰的氧化裝置，優選的，所述氧化劑噴灑裝置為安裝于容器蓋體上的氧化劑噴灑管，所述氧化劑噴灑管從容器蓋體伸入反應容器內，氧化劑噴灑管伸入反應容器內的部分呈多圈的圓環狀，各圈氧化劑噴灑管之間互相連通，圓環狀的氧化劑噴灑管上開有多個噴灑孔，所述噴灑孔向下開設。上述的半干法脫硫灰的氧化裝置，優選的，所述攪拌機構包括安裝于所述容器蓋體上的攪拌電機，所述攪拌電機的下端連接一攪拌轉軸，所述攪拌轉軸的下部安裝有攪拌葉片。上述的半干法脫硫灰的氧化裝置，優選的，所述攪拌葉片為兩組，兩組攪拌葉片安裝于所述攪拌轉軸的不同軸向高度處，兩組攪拌葉片之間交錯布置。上述的半干法脫硫灰的氧化裝置，優選的，所述攪拌轉軸為中空轉軸，攪拌轉軸內沿軸向方向設有空氣通道，所述空氣通道的上端與一鼓風機連通，下端與反應容器的內腔相通。上述的半干法脫硫灰的氧化裝置，優選的，所述排料裝置為安裝于所述容器主體底部的螺旋輸料鉸龍。上述的半干法脫硫灰的氧化裝置，優選的，所述容器蓋體上安裝有一減壓閥，所述容器主體的側壁上安裝有一蒸汽噴嘴。與現有技術相比，本技術的優點在于：（1）該氧化裝置在容器蓋體上裝設進料斗，并在進料斗內設置用于啟閉進料斗的進料通道的開閉機構，該開閉機構包括開閉氣缸、連接桿、開閉轉軸和密封板，通過設在進料斗外壁的開閉氣缸驅動連接桿擺動，帶動開閉轉軸轉動，進而轉動密封板開啟或關閉進料斗的進料通道，開啟時可進行投料，投料完畢后關閉密封板可實現反應容器的密封，該氧化裝置投料更加方便快捷并可保持反應容器的密封。（2）將進料斗上與安裝有開閉轉軸一側相對的一側器壁設置為內凹的V型，密封板的長度大于開閉轉軸到V型尖端部的距離。更加便于投料，便于氧化裝置的連續化作業，并進一步提高了密封性。（3）將氧化劑噴灑管伸入反應容器內的部分設置為多圈的圓環狀，各圈氧化劑噴灑管之間互相連通，圓環狀的氧化劑噴灑管上開有多個噴灑孔，并且噴灑孔向下開設，有效提高了該氧化裝置氧化劑噴灑的均勻性，進而提高了脫硫灰的氧化處理效果。（4）在攪拌轉軸上設置兩組攪拌葉片，該兩組攪拌葉片安裝于攪拌轉軸的不同軸向高度處，兩組攪拌葉片之間交錯布置，提高了攪拌的均勻性，進一步提高了脫硫灰的氧化處理效果和效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術半干法脫硫灰的氧化裝置的結構示意圖。圖2為本技術半干法脫硫灰的氧化裝置中氧化劑噴灑管的結構示意圖。圖3為本技術半干法脫硫灰的氧化裝置中進料斗和開閉機構的結構示意圖。圖例說明：1、反應容器；2、攪拌機構；3、進料斗；4、噴灑裝置；5、開閉機構；6、減壓閥；7、蒸汽噴嘴；8、排料裝置；101、容器主體；102、容器蓋體；201、攪拌電機；202、攪拌轉軸；203、攪拌葉片；204、空氣通道；401、氧化劑噴灑管；402、噴灑孔；501、開閉氣缸；502、連接桿；503、開閉轉軸；504、密封板。具體實施方式為了便于理解本技術，下文將結合說明書附圖和較佳的實施例對本技術作更全面、細致地描述，但本技術的保護范圍并不限于以下具體的實施例。需要特別說明的是，當某一元件被描述為“連接于或連通于”另一元件上時，它可以是直接連接或連通在另一元件上，也可以是通過其他中間連接件間接連接或連通在另一元件上。除非另有定義，下文中所使用的所有專業術語與本領域技術人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業術語只是為了描述具體實施例的目的，并不是旨在限制本技術的保護范圍。實施例如圖1至圖3所示，本技術半干法脫硫灰的氧化裝置的一種實施例，該半干法脫硫灰的氧化裝置包括反應容器1，反應容器1包括容器主體101和以可拆卸的方式安裝在容器主體101上的容器蓋體102，反應容器1內設有攪拌機構2，容器蓋體1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種半干法脫硫灰的氧化裝置，包括反應容器（1），所述反應容器（1）包括容器主體（101）和以可拆卸的方式安裝在所述容器主體（101）上的容器蓋體（102），反應容器（1）內設有攪拌機構（2），所述容器蓋體（102）上安裝有進料斗（3）和氧化劑噴灑裝置（4），反應容器（1）的底部安裝有排料裝置（8），其特征在于：所述進料斗（3）內設有用于啟閉進料斗（3）的進料通道的開閉機構（5），所述開閉機構（5）包括開閉氣缸（501）、連接桿（502）、開閉轉軸（503）和密封板（504），所述開閉轉軸（503）穿過進料斗（3）且轉動連接在進料斗（3）上，開閉轉軸（503）的兩端從進料斗（3）的內部伸出，所述連接桿（502）的一端固接在開閉轉軸（503）從進料斗（3）的內部伸出的部位，連接桿（502）的另一端與所述開閉氣缸（501）的活塞桿鉸接，開閉氣缸（501）的缸體鉸接在進料斗（3）的外壁上，所述密封板（504）置于進料斗（3）的內部，密封板（504）的一端與開閉轉軸（503）固接，另一端為自由端，密封板（504）在開閉氣缸（501）的驅動下繞開閉轉軸（503）轉動開啟或閉合進料斗（3）的進料通道。...

【技術特征摘要】
1.一種半干法脫硫灰的氧化裝置，包括反應容器（1），所述反應容器（1）包括容器主體（101）和以可拆卸的方式安裝在所述容器主體（101）上的容器蓋體（102），反應容器（1）內設有攪拌機構（2），所述容器蓋體（102）上安裝有進料斗（3）和氧化劑噴灑裝置（4），反應容器（1）的底部安裝有排料裝置（8），其特征在于：所述進料斗（3）內設有用于啟閉進料斗（3）的進料通道的開閉機構（5），所述開閉機構（5）包括開閉氣缸（501）、連接桿（502）、開閉轉軸（503）和密封板（504），所述開閉轉軸（503）穿過進料斗（3）且轉動連接在進料斗（3）上，開閉轉軸（503）的兩端從進料斗（3）的內部伸出，所述連接桿（502）的一端固接在開閉轉軸（503）從進料斗（3）的內部伸出的部位，連接桿（502）的另一端與所述開閉氣缸（501）的活塞桿鉸接，開閉氣缸（501）的缸體鉸接在進料斗（3）的外壁上，所述密封板（504）置于進料斗（3）的內部，密封板（504）的一端與開閉轉軸（503）固接，另一端為自由端，密封板（504）在開閉氣缸（501）的驅動下繞開閉轉軸（503）轉動開啟或閉合進料斗（3）的進料通道。2.根據權利要求1所述的半干法脫硫灰的氧化裝置，其特征在于：所述開閉轉軸（503）安裝在所述進料斗（3）的一側，進料斗（3）的另一側的器壁呈內凹的V型，開閉轉軸（503）的自由端設于內凹的V型器壁的V型尖端部下方，密封板（504）的長度大于開閉轉軸（503）到V型尖端部的距離。3.根據權利要求1所述的半干法脫硫灰...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陽小宇，劉迪，劉四清，
申請(專利權)人：湖南化工職業技術學院，
類型：新型
國別省市：湖南;43