氫氧化鈣的制備方法技術

本發明專利技術涉及氫氧化鈣的生產領域，具體是一種用于漂粉精的氫氧化鈣的制備方法，其特征是：包括下述步驟：步驟1、原石選擇，要求原石純度以CaCo3計至少達到99.0%，酸不溶物少于0.8%；步驟2、煅燒，步驟3、將所得石灰除去雜質，要求所剩石灰石熟率為90%~92%；步驟4將所得石灰石破碎并控制在石灰石顆粒在1mm~2mm；步驟5、混合，步驟6、將所得混合物進行消化反應，反應時要求水溫維持在至少100℃，反應時間為30min~40min；步驟7、陳化，步驟8、采用變頻分級機對步驟7所得氫氧化鈣進行三級精選，得到所需的氫氧化鈣。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及氫氧化鈣的生產領域，具體是一種用于漂粉精的。
技術介紹
目前市場上氫氧化鈣產品檔次低，產品質量不能滿足市場需求。主要指標缺陷為:一、產品含量低，市場銷售的氫氧化1丐產品含量都在90%左右，甚至有含量為85%的；二、產品雜質多，酸不溶物尚；二、廣品白度低，在80-85之間，且粉體色差大。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，提供一種高純度的，為了達到所述目的，本專利技術是這樣實現的: 一種，包括下述步驟: 步驟1、原石選擇， 要求原石純度以CaCo3計至少達到99.0%，酸不溶物少于0.8% ； 步驟2、煅燒， 將步驟I所得石灰石原石進行煅燒，控制煅燒溫度在1100°C -1200°C之間，預熱溫度在4000C -500°C之間，冷卻溫度在100°C _200°C之間； 步驟3、石灰精選， 將步驟3所得石灰除去雜質，要求所剩石灰石熟率為90°/『92% ; 步驟4、石灰顆粒控制， 將步驟3所得石灰石破碎并控制在石灰石顆粒在1_~2_ ; 步驟5、混合， 將步驟4所得石灰石顆粒與水進行混合，要求石灰石與水的比例為1:1.5; 步驟6、消化， 待步驟5所得混合物進行消化反應，反應時要求水溫維持在至少100°C，反應時間為30min~40min ； 步驟7、陳化， 將步驟6所得混合物經過4~8小時的均化、陳化；步驟8、采用變頻分級機對步驟7所得氫氧化鈣進行三級精選，得到所需的氫氧化鈣。本方法制造的氫氧化鈣經精選分級，大大除去了產品中殘留的氧化鈣成分，從而提高了產品的有效鈣含量，滿足了漂粉精生產的要求。【具體實施方式】以下通過具體實施例進一步說明本專利技術。—種，包括下述步驟: 步驟1、原石選擇， 要求原石純度以CaCo3計至少達到99.0%，酸不溶物少于0.8% ； 步驟2、煅燒， 將步驟I所得石灰石原石進行煅燒，控制煅燒溫度在1100°C -1200°C之間，預熱溫度在4000C -500°C之間，冷卻溫度在100°C _200°C之間； 步驟3、石灰精選， 將步驟3所得石灰除去雜質，要求所剩石灰石熟率為90°/『92% ; 步驟4、石灰顆粒控制， 將步驟3所得石灰石破碎并控制在石灰石顆粒在1_~2_ ; 步驟5、混合， 將步驟4所得石灰石顆粒與水進行混合，要求石灰石與水的比例為1:1.5; 步驟6、消化， 待步驟5所得混合物進行消化反應，反應時要求水溫維持在至少100°C，反應時間為30min~40min ； 步驟7、陳化， 將步驟6所得混合物經過4~8小時的均化、陳化； 步驟8、采用變頻分級機對步驟7所得氫氧化鈣進行三級精選，得到所需的氫氧化鈣。通過變頻調整控制分級機轉速，可將大顆料的粒子及雜質有效的去除，從而提高產品的白度和顆粒的大小均勻，經過此步驟的產品經325目過篩檢測，通過率達到95%，從而提高漂粉精生產過程中的反應速度。【主權項】1.一種，其特征是:包括下述步驟: 步驟1、原石選擇， 要求原石純度以CaCo3計至少達到99.0%，酸不溶物少于0.8% ； 步驟2、煅燒， 將步驟I所得石灰石原石進行煅燒，控制煅燒溫度在1100°C -1200°C之間，預熱溫度在4000C -500°C之間，冷卻溫度在100°C _200°C之間； 步驟3、石灰精選， 將步驟3所得石灰除去雜質，要求所剩石灰石熟率為90°/『92% ; 步驟4、石灰顆粒控制， 將步驟3所得石灰石破碎并控制在石灰石顆粒在1_~2_ ; 步驟5、混合， 將步驟4所得石灰石顆粒與水進行混合，要求石灰石與水的比例為1:1.5; 步驟6、消化， 待步驟5所得混合物進行消化反應，反應時要求水溫維持在至少100°C，反應時間為30min~40min ； 步驟7、陳化， 將步驟6所得混合物經過4~8小時的均化、陳化； 步驟8、采用變頻分級機對步驟7所得氫氧化鈣進行三級精選，得到所需的氫氧化鈣。【專利摘要】本專利技術涉及氫氧化鈣的生產領域，具體是一種用于漂粉精的，其特征是：包括下述步驟：步驟1、原石選擇，要求原石純度以CaCo3計至少達到99.0%，酸不溶物少于0.8%；步驟2、煅燒，步驟3、將所得石灰除去雜質，要求所剩石灰石熟率為90%~92%；步驟4將所得石灰石破碎并控制在石灰石顆粒在1mm~2mm；步驟5、混合，步驟6、將所得混合物進行消化反應，反應時要求水溫維持在至少100℃，反應時間為30min~40min；步驟7、陳化，步驟8、采用變頻分級機對步驟7所得氫氧化鈣進行三級精選，得到所需的氫氧化鈣。【IPC分類】C01F11/02【公開號】CN105000583【申請號】CN201410838797【專利技術人】陳俊平, 黃建康 【申請人】建德市云峰碳酸鈣有限公司【公開日】2015年10月28日【申請日】2014年12月30日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氫氧化鈣的制備方法，其特征是：包括下述步驟：步驟1、原石選擇，要求原石純度以CaCo3計至少達到99.0%，酸不溶物少于0.8%?；步驟2、煅燒，將步驟1所得石灰石原石進行煅燒，控制煅燒溫度在1100℃?1200℃之間，預熱溫度在400℃?500℃之間，冷卻溫度在100℃?200℃之間；步驟3、石灰精選，將步驟3所得石灰除去雜質，要求所剩石灰石熟率為90%~92%；步驟4、石灰顆粒控制，將步驟3所得石灰石破碎并控制在石灰石顆粒在1mm~2mm；步驟5、混合，將步驟4所得石灰石顆粒與水進行混合，要求石灰石與水的比例為1:1.5；步驟6、消化，待步驟5所得混合物進行消化反應，反應時要求水溫維持在至少100℃，反應時間為30min~40min；步驟7、陳化，將步驟6所得混合物經過4~8小時的均化、陳化；步驟8、采用變頻分級機對步驟7所得氫氧化鈣進行三級精選，得到所需的氫氧化鈣。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳俊平，黃建康，
申請(專利權)人：建德市云峰碳酸鈣有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33