本實用新型專利技術公開了一種用于鋼帶成型鋼管模具,包括盒體,盒體內裝有多對擠壓輥軸,一對擠壓輥軸通過短軸轉動固定于盒體上,位于盒體下端部擠壓輥軸上具有弧形凹槽,位于固定架上端部擠壓輥軸上具有與弧形凹槽配合向外凸起的固定筋,在最后一對擠壓輥軸后端設有接料臺,接料臺兩邊設有縮口輥軸,縮口輥軸后端由伸縮氣缸控制其前后運動,在縮口輥軸后端接料臺上方設有擠壓軋輥,擠壓軋輥通過固定架與擠壓氣缸連接,擠壓氣缸設置于盒體上。本實用新型專利技術通過擠壓輥軸相互配合將鋼帶擠壓成圓弧片,然后將兩邊進行相互靠攏收縮,在通過擠壓輥軸進行壓縮成型,鋼帶在模具入口端進入,出口鋼帶成型為光管,自動出料。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼管生產設備
,具體屬于一種用于鋼帶成型鋼管模具。
技術介紹
模具是一種在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件工作。由于模具具有生產效率高、成型效果好等優點,被廣泛用于成型加工領域。在采用模具對長鋼管進行成型時,將鋼管從模具中取出的過程中,由于鋼管表面無法避免的會與模具內腔產生摩擦力,導致鋼管油漆涂層或電鍍層劃傷。
技術實現思路
針對上述問題,本技術的目的是提供了一種用于鋼帶成型鋼管模具,克服了現有技術的不足,設計合理,結構緊湊,通過擠壓輥軸相互配合將鋼帶擠壓成圓弧片,然后圓弧片兩側通過一對縮口輥軸,將兩邊進行相互靠攏收縮,在縮口輥軸后端接料臺上方設有擠壓軋輥,進行壓縮成型,鋼帶在模具入口端進入,出口鋼帶成型為光管,自動出料。一種用于鋼帶成型鋼管模具,包括盒體,所述的盒體內裝有多對擠壓輥軸,一對擠壓輥軸上下分布,一對擠壓輥軸通過短軸轉動固定于盒體上,位于盒體下端部擠壓輥軸上具有弧形凹槽,位于固定架上端部擠壓輥軸上具有與弧形凹槽配合向外凸起的固定筋,位于盒體上端部的擠壓輥軸與動力裝置連接,在最后一對擠壓輥軸后端設有接料臺,接料臺兩邊設有縮口輥軸,縮口輥軸后端由伸縮氣缸控制其前后運動,在縮口輥軸后端接料臺上方設有擠壓軋輥,擠壓軋輥通過固定架與擠壓氣缸連接,擠壓氣缸設置于盒體上。所述的縮口輥軸后端伸縮氣缸上設有導向架。所述的擠壓軋輥由多個固定塊組合成型,多個固定塊之間具有相互配合卡孔和軸銷,軸銷與卡孔插入配合。與已有技術相比,本技術的有益效果如下:本技術通過擠壓輥軸相互配合將鋼帶擠壓成圓弧片,然后圓弧片兩側通過一對縮口輥軸,將兩邊進行相互靠攏收縮,在縮口輥軸后端接料臺上方設有擠壓軋輥,進行壓縮成型,鋼帶在模具入口端進入,出口鋼帶成型為光管,自動出料;同時擠壓軋輥為組合式,便于更換維護,受損時,只需將其受損部位更換,不需全部更換,節約成本。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖;圖2為圖1A-A剖視結構示意圖;圖3為本技術擠壓軋輥固定塊連接結構示意圖。【具體實施方式】參見附圖,一種用于鋼帶成型鋼管模具,包括盒體1,盒體I內裝有多對擠壓輥軸2,一對擠壓棍軸2上下分布,一對擠壓棍軸通過短軸轉動固定于盒體I上,位于盒體I下端部擠壓輥軸2上具有弧形凹槽201,位于固定架上端部擠壓輥軸上具有與弧形凹槽配合向外凸起的固定筋202,位于盒體I上端部的擠壓輥軸與動力裝置連接,在最后一對擠壓輥軸后端設有接料臺3,接料臺3兩邊設有縮口輥軸4,縮口輥軸4后端由伸縮氣缸5控制其前后運動,縮口輥軸4后端伸縮氣缸上設有導向架6。在縮口輥軸4后端接料臺上方設有擠壓軋輥7,擠壓軋輥7通過固定架8與擠壓氣缸9連接,擠壓氣缸9設置于盒體I上。所述的擠壓軋輥7由多個固定塊701組合成型,多個固定塊之間具有相互配合卡孔7011和軸銷7012,軸銷與卡孔插入配合,在固定塊中間設有固定軸702,固定軸702兩端設有螺母10將其固定塊進行定位固定;鋼帶11通過上下擠壓輥軸相互配合擠壓成圓弧片,然后圓弧片兩側通過一對縮口輥軸,將兩邊進行相互靠攏收縮,在縮口輥軸后端接料臺上方設有擠壓軋輥,進行壓縮成型,鋼帶在模具入口端進入,出口鋼帶成型為光管,自動出料;同時擠壓軋輥為組合式,便于更換維護,受損時,只需將其受損部位更換,不需全部更換,節約成本。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解,本技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理,在不脫離本技術精神和范圍的前提下,本技術還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。【主權項】1.一種用于鋼帶成型鋼管模具,包括盒體,其特征在于:所述的盒體內裝有多對擠壓棍軸,一對擠壓棍軸上下分布,一對擠壓棍軸通過短軸轉動固定于盒體上,位于盒體下端部擠壓輥軸上具有弧形凹槽,位于固定架上端部擠壓輥軸上具有與弧形凹槽配合向外凸起的固定筋,位于盒體上端部的擠壓輥軸與動力裝置連接,在最后一對擠壓輥軸后端設有接料臺,接料臺兩邊設有縮口棍軸,縮口棍軸后?而由伸縮氣缸控制其如后運動,在縮口棍軸后?而接料臺上方設有擠壓軋輥,擠壓軋輥通過固定架與擠壓氣缸連接,擠壓氣缸設置于盒體上。2.根據權利要求1所述的一種用于鋼帶成型鋼管模具,其特征在于:所述的縮口輥軸后端伸縮氣缸上設有導向架。3.根據權利要求1所述的一種用于鋼帶成型鋼管模具,其特征在于:所述的擠壓軋輥由多個固定塊組合成型,多個固定塊之間具有相互配合卡孔和軸銷,軸銷與卡孔插入配合。【專利摘要】本技術公開了一種用于鋼帶成型鋼管模具,包括盒體,盒體內裝有多對擠壓輥軸,一對擠壓輥軸通過短軸轉動固定于盒體上,位于盒體下端部擠壓輥軸上具有弧形凹槽,位于固定架上端部擠壓輥軸上具有與弧形凹槽配合向外凸起的固定筋,在最后一對擠壓輥軸后端設有接料臺,接料臺兩邊設有縮口輥軸,縮口輥軸后端由伸縮氣缸控制其前后運動,在縮口輥軸后端接料臺上方設有擠壓軋輥,擠壓軋輥通過固定架與擠壓氣缸連接,擠壓氣缸設置于盒體上。本技術通過擠壓輥軸相互配合將鋼帶擠壓成圓弧片,然后將兩邊進行相互靠攏收縮,在通過擠壓輥軸進行壓縮成型,鋼帶在模具入口端進入,出口鋼帶成型為光管,自動出料。【IPC分類】B21C37/06【公開號】CN204685711【申請號】CN201520009306【專利技術人】楊駿 【申請人】贛州天清再生資源投資開發有限公司【公開日】2015年10月7日【申請日】2015年5月30日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于鋼帶成型鋼管模具,包括盒體,其特征在于:所述的盒體內裝有多對擠壓輥軸,一對擠壓輥軸上下分布,一對擠壓輥軸通過短軸轉動固定于盒體上,位于盒體下端部擠壓輥軸上具有弧形凹槽,位于固定架上端部擠壓輥軸上具有與弧形凹槽配合向外凸起的固定筋,位于盒體上端部的擠壓輥軸與動力裝置連接,在最后一對擠壓輥軸后端設有接料臺,接料臺兩邊設有縮口輥軸,縮口輥軸后端由伸縮氣缸控制其前后運動,在縮口輥軸后端接料臺上方設有擠壓軋輥,擠壓軋輥通過固定架與擠壓氣缸連接,擠壓氣缸設置于盒體上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊駿,
申請(專利權)人:贛州天清再生資源投資開發有限公司,
類型:新型
國別省市:江西;36
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