本實用新型專利技術(shù)公開了一種落料沖孔裝置，包括下模座、沖頭和上模座，所述的下模座和上模座相對布置，所述的下模座的上側(cè)依次布置有下墊板和脫料板，所述的上模座的下側(cè)由上至下依次布置有上墊板、上夾板和止擋板，所述的沖頭對稱布置在上模座的兩端，且豎直穿過上墊板、上夾板和止擋板并懸空在脫料板的上方，所述的下模座寬度方向的兩端對稱布置有限位柱，所述的限位柱豎直穿過下墊板和脫料板并向上伸出。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，通過限位柱對沖切產(chǎn)品進行固定，使得沖頭有序地對產(chǎn)品進行沖切操作，保證了產(chǎn)品的平整度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種落料沖孔裝置。
技術(shù)介紹
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，沖壓件產(chǎn)品的使用越來越多，因此對沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量也提出了更高的要求，沖壓件產(chǎn)品主要由沖切模具沖壓成型，因此沖切模具的穩(wěn)定性對沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量具有至關(guān)重要的作用。目前，在落料沖孔時，由于產(chǎn)品的特殊性，使得在沖壓產(chǎn)品時常常使得產(chǎn)品的平整度達不到要求，導致產(chǎn)品的合格率下降。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了提供一種落料沖孔裝置，結(jié)構(gòu)簡單，通過限位柱對沖切產(chǎn)品進行固定，使得沖頭有序地對產(chǎn)品進行沖切操作，保證了產(chǎn)品的平整度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是:落料沖孔裝置，包括下模座、沖頭和上模座，所述的下模座和上模座相對布置，所述的下模座的上側(cè)依次布置有下墊板和脫料板，所述的上模座的下側(cè)由上至下依次布置有上墊板、上夾板和止擋板，所述的沖頭對稱布置在上模座的兩端，且豎直穿過上墊板、上夾板和止擋板并懸空在脫料板的上方，所述的下模座寬度方向的兩端對稱布置有限位柱，所述的限位柱豎直穿過下墊板和脫料板并向上伸出。對本技術(shù)做進一步優(yōu)選，所述的限位柱的上端布置有凹槽，兩個限位柱之間布置有產(chǎn)品并通過凹槽對產(chǎn)品進行縱向限位。對本技術(shù)做進一步優(yōu)選，所述的限位柱有若干個，沿著產(chǎn)品的兩側(cè)豎直布置。對本技術(shù)做進一步優(yōu)選，所述的沖頭位于對應(yīng)的兩個限位柱之間。對本技術(shù)做進一步優(yōu)選，所述的限位柱的下端連接有彈簧并通過彈簧插入下模座內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)所述的下模座和上模座相對布置，所述的下模座的上側(cè)依次布置有下墊板和脫料板，所述的上模座的下側(cè)由上至下依次布置有上墊板、上夾板和止擋板，所述的沖頭對稱布置在上模座的兩端，且豎直穿過上墊板、上夾板和止擋板并懸空在脫料板的上方，所述的下模座寬度方向的兩端對稱布置有限位柱，所述的限位柱豎直穿過下墊板和脫料板并向上伸出。由上可知，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，通過限位柱對沖切產(chǎn)品進行固定，使得沖頭有序地對產(chǎn)品進行沖切操作，保證了產(chǎn)品的平整度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。為了進一步解釋本技術(shù)的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本技術(shù)進行詳細闡述?！靖綀D說明】圖1是本技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)圖；圖2是本技術(shù)的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；圖3是本技術(shù)的俯視結(jié)構(gòu)圖。【具體實施方式】以下結(jié)合附圖及實施例對本技術(shù)作進一步說明。參考附圖1-3，本實施例公開了一種落料沖孔裝置，包括下模座1、沖頭4和上模座8，所述的下模座I和上模座8相對布置，所述的下模座I的上側(cè)依次布置有下墊板2和脫料板3，所述的上模座8的下側(cè)由上至下依次布置有上墊板7、上夾板6和止擋板5，所述的沖頭4對稱布置在上模座8的兩端，且豎直穿過上墊板7、上夾板6和止擋板5并懸空在脫料板3的上方，所述的下模座I寬度方向的兩端對稱布置有限位柱9，所述的限位柱9豎直穿過下墊板2和脫料板3并向上伸出。所述的限位柱9的上端布置有凹槽91，兩個限位柱9之間布置有產(chǎn)品10并通過凹槽91對產(chǎn)品10進行縱向限位。所述的限位柱9有若干個，沿著產(chǎn)品10的兩側(cè)豎直布置。 所述的沖頭4位于對應(yīng)的兩個限位柱9之間。所述的限位柱9的下端連接有彈簧11并通過彈簧11插入下模座I內(nèi)。本技術(shù)中先把產(chǎn)品10沿著兩個限位柱9之間的凹槽91插入其間，接著啟動電源開關(guān)，使得沖頭4進行沖切操作，當產(chǎn)品10沿著兩個限位柱9形成的過道緩緩向前移動，每經(jīng)過一個沖頭4的下方，該沖頭4均會往下下壓產(chǎn)品10，兩個沖頭4的構(gòu)造不同，一個是針對產(chǎn)品10進行粗加工，而另一個是針對產(chǎn)品10進行精加工，通過兩沖頭4的互相配合，順利完成對產(chǎn)品10的沖切工作。以上所述僅為本技術(shù)的一個實施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍?！局鳈?quán)項】1.落料沖孔裝置，包括下模座(I)、沖頭(4)和上模座(8)，其特征在于:所述的下模座(I)和上模座(8)相對布置，所述的下模座(I)的上側(cè)依次布置有下墊板(2)和脫料板(3)，所述的上模座(8)的下側(cè)由上至下依次布置有上墊板(7)、上夾板(6)和止擋板(5)，所述的沖頭(4)對稱布置在上模座(8 )的兩端，且豎直穿過上墊板(7 )、上夾板(6 )和止擋板(5 )并懸空在脫料板(3)的上方，所述的下模座(I)寬度方向的兩端對稱布置有限位柱(9)，所述的限位柱(9)豎直穿過下墊板(2)和脫料板(3)并向上伸出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述落料沖孔裝置，其特征在于:所述的限位柱(9)的上端布置有凹槽(91)，兩個限位柱(9)之間布置有產(chǎn)品(10)并通過凹槽(91)對產(chǎn)品(10)進行縱向限位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述落料沖孔裝置，其特征在于:所述的限位柱(9)有若干個，沿著產(chǎn)品(10)的兩側(cè)豎直布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述落料沖孔裝置，其特征在于:所述的沖頭(4)位于對應(yīng)的兩個限位柱(9)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述落料沖孔裝置，其特征在于:所述的限位柱(9)的下端連接有彈簧(11)并通過彈簧(11)插入下模座(I)內(nèi)?！緦＠勘炯夹g(shù)公開了一種落料沖孔裝置，包括下模座、沖頭和上模座，所述的下模座和上模座相對布置，所述的下模座的上側(cè)依次布置有下墊板和脫料板，所述的上模座的下側(cè)由上至下依次布置有上墊板、上夾板和止擋板，所述的沖頭對稱布置在上模座的兩端，且豎直穿過上墊板、上夾板和止擋板并懸空在脫料板的上方，所述的下模座寬度方向的兩端對稱布置有限位柱，所述的限位柱豎直穿過下墊板和脫料板并向上伸出。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，通過限位柱對沖切產(chǎn)品進行固定，使得沖頭有序地對產(chǎn)品進行沖切操作，保證了產(chǎn)品的平整度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量?！綢PC分類】B21D28/34【公開號】CN204672795【申請?zhí)枴緾N201520336395【專利技術(shù)人】宋國民 【申請人】宋國民【公開日】2015年9月30日【申請日】2015年5月23日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1、落料沖孔裝置，包括下模座（1）、沖頭（4）和上模座（8），其特征在于：所述的下模座（1）和上模座（8）相對布置，所述的下模座（1）的上側(cè)依次布置有下墊板（2）和脫料板（3），所述的上模座（8）的下側(cè)由上至下依次布置有上墊板（7）、上夾板（6）和止擋板（5），所述的沖頭（4）對稱布置在上模座（8）的兩端，且豎直穿過上墊板（7）、上夾板（6）和止擋板（5）并懸空在脫料板（3）的上方，所述的下模座（1）寬度方向的兩端對稱布置有限位柱（9），所述的限位柱（9）豎直穿過下墊板（2）和脫料板（3）并向上伸出。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋國民，
申請(專利權(quán))人：宋國民，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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