用于工程插板的沖壓模具制造技術(shù)

一種用于工程插板的沖壓模具，安裝于沖床中，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括可拆卸軸（7）、上模基板（8）和上模刀片（9），所述下模包括兩塊下模基板（12），下模刀片（11），縱向定位塊（14）和橫向定位塊（13）。本實(shí)用新型專利技術(shù)的用于工程插板的沖壓模具具有沖壓模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便，利用簡(jiǎn)單設(shè)備，快速完成批量的插板加工，極大節(jié)約加工時(shí)間，降低加工成本和，提高經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種沖床沖壓模具，具體地說，是一種用于工程插板的沖壓模具。
技術(shù)介紹
目前，在重型鋼結(jié)構(gòu)工程中，由于焊接收縮等引起的允許偏差，在鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部位置的摩擦面之間產(chǎn)生縫隙，達(dá)不到安裝要求，從而衍生了鋼結(jié)構(gòu)工程插板。圖1為已知的用于鋼結(jié)構(gòu)工程的插板的使用位置示意圖。工程插板一般采用l_2mm厚度的薄鋼板，開制U型孔。由于U型孔的大小、深度不同，以往都是經(jīng)過剪板加工后進(jìn)行人工火焰切割，雖能滿足要求，但工作效率低。因此已知的用于工程插板的加工形式存在著上述種種不便和問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的，在于提出一種利用簡(jiǎn)單設(shè)備，快速加工的用于工程插板的沖壓模具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)解決方案是:一種用于工程插板的沖壓模具，安裝于沖床中，包括上模和下模，其特征在于:所述上模包括可拆卸軸、上模基板和上模刀片，其中:可拆卸軸的一端通過卡扣固定于沖床滑塊上，另一端與上模基板的一面固焊，上模基板的另一面與上模刀片固焊；所述下模包括兩塊下模基板，下模刀片，縱向定位塊和橫向定位塊，其中:下模基板固定于沖床的操作平臺(tái)上；下模基板為兩對(duì)稱設(shè)置的角鋼，兩塊下模基板與兩塊下模刀片通過螺栓分別固定，使兩塊下模刀片分別設(shè)置于上模刀片的兩側(cè)，且與上模刀片配合；左側(cè)下模基板設(shè)有縱向定位塊和橫向定位塊，縱向定位塊和橫向定位塊(13)呈相互垂直活動(dòng)設(shè)置在沖床的操作平臺(tái)上，能根據(jù)插板的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整位置，用于插板的加工定位；兩塊下模基板根據(jù)插板孔徑進(jìn)行調(diào)整，以滿足插板孔的要求。本技術(shù)的用于工程插板的沖壓模具還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的用于工程插板的沖壓模具，其中所述上模刀片(9)與下模刀片(11)匹配，且根據(jù)插板孔形狀要求設(shè)置。前述的用于工程插板的沖壓模具，其中所述上模基板為普通鋼板。前述的用于工程插板的沖壓模具，其中所述下基板為L(zhǎng)200*20mm角鋼。采用上述技術(shù)方案后，本技術(shù)的用于工程插板的沖壓模具具有以下優(yōu)點(diǎn):1、沖壓模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便；2、利用簡(jiǎn)單設(shè)備，快速完成批量的插板加工，極大節(jié)約加工時(shí)間；3、降低了加工成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。【附圖說明】圖1為已知的用于鋼結(jié)構(gòu)工程的插板的使用位置示意圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例的插板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)實(shí)施例的沖壓模具的上模和下模的配合示意圖；圖4為本技術(shù)實(shí)施例的沖壓模具的橫向定位塊，14縱向定位塊的配合示意圖；圖5為本技術(shù)實(shí)施例的沖壓模具的在插板上沖第I孔的示意圖；圖6為本技術(shù)實(shí)施例的沖壓模具的在插板上沖第2孔的示意圖。圖中:I鋼柱，2鋼梁，3高強(qiáng)螺栓，4插板，41沖第I孔插板，42沖第2孔插板，5導(dǎo)軌，6滑塊，7可拆卸軸，8上模基板，9上模刀片，10螺栓，11下模刀片，12下模基板，13橫向定位塊，14縱向定位塊。【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本技術(shù)作更進(jìn)一步說明。實(shí)施例1現(xiàn)請(qǐng)參閱圖2，圖2為本技術(shù)實(shí)施例的插板的結(jié)構(gòu)示意圖。本技術(shù)的用于工程插板的沖壓模具，安裝于沖床中，包括上模和下模，其特征在于:圖3為本技術(shù)實(shí)施例的沖壓模具的上模和下模的配合示意圖，圖4為本技術(shù)實(shí)施例的沖壓模具的橫向定位塊，14縱向定位塊的配合示意圖。如圖所示，所述上模包括可拆卸軸7、上模基板8和上模刀片9，其中:可拆卸軸7的一端通過卡扣固定于沖床滑塊6上，另一端與材質(zhì)為普通鋼板的上模基板8的一面固焊，上模基板8的另一面與上模刀片9固焊；所述下模包括兩塊下模基板12，下模刀片11，縱向定位塊14和橫向定位塊13，其中:下模基板固定于沖床的操作平臺(tái)上；下模基板12為兩對(duì)稱設(shè)置的角鋼，兩塊下模基板與兩塊下模刀片11通過螺栓10分別固定，使兩塊下模刀片11分別設(shè)置于上模刀片9的兩偵1|，且與上模刀片(9)配合；左側(cè)下模基板設(shè)有縱向定位塊14和橫向定位塊13，縱向定位塊14和橫向定位塊13呈相互垂直活動(dòng)設(shè)置在沖床的操作平臺(tái)上，能根據(jù)插板的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整位置，用于插板的加工定位；兩塊下模基板12根據(jù)插板孔徑進(jìn)行調(diào)整，以滿足插板孔的要求。所述上模刀片9與下模刀片11匹配，且能夠根據(jù)插板孔形狀要求設(shè)置。所述下基板為L(zhǎng)200*20mm角鋼。圖5為本技術(shù)實(shí)施例的沖壓模具的在插板上沖第I孔的示意圖，圖6為本技術(shù)實(shí)施例的沖壓模具的在插板上沖第2孔的示意圖。插板沖壓加工時(shí)，將插板平放，緊靠縱橫定位塊，沖第一孔，然后將插板左移，將孔卡在橫向定位塊上沖第二孔，直至完成沖孔作業(yè)。本技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步，本技術(shù)的用于工程插板的沖壓模具免去了逐孔劃線切割的繁瑣，極大的提高了插板加工的效率。以上實(shí)施例僅供說明本技術(shù)之用，而非對(duì)本技術(shù)的限制，有關(guān)
的技術(shù)人員，在不脫離本技術(shù)的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本技術(shù)的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種用于工程插板的沖壓模具，安裝于沖床中，包括上模和下模，其特征在于: 所述上模包括可拆卸軸(7)、上模基板(8)和上模刀片(9)，其中:可拆卸軸(7)的一端通過卡扣固定于沖床滑塊(6)上，另一端與上模基板(8)的一面固焊，上模基板(8)的另一面與上模刀片(9)固焊； 所述下模包括兩塊下模基板(12)，下模刀片(11)，縱向定位塊(14)和橫向定位塊(13)，其中:下模基板固定于沖床的操作平臺(tái)上；下模基板(12)為兩對(duì)稱設(shè)置的角鋼，兩塊下模基板與兩塊下模刀片(11)通過螺栓分別固定，使兩塊下模刀片(11)分別設(shè)置于上模刀片(9)的兩側(cè)，且與上模刀片(9)配合；左側(cè)下模基板設(shè)有縱向定位塊(14)和橫向定位塊(13)，縱向定位塊(14)和橫向定位塊(13)呈相互垂直活動(dòng)設(shè)置在沖床的操作平臺(tái)上，能根據(jù)插板的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整位置，用于插板的加工定位；兩塊下模基板(12)根據(jù)插板孔徑進(jìn)行調(diào)整，以滿足插板孔的要求。2.如權(quán)利要求1所述的用于工程插板的沖壓模具，其特征在于，所述上模刀片(9)與下模刀片(11)匹配，且根據(jù)插板孔形狀要求設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的用于工程插板的沖壓模具，其特征在于，所述上模基板為普通鋼板。4.如權(quán)利要求1所述的用于工程插板的沖壓模具，其特征在于，所述下模基板為L(zhǎng)200X20mm 角鋼。【專利摘要】一種用于工程插板的沖壓模具，安裝于沖床中，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括可拆卸軸（7）、上模基板（8）和上模刀片（9），所述下模包括兩塊下模基板（12），下模刀片（11），縱向定位塊（14）和橫向定位塊（13）。本技術(shù)的用于工程插板的沖壓模具具有沖壓模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便，利用簡(jiǎn)單設(shè)備，快速完成批量的插板加工，極大節(jié)約加工時(shí)間，降低加工成本和，提高經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)點(diǎn)。【IPC分類】B21D28/34, B21D28/26【公開號(hào)】CN204672792【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520249551【專利技術(shù)人】孫結(jié)倫 【申請(qǐng)人】五冶集團(tuán)上海有限公司【公開日】2015年9月30日【申請(qǐng)日】2015年4月23日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于工程插板的沖壓模具，安裝于沖床中，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括可拆卸軸（7）、上模基板（8）和上模刀片（9），其中：可拆卸軸（7）的一端通過卡扣固定于沖床滑塊（6）上，另一端與上模基板（8）的一面固焊，上模基板（8）的另一面與上模刀片（9）固焊；所述下模包括兩塊下模基板（12），下模刀片（11），縱向定位塊（14）和橫向定位塊（13），其中：下模基板固定于沖床的操作平臺(tái)上；下模基板（12）為兩對(duì)稱設(shè)置的角鋼，兩塊下模基板與兩塊下模刀片（11）通過螺栓分別固定，使兩塊下模刀片（11）分別設(shè)置于上模刀片（9）的兩側(cè)，且與上模刀片（9）配合；左側(cè)下模基板設(shè)有縱向定位塊（14）和橫向定位塊（13），縱向定位塊（14）和橫向定位塊（13）呈相互垂直活動(dòng)設(shè)置在沖床的操作平臺(tái)上，能根據(jù)插板的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整位置，用于插板的加工定位；兩塊下模基板（12）根據(jù)插板孔徑進(jìn)行調(diào)整，以滿足插板孔的要求。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫結(jié)倫，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：五冶集團(tuán)上海有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：上海;31