一種高效定轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模及其轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種高效定轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模及其轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模，其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括模本體，模本體從左到右依次設(shè)置有轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)成型區(qū)、轉(zhuǎn)子中心孔成型區(qū)、轉(zhuǎn)子鑄鋁孔成型區(qū)、轉(zhuǎn)子外圈成型區(qū)；轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)成型區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)分區(qū)；轉(zhuǎn)子中心孔成型區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子中心孔分區(qū)；轉(zhuǎn)子鑄鋁孔成型區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子鑄鋁孔分區(qū)；轉(zhuǎn)子外圈成型區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)；轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)分區(qū)、轉(zhuǎn)子中心孔分區(qū)、轉(zhuǎn)子鑄鋁孔分區(qū)、轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)依次沿模本體長(zhǎng)度方向一一對(duì)應(yīng)呈直線排列，轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)分區(qū)、轉(zhuǎn)子中心孔分區(qū)、轉(zhuǎn)子鑄鋁孔分區(qū)、轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)四者內(nèi)均具有各自的成型個(gè)體模，其沖裁效率高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種高效定轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模及其轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模
本技術(shù)涉及生產(chǎn)電機(jī)硅鋼沖片模具，特別涉及一種高效定轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模及其轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的電機(jī)硅鋼沖片包括轉(zhuǎn)子沖片和定子沖片。其中，傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)如附圖1所示，包括了圓片形的轉(zhuǎn)子沖片主體13，轉(zhuǎn)子沖片主體13的中心處設(shè)有轉(zhuǎn)子中心孔14，在轉(zhuǎn)子中心孔14的孔邊上設(shè)有轉(zhuǎn)子缺槽15，轉(zhuǎn)子沖片主體13上還設(shè)置了四個(gè)轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)16，四個(gè)轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)16圓周陣列于轉(zhuǎn)子中心孔14外側(cè)，另外，在轉(zhuǎn)子沖片主體13上還設(shè)置了若干個(gè)轉(zhuǎn)子鑄鋁孔17，若干轉(zhuǎn)子鑄鋁孔17以轉(zhuǎn)子沖片主體13的中心為中心呈圓周陣列設(shè)置，并且轉(zhuǎn)子鑄鋁孔17位于轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)16的外側(cè)。其中，傳統(tǒng)定子沖片的結(jié)構(gòu)如附圖1所示，包括了圓片形的定子沖片主體18，定子沖片主體18的中心處設(shè)有用于容納轉(zhuǎn)子沖片主體13的定子中心孔19，沿著定子中心孔19的孔邊上分布有若干定子嵌線槽20，定子沖片主體18的外圓周側(cè)邊上設(shè)有若干定子鉚銷(xiāo)槽22，定子沖片主體18上還設(shè)置了若干定子扣點(diǎn)23，若干定子扣點(diǎn)23位于定子嵌線槽20與定子固定槽22之間，并且若干定子扣點(diǎn)23以定子沖片主體18的中心為中心呈圓周陣列分布。以上為傳統(tǒng)定轉(zhuǎn)子沖片的主體結(jié)構(gòu)，而傳統(tǒng)用于生產(chǎn)該定轉(zhuǎn)子沖片的模具如公告號(hào)為CN201813273U的中國(guó)技術(shù)一種生產(chǎn)電機(jī)硅鋼沖片轉(zhuǎn)定子的聯(lián)合級(jí)進(jìn)模，其內(nèi)部包括模本體，模本體上具有多個(gè)成型區(qū)域，定子沖片的外部凹槽成型區(qū)域、轉(zhuǎn)子沖片成型區(qū)域、定子沖片成型區(qū)域，各個(gè)區(qū)域具有各自的成型個(gè)體模，結(jié)合該專利的附圖1，該聯(lián)合級(jí)進(jìn)模定子沖片的外部凹槽成型區(qū)域、轉(zhuǎn)子沖片成型區(qū)域、定子沖片成型區(qū)域呈直線排列，且每個(gè)成型區(qū)內(nèi)均設(shè)置了單個(gè)個(gè)體模，即在沖裁時(shí)，單次沖裁，僅能沖裁出一個(gè)定子沖片以及轉(zhuǎn)子沖片，其沖裁效率低下，難以滿足現(xiàn)有加工需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的第一個(gè)目的在于提供一種轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模，其能高效沖裁電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，沖裁效率高。本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模，包括模本體，所述模本體從左到右依次設(shè)置有轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)成型區(qū)、轉(zhuǎn)子中心孔成型區(qū)、轉(zhuǎn)子鑄鋁孔成型區(qū)、轉(zhuǎn)子外圈成型區(qū)；所述轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)成型區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)分區(qū)；所述轉(zhuǎn)子中心孔成型區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子中心孔分區(qū)；所述轉(zhuǎn)子鑄鋁孔成型區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子鑄鋁孔分區(qū)；所述轉(zhuǎn)子外圈成型區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)；轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)分區(qū)、轉(zhuǎn)子中心孔分區(qū)、轉(zhuǎn)子鑄鋁孔分區(qū)、轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)依次沿模本體長(zhǎng)度方向一一對(duì)應(yīng)呈直線排列，轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)分區(qū)、轉(zhuǎn)子中心孔分區(qū)、轉(zhuǎn)子鑄鋁孔分區(qū)、轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)四者內(nèi)均具有各自的成型個(gè)體模。通過(guò)上述技術(shù)方案,板材的沖裁成型會(huì)依次通過(guò)轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)成型區(qū)、轉(zhuǎn)子中心孔成型區(qū)、轉(zhuǎn)子鑄鋁孔成型區(qū)、轉(zhuǎn)子外圈成型區(qū)，而轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)成型區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)分區(qū)，轉(zhuǎn)子中心孔成型區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子中心孔分區(qū)，轉(zhuǎn)子鑄鋁孔成型區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子鑄鋁孔分區(qū)，轉(zhuǎn)子外圈成型區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)，板材的單次沖裁，能沖裁出至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子沖片本體，進(jìn)而大幅度提升了電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片的沖裁效率。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)成型區(qū)內(nèi)的轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)分區(qū)個(gè)數(shù)為三個(gè)，且三個(gè)轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)分區(qū)之間呈三角排列設(shè)置；所述轉(zhuǎn)子中心孔成型區(qū)內(nèi)的轉(zhuǎn)子中心孔分區(qū)個(gè)數(shù)為三個(gè)，且三個(gè)轉(zhuǎn)子中心孔分區(qū)之間呈三角排列設(shè)置；所述轉(zhuǎn)子鑄鋁孔成型區(qū)內(nèi)的轉(zhuǎn)子鑄鋁孔分區(qū)個(gè)數(shù)為三個(gè)，且三個(gè)轉(zhuǎn)子鑄鋁孔分區(qū)之間呈三角排列設(shè)置；所述轉(zhuǎn)子外圈成型區(qū)內(nèi)的轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)個(gè)數(shù)為三個(gè)，且三個(gè)轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)之間呈三角排列設(shè)置。通過(guò)上述技術(shù)方案，三個(gè)轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)分區(qū)、三個(gè)轉(zhuǎn)子中心孔分區(qū)、三個(gè)轉(zhuǎn)子鑄鋁孔分區(qū)、三個(gè)轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)均呈三角排列設(shè)置，首先，兩個(gè)相同沖裁工位之間相互錯(cuò)位，能減少?zèng)_裁瞬間鋼材表面所產(chǎn)生的形變大小；其次，一次沖裁，能直接沖裁出三個(gè)轉(zhuǎn)子沖片本體，效率能得到大幅度提升。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)內(nèi)設(shè)有供轉(zhuǎn)子沖片主體落料的轉(zhuǎn)子沖片落料孔、放置臺(tái)、驅(qū)動(dòng)部，所述放置臺(tái)內(nèi)設(shè)有用于接住從轉(zhuǎn)子沖片落料孔落下的轉(zhuǎn)子沖片主體的接料槽，所述驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)放置臺(tái)周向旋轉(zhuǎn)。通過(guò)上述技術(shù)方案，在位于轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)的轉(zhuǎn)子沖片主體被單次沖裁之后，會(huì)直接掉落于放置臺(tái)的接料槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)放置臺(tái)周向旋轉(zhuǎn)一定的角度，即整個(gè)轉(zhuǎn)子沖片主體也會(huì)跟著旋轉(zhuǎn)一定的角度；當(dāng)下一個(gè)轉(zhuǎn)子沖片主體被沖掉掉落至放置臺(tái)的接料槽內(nèi)后，兩個(gè)重疊的轉(zhuǎn)子沖片主體之間的轉(zhuǎn)子缺槽能自動(dòng)相互錯(cuò)位設(shè)置。優(yōu)選的，所述放置臺(tái)的外臺(tái)面上設(shè)有渦輪齒面，所述驅(qū)動(dòng)部包括與模本體相連的固定架，所述固定架上旋轉(zhuǎn)連接有能與渦輪齒面相嚙合的渦桿、用于驅(qū)動(dòng)渦桿旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。通過(guò)上述技術(shù)方案，電機(jī)通過(guò)渦桿帶動(dòng)整個(gè)放置臺(tái)進(jìn)行周向旋轉(zhuǎn)，渦桿與渦輪齒面相互嚙合傳動(dòng)的方式，能有效提升傳動(dòng)過(guò)程的穩(wěn)定性，最終提升整副模具的運(yùn)行穩(wěn)定性。優(yōu)選的，還包括位于轉(zhuǎn)子鑄鋁孔成型區(qū)與轉(zhuǎn)子外圈成型區(qū)之間的轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)反向成型區(qū)，所述轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)反向成型區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)反向分區(qū)，每個(gè)轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)反向分區(qū)內(nèi)的成型個(gè)體模與轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)分區(qū)內(nèi)的成型個(gè)體模形狀保持一致。通過(guò)上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)反向分區(qū)的設(shè)置，當(dāng)單批次轉(zhuǎn)子沖片本體數(shù)量已達(dá)到指定數(shù)目，轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)反向分區(qū)內(nèi)的個(gè)體模會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)反向沖壓，使該次沖裁的轉(zhuǎn)子沖片本體上的轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)得到貫穿，進(jìn)而使該次沖裁的轉(zhuǎn)子沖片本體與其余轉(zhuǎn)子沖片本體有所區(qū)別，達(dá)到自動(dòng)分批的目的。本技術(shù)的第二個(gè)目的在于提供一種高效定轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模，其具有高效沖裁定轉(zhuǎn)子沖片的特點(diǎn)。本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種高效定轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模，包括上述轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模，所述模本體上還設(shè)有用于沖裁定子沖片主體的定子沖片成型區(qū)，所述定子沖片成型區(qū)位于轉(zhuǎn)子外圈成型區(qū)背離轉(zhuǎn)子鑄鋁孔成型區(qū)的一側(cè)。通過(guò)上述技術(shù)方案，經(jīng)過(guò)上述轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模的沖裁作用，板材上會(huì)掉落轉(zhuǎn)子沖片本體，之后，板材會(huì)進(jìn)入到定子沖片成型區(qū)，然后，進(jìn)行定子沖片本體的沖裁工作；整個(gè)工作當(dāng)中，定子沖片主體的沖裁以及轉(zhuǎn)子沖片主體的沖裁合在同一個(gè)模具上，沖裁效率達(dá)到大幅度提升。優(yōu)選的，所述定子沖片成型區(qū)包括從左到右依次排列的定子扣點(diǎn)成型區(qū)、定子嵌線槽成型區(qū)、定子外圈成型區(qū)；所述定子扣點(diǎn)成型區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)定子扣點(diǎn)分區(qū)；所述定子嵌線槽成型區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)定子嵌線槽分區(qū)；所述定子外圈成型區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)定子外圈分區(qū)；定子扣點(diǎn)分區(qū)、定子嵌線槽分區(qū)、定子外圈分區(qū)依次沿模本體長(zhǎng)度方向一一對(duì)應(yīng)呈直線排列，定子扣點(diǎn)分區(qū)、定子嵌線槽分區(qū)、定子外圈分區(qū)三者內(nèi)均具有各自的成型個(gè)體模。通過(guò)上述技術(shù)方案，板材被沖裁完轉(zhuǎn)子沖片之后，會(huì)繼續(xù)通過(guò)定子扣點(diǎn)成型區(qū)、定子嵌線槽成型區(qū)、定子外圈成型區(qū)，而定子扣點(diǎn)成型區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)定子扣點(diǎn)分區(qū)，定子嵌線槽成型區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)定子嵌線槽分區(qū)，定子外圈成型區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)定子外圈分區(qū)，板材的單次沖裁，能沖裁出至少兩個(gè)定子沖片本體，配合轉(zhuǎn)子沖片本體的沖裁，其沖裁效率又得到進(jìn)一步提升。優(yōu)選的，所述定子扣點(diǎn)成型區(qū)內(nèi)的定子扣點(diǎn)分區(qū)個(gè)數(shù)為三個(gè)，且三個(gè)定子扣點(diǎn)分區(qū)之間呈三角排列設(shè)置；所述定子嵌線槽成型區(qū)內(nèi)的定子嵌線槽分區(qū)個(gè)數(shù)為三個(gè)，且三個(gè)定子嵌線槽分區(qū)之間呈三角排列設(shè)置；所述定子外圈成型區(qū)內(nèi)的定子外圈分區(qū)個(gè)數(shù)為三個(gè)，且三個(gè)定子外圈分區(qū)之間呈三角排列設(shè)置。通過(guò)上述技術(shù)方案，三個(gè)定本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模，包括模本體(1)，其特征是：所述模本體(1)從左到右依次設(shè)置有轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)成型區(qū)(2)、轉(zhuǎn)子中心孔成型區(qū)(3)、轉(zhuǎn)子鑄鋁孔成型區(qū)(4)、轉(zhuǎn)子外圈成型區(qū)(5)；所述轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)成型區(qū)(2)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)分區(qū)(21)；所述轉(zhuǎn)子中心孔成型區(qū)(3)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子中心孔分區(qū)(31)；所述轉(zhuǎn)子鑄鋁孔成型區(qū)(4)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子鑄鋁孔分區(qū)(41)；所述轉(zhuǎn)子外圈成型區(qū)(5)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)(51)；轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)分區(qū)(21)、轉(zhuǎn)子中心孔分區(qū)(31)、轉(zhuǎn)子鑄鋁孔分區(qū)(41)、轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)(51)依次沿模本體(1)長(zhǎng)度方向一一對(duì)應(yīng)呈直線排列，轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)分區(qū)(21)、轉(zhuǎn)子中心孔分區(qū)(31)、轉(zhuǎn)子鑄鋁孔分區(qū)(41)、轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)(51)四者內(nèi)均具有各自的成型個(gè)體模。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模，包括模本體(1)，其特征是：所述模本體(1)從左到右依次設(shè)置有轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)成型區(qū)(2)、轉(zhuǎn)子中心孔成型區(qū)(3)、轉(zhuǎn)子鑄鋁孔成型區(qū)(4)、轉(zhuǎn)子外圈成型區(qū)(5)；所述轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)成型區(qū)(2)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)分區(qū)(21)；所述轉(zhuǎn)子中心孔成型區(qū)(3)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子中心孔分區(qū)(31)；所述轉(zhuǎn)子鑄鋁孔成型區(qū)(4)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子鑄鋁孔分區(qū)(41)；所述轉(zhuǎn)子外圈成型區(qū)(5)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)(51)；轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)分區(qū)(21)、轉(zhuǎn)子中心孔分區(qū)(31)、轉(zhuǎn)子鑄鋁孔分區(qū)(41)、轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)(51)依次沿模本體(1)長(zhǎng)度方向一一對(duì)應(yīng)呈直線排列，轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)分區(qū)(21)、轉(zhuǎn)子中心孔分區(qū)(31)、轉(zhuǎn)子鑄鋁孔分區(qū)(41)、轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)(51)四者內(nèi)均具有各自的成型個(gè)體模。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模，其特征是：所述轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)成型區(qū)(2)內(nèi)的轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)分區(qū)(21)個(gè)數(shù)為三個(gè)，且三個(gè)轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)分區(qū)(21)之間呈三角排列設(shè)置；所述轉(zhuǎn)子中心孔成型區(qū)(3)內(nèi)的轉(zhuǎn)子中心孔分區(qū)(31)個(gè)數(shù)為三個(gè)，且三個(gè)轉(zhuǎn)子中心孔分區(qū)(31)之間呈三角排列設(shè)置；所述轉(zhuǎn)子鑄鋁孔成型區(qū)(4)內(nèi)的轉(zhuǎn)子鑄鋁孔分區(qū)(41)個(gè)數(shù)為三個(gè)，且三個(gè)轉(zhuǎn)子鑄鋁孔分區(qū)(41)之間呈三角排列設(shè)置；所述轉(zhuǎn)子外圈成型區(qū)(5)內(nèi)的轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)(51)個(gè)數(shù)為三個(gè)，且三個(gè)轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)(51)之間呈三角排列設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模，其特征是：所述轉(zhuǎn)子外圈分區(qū)(51)內(nèi)設(shè)有供轉(zhuǎn)子沖片主體（18）落料的轉(zhuǎn)子沖片落料孔(6)、放置臺(tái)(7)、驅(qū)動(dòng)部(8)，所述放置臺(tái)(7)內(nèi)設(shè)有用于接住從轉(zhuǎn)子沖片落料孔(6)落下的轉(zhuǎn)子沖片主體（18）的接料槽(71)，所述驅(qū)動(dòng)部(8)用于驅(qū)動(dòng)放置臺(tái)(7)周向旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模，其特征是：所述放置臺(tái)(7)的外臺(tái)面上設(shè)有渦輪齒面(84)，所述驅(qū)動(dòng)部(8)包括與模本體(1)相連的固定架(81)，所述固定架(81)上旋轉(zhuǎn)連接有能與渦輪齒面(84)相嚙合的渦桿(82)、用于驅(qū)動(dòng)渦桿(82)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(83)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子沖片級(jí)進(jìn)模，其特征是：還包括位于轉(zhuǎn)子鑄鋁孔成型區(qū)(4)與轉(zhuǎn)子外圈成型區(qū)(5)之間的轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)反向成型區(qū)(9)，所述轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)反向成型區(qū)(9)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子扣點(diǎn)反向分區(qū)(91...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭元，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：溫嶺市匯元機(jī)電有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：浙江,33