【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及金屬熱處理
,具體涉及一種小齒輪高頻淬火工藝。
技術介紹
目前,大多數的汽車都采用齒條齒輪轉向機構,這種機構具有結構簡單、構件少、質量輕、成本低等優點。小齒輪作為這種機構的主要部件,在整個齒條齒輪轉向機構中起到重要的作用,根據服役要求,需要小齒輪具有一定的剛度、高的耐磨性和疲勞強度。但是,現有技術中很多不合理的淬火工藝,往往無法達到技術要求。
技術實現思路
為解決現有技術中存在的上述問題,本專利技術提供了一種小齒輪高頻淬火工藝。本專利技術的技術效果通過以下技術方案實現: 一種小齒輪高頻淬火工藝,采用全固態高頻感應加熱設備對小齒輪進行加工,包括:步驟一:對滲碳后的小齒輪高頻淬火,溫度為60°C,淬火介質為濃度10-15%的AQ251水溶液,淬火時間2h ; 步驟二:回火,溫度200°C,時間3h ; 步驟三:對小齒輪進行探傷檢查。本專利技術的有益效果是: 本專利技術所公開的一種小齒輪高頻淬火工藝,工藝路線設計合理,能夠保證加工齒輪的服役要求,使小齒輪具有較強的剛度、耐磨性和疲勞強度?!揪唧w實施方式】本專利技術通過以下【具體實施方式】實現: 一種小齒輪高頻淬火工藝,采用全固態高頻感應加熱設備對小齒輪進行加工,包括:步驟一:對滲碳后的小齒輪高頻淬火,溫度為60°C,淬火介質為濃度10-15%的AQ251水溶液,淬火時間2h ; 步驟二:回火,溫度200°C,時間3h ; 步驟三:對小齒輪進行探傷檢查。最后應說明的是:以上所述僅為本專利技術的優選實施例而已,并不用于限制本專利技術,盡管參照前述實施例對本專利技術進行了詳細 ...
【技術保護點】
一種小齒輪高頻淬火工藝,其特征在于:采用全固態高頻感應加熱設備對小齒輪進行加工,包括:步驟一:對滲碳后的小齒輪高頻淬火,溫度為60℃,淬火介質為濃度10?15%的AQ251水溶液,淬火時間2h;步驟二:回火,溫度200℃,時間3h;步驟三:對小齒輪進行探傷檢查。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:何擁軍,何嘉圣,何嘉賢,蔣漓洪,杜貴明,梁兵,賴衛華,
申請(專利權)人:柳州科爾特鍛造機械有限公司,
類型:發明
國別省市:廣西;45
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