本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種偏心老花鏡片的設(shè)計(jì)工藝及加工該鏡片的模具，選取大體形狀為圓形的初始形狀，并根據(jù)瞳距PD設(shè)置縱軸d4和橫軸d3，并根據(jù)d3和瞳距d4選取邊線r1、r2、r3和r4，讓四條邊線合圍成光學(xué)區(qū)S，并根據(jù)光學(xué)區(qū)S設(shè)置最終需要的鏡片形狀。然后在加工該種鏡片的時(shí)候，將模具的加工容器的形狀設(shè)置得與光學(xué)區(qū)S的形狀相適配，然后再為其設(shè)置連接腔，使得該光學(xué)區(qū)具有連接部方便加工時(shí)的夾持。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
—種偏心老花鏡片的設(shè)計(jì)工藝及加工該鏡片的模具
本專利技術(shù)涉及一種光學(xué)部件，更具體地說(shuō)，它涉及一種偏心老花鏡片的設(shè)計(jì)工藝及加工該鏡片的模具。
技術(shù)介紹
鏡片，鏡片亦稱鏡心，是托裱后的畫心，適用于夾放在鏡框內(nèi)，故稱鏡心。其形式橫、豎皆可，是一種簡(jiǎn)易、方便的裝式。鏡片根據(jù)材料的不同可分為以下四種:樹(shù)脂鏡片特殊鏡片太空鏡片玻璃鏡片。 人們通常將鏡片鑲嵌在框架內(nèi)使用，戴在眼鏡的前方，以改善熱門的視力，保護(hù)眼睛或者做裝飾用。目前人們?cè)谂宕骼匣ㄧR時(shí)，需要先測(cè)量自己的眼睛度數(shù)，配眼鏡的技術(shù)人員會(huì)根據(jù)所測(cè)量的度數(shù)來(lái)配制對(duì)應(yīng)度數(shù)的鏡片。鏡片加工時(shí)，制造商考慮到每個(gè)人的瞳距值不一樣，且為了適配不同大小寬度的框架，所加工出來(lái)的鏡片母體都是標(biāo)準(zhǔn)的圓形，，工作人員測(cè)量好佩戴人員的度數(shù)和對(duì)應(yīng)的瞳距ro后，根據(jù)佩戴人員所選取的框架大小來(lái)切割出適配該框架的光學(xué)鏡片，然后在安裝入框架內(nèi)。一塊完整的鏡片母體直徑大約在72毫米左右，在加工成最后光學(xué)鏡片成品后，切割完畢的鏡片對(duì)應(yīng)原鏡片母體的圓心所在位置就是人們瞳孔所在位置，其實(shí)際用到的面積只占鏡片母體的七分之三至七分之五左右，基本只需要60毫米即可，相應(yīng)的切割后剩下的鏡片材料只能作為廢料。這種鏡片母體的設(shè)計(jì)很大程度上加大了鏡片材料的浪費(fèi)，再者在工作人員打磨和切割鏡片的光學(xué)區(qū)域時(shí)會(huì)花費(fèi)大量的時(shí)間，會(huì)讓佩戴人員等比較久，降低了客戶的滿意度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種偏心老花鏡片的設(shè)計(jì)工藝及加工該鏡片的模具，該種鏡片的設(shè)計(jì)工藝能夠減小打磨步驟和節(jié)省加工原料，加工該種鏡片的模具加工出一條狀的連接部位，方便工作人員夾持鏡片并進(jìn)行驗(yàn)光工作。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:一種偏心老花鏡片的設(shè)計(jì)工藝，取一大體形狀為圓形且直徑為D的初始形狀，做出兩條相互垂直的直徑dl和d2，兩直徑的交點(diǎn)為圓心；由dl的一端部為橫起始端,朝向另一端部截取一點(diǎn)為橫終止端,橫起始端至橫終止端的直線段為橫軸d3，橫軸d3的長(zhǎng)度與瞳距H)的長(zhǎng)度相適配橫軸；由d2對(duì)應(yīng)圓心的位置朝向d2的兩端部對(duì)稱截取縱軸d4，縱軸d4的長(zhǎng)度與瞳距H)長(zhǎng)度的1/2相適配；以d3的中點(diǎn)為起點(diǎn)做一條垂直d3的直線d5，d5的長(zhǎng)度為1.5-2.0倍瞳距PD，以d5遠(yuǎn)離D圓心的一端為圓心畫圓Rl,圓Rl的半徑為2倍瞳距F1D ；以d3為中心線做圓Rl的鏡像圓R2 ；以圓D的圓心為圓心，以該圓心至橫終止端的距離為半徑做圓R3 ； R3對(duì)應(yīng)橫終止端的一側(cè)圓周與圓Rl和圓R2相交并分割出弧線rl ;圓Rl上與rl的交點(diǎn)至該圓與圓D的交點(diǎn)間的圓弧為r2 ;圓R2上與rl的交點(diǎn)至該圓與圓D的交點(diǎn)間的圓弧為r3 ；r2和r3分別與圓D的交點(diǎn)間的圓弧為r4 ；根據(jù)邊線rl、r2、r3和r4圍成的封閉圖形得出鏡片的光學(xué)區(qū)S。 一種加工鏡片的模具，包括上模和用于與之扣合成加工容腔的下模，加工容腔包括若干鏡片室，任意一鏡片室由相互聯(lián)通的連接腔和光學(xué)腔構(gòu)成，所述光學(xué)腔形狀大小與光學(xué)區(qū)S形狀大小相適配，所述連接腔成條狀設(shè)置，若干連接腔相對(duì)光學(xué)腔的另一端相互導(dǎo)通連接。 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述的若干鏡片室呈圓周分布。 所述加工容器還設(shè)有條狀的貫穿腔，連接腔相對(duì)光學(xué)腔的另一端與貫穿腔導(dǎo)通連接，所述的若干鏡片室分成兩組，兩組鏡片室對(duì)稱分布在貫穿腔的兩側(cè)，且沿貫穿腔的長(zhǎng)度方向排列。 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，最后設(shè)計(jì)出來(lái)的光學(xué)鏡片其光學(xué)區(qū)主要根據(jù)佩戴者的瞳距ro設(shè)計(jì)，免去了工作人員在打磨和切割經(jīng)母體時(shí)復(fù)雜的測(cè)量和切割，造成鏡片材料的大量浪費(fèi)，有效的節(jié)省加工材料；鏡片光學(xué)區(qū)s對(duì)應(yīng)橫軸d3的兩端都選取弧線段主要是為了適配市面上大多數(shù)框架弧形的連接邊，且弧形的鏡片在保存和加工時(shí)不會(huì)有尖銳的邊角，工作人員不容易被割傷，在打磨的時(shí)候也不需要打磨過(guò)多的邊角，相應(yīng)的，為了進(jìn)一步減小打磨步驟和節(jié)省加工原料。在對(duì)佩戴人員驗(yàn)光加工時(shí)，需要夾持住鏡片，直接夾持在鏡片的光學(xué)區(qū)上，會(huì)很容易磨損鏡片光學(xué)區(qū)或者給鏡片光學(xué)區(qū)留下印痕，按照此種模具設(shè)計(jì)加工出的鏡片就會(huì)因?yàn)檫B接腔的設(shè)置，加工出一條狀的連接部位，從而方便工作人員夾持鏡片并進(jìn)行驗(yàn)光工作。 【附圖說(shuō)明】 圖1為本專利技術(shù)偏心老花鏡片設(shè)計(jì)工藝的示意圖一；圖2為本專利技術(shù)偏心老花鏡片設(shè)計(jì)工藝的示意圖二 ；圖3為本專利技術(shù)偏心老花鏡片設(shè)計(jì)工藝所使用的模具加工容器的實(shí)施例一；圖4為本專利技術(shù)偏心老花鏡片設(shè)計(jì)工藝所使用的模具加工容器的實(shí)施例二。 【具體實(shí)施方式】 參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步說(shuō)明。 一種偏心老花鏡片的設(shè)計(jì)工藝，在初始設(shè)計(jì)時(shí)，取一大體形狀為圓形且直徑為D的初始形狀，做出兩條相互垂直的直徑dl和d2，兩直徑的交點(diǎn)為圓心；由dl的一端部為橫起始端,朝向另一端部截取一點(diǎn)為橫終止端,橫起始端至橫終止端的直線段為橫軸d3，橫軸d3的長(zhǎng)度與瞳距H)的長(zhǎng)度相適配橫軸；由d2對(duì)應(yīng)圓心的位置朝向d2的兩端部對(duì)稱截取縱軸d4，縱軸d4的長(zhǎng)度與瞳距H)長(zhǎng)度的1/2相適配；以d3的中點(diǎn)為起點(diǎn)做一條垂直d3的直線d5，d5的長(zhǎng)度為1.5-2.0倍瞳距PD，以d5遠(yuǎn)離D圓心的一端為圓心畫圓Rl,圓Rl的半徑為2倍瞳距F1D ；以d3為中心線做圓Rl的鏡像圓R2 ；以圓D的圓心為圓心，以該圓心至橫終止端的距離為半徑做圓R3 ；R3對(duì)應(yīng)橫終止端的一側(cè)圓周與圓Rl和圓R2相交并分割出弧線rl ;圓Rl上與rl的交點(diǎn)至該圓與圓D的交點(diǎn)間的圓弧為r2 ;圓R2上與rl的交點(diǎn)至該圓與圓D的交點(diǎn)間的圓弧為r3 ；r2和r3分別與圓D的交點(diǎn)間的圓弧為r4 ；根據(jù)邊線rl、r2、r3和r4圍成的封閉圖形得出鏡片的光學(xué)區(qū)S。 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，最后設(shè)計(jì)出來(lái)的光學(xué)鏡片其光學(xué)區(qū)主要根據(jù)佩戴者的瞳距ro設(shè)計(jì)，免去了工作人員在打磨和切割經(jīng)母體時(shí)復(fù)雜的測(cè)量和切割，造成鏡片材料的大量浪費(fèi)，有效的節(jié)省加工材料；鏡片光學(xué)區(qū)s對(duì)應(yīng)橫軸d3的兩端都選取弧線段主要是為了適配市面上大多數(shù)框架弧形的連接邊，且弧形的鏡片在保存和加工時(shí)不會(huì)有尖銳的邊角，工作人員不容易被割傷，在打磨的時(shí)候也不需要打磨過(guò)多的邊角，相應(yīng)的，為了進(jìn)一步減小打磨步驟和節(jié)省加工原料，可以在rl、r2、r3以及r4四條邊線中兩兩連接處應(yīng)當(dāng)設(shè)置一 5厘米的倒圓角。根據(jù)目前的情況，多數(shù)瞳距H)在62毫米至65毫米之間，因此橫軸的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)是與瞳距H)相適配的62毫米至65毫米，縱軸設(shè)置的長(zhǎng)度在31毫米至32.5毫米之間，允許誤差在I毫米左右。由圖中也可以看出，在設(shè)計(jì)完畢之后原始的圓形D的圓心是處于光學(xué)區(qū)S。 最終得到的光學(xué)區(qū)S的中，圓D的圓心相對(duì)于光學(xué)區(qū)的橫軸d3來(lái)說(shuō)，朝向r3偏離，使得光學(xué)區(qū)是偏心的狀態(tài)，根據(jù)人們使用的習(xí)慣，鏡片安裝在框架上后，兩個(gè)鏡片之間通過(guò)鼻托連接，兩只眼睛的瞳孔所定位的位置正是圓D的圓心位置，因此此處選用瞳距來(lái)作為參考數(shù)值確定鏡片光學(xué)區(qū)S的大小能夠使得人們?cè)谂宕餮坨R時(shí)舒適度更高。 加工該鏡片的模具，包括上模和用于與之扣合成加工容腔I的下模，加工容腔I包括若干鏡片室2,任意一鏡片室2由相互聯(lián)通的連接腔22和光學(xué)腔21構(gòu)成,所述光學(xué)腔21形狀大小與光學(xué)區(qū)S形狀大小相適配，所述連接腔22成條狀設(shè)置，若干連接腔22相對(duì)光學(xué)腔21的另一端相互導(dǎo)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種偏心老花鏡片的設(shè)計(jì)工藝，其特征在于：取一大體形狀為圓形且直徑為D的初始形狀，做出兩條相互垂直的直徑d1和d2，兩直徑的交點(diǎn)為圓心；由d1的一端部為橫起始端，朝向另一端部截取一點(diǎn)為橫終止端，橫起始端至橫終止端的直線段為橫軸d3，橫軸d3的長(zhǎng)度與瞳距PD的長(zhǎng)度相適配橫軸；由d2對(duì)應(yīng)圓心的位置朝向d2的兩端部對(duì)稱截取縱軸d4，縱軸d4的長(zhǎng)度與瞳距PD長(zhǎng)度的1/2相適配；以d3的中點(diǎn)為起點(diǎn)做一條垂直d3的直線d5，d5的長(zhǎng)度為1.5?2.0倍瞳距PD，以d5遠(yuǎn)離D圓心的一端為圓心畫圓R1，圓R1的半徑為2倍瞳距PD；以d3為中心線做圓R1的鏡像圓R2；以圓D的圓心為圓心，以該圓心至橫終止端的距離為半徑做圓R3；R3對(duì)應(yīng)橫終止端的一側(cè)圓周與圓R1和圓R2相交并分割出弧線r1；圓R1上與r1的交點(diǎn)至該圓與圓D的交點(diǎn)間的圓弧為r2；圓R2上與r1的交點(diǎn)至該圓與圓D的交點(diǎn)間的圓弧為r3；r2和r3分別與圓D的交點(diǎn)間的圓弧為r4；根據(jù)邊線r1、r2、r3和r4圍成的封閉圖形得出鏡片的光學(xué)區(qū)S。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種偏心老花鏡片的設(shè)計(jì)工藝，其特征在于:取一大體形狀為圓形且直徑為D的初始形狀，做出兩條相互垂直的直徑dl和d2，兩直徑的交點(diǎn)為圓心； 由dl的一端部為橫起始端,朝向另一端部截取一點(diǎn)為橫終止端,橫起始端至橫終止端的直線段為橫軸d3，橫軸d3的長(zhǎng)度與瞳距H)的長(zhǎng)度相適配橫軸； 由d2對(duì)應(yīng)圓心的位置朝向d2的兩端部對(duì)稱截取縱軸d4，縱軸d4的長(zhǎng)度與瞳距H)長(zhǎng)度的1/2相適配； 以d3的中點(diǎn)為起點(diǎn)做一條垂直d3的直線d5，d5的長(zhǎng)度為1.5-2.0倍瞳距PD，以d5遠(yuǎn)離D圓心的一端為圓心畫圓Rl,圓Rl的半徑為2倍瞳距F1D ； 以d3為中心線做圓Rl的鏡像圓R2 ； 以圓D的圓心為圓心，以該圓心至橫終止端的距離為半徑做圓R3 ； R3對(duì)應(yīng)橫終止端的一側(cè)圓周與圓Rl和圓R2相交并分割出弧線rl ;圓1?1上與rl的交點(diǎn)至...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹勇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：溫州市甌海東田眼鏡制造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江;33
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