多孔鉆孔專用加工機制造技術

一種多孔鉆孔專用加工機，可控制第一傳動組的第一馬達運轉而傳動第一傳動軸轉動，相對使第一傳動軸所間隔設置的各第一傘齒輪也帶動第二傘齒輪轉動，進而帶動第二傘齒輪所接合的導座的連動槽所插接的鉆頭組的連動軸轉動，并使各鉆頭組的鉆頭也隨的轉動；同時也可控制第二傳動組的第二馬達運轉而傳動升降座下降，并同時帶動各鉆頭組下降，使各鉆頭向下對工作臺所固定的欲鉆孔加工料件進行鉆孔加工，達到可多孔鉆孔加工的目的；本實用新型專利技術可同時透過多組鉆頭組對欲鉆孔加工料件進行鉆孔加工，而適用于半導體配件或各種需多孔加工的對象，而且本實用新型專利技術可視不同工作需求而調整各組鉆頭組的鉆頭相互之間的距離，相對可擴大其運用范圍。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
多孔鉆孔專用加工機
本技術是指一種多孔鉆孔專用加工機，涉及一種可同時對多個料件進行多孔鉆孔加工且鉆頭組的間距可調整的相關
。
技術介紹
按，現有技術所用的CNC鉆孔加工機主要是利用計算機執行產生CNC鉆孔程序的功能，以控制鉆頭移動至被鉆孔對象的所需位置進行鉆孔加工，唯經查習用的CNC鉆孔加工機制造成本高，而且不適用于多料件同時進行多孔加工。
技術實現思路
本技術的主要目的在于提供一種多孔鉆孔專用加工機，可同時透過多組鉆頭組對欲鉆孔加工料件進行鉆孔加工，而適用于半導體配件或各種需多孔加工的對象，其制造成本相較于CNC鉆床來得低，相對具有產業上的實用性與可利用價值。本技術的次一目的在于提供一種多孔鉆孔專用加工機，可視不同工作需求而調整各組鉆頭組的鉆頭相互之間的距離，相對可擴大其運用范圍。本技術采用如下技術方案:一種多孔鉆孔專用加工機，包括:一第一傳動軸，樞設于機臺上方并被第一傳動組傳動而轉動，所述第一傳動軸透過數軸承座而間隔鎖固接合數個第一傘齒輪，各第一傘齒輪并各與垂直方向設置的第二傘齒輪嚙合；數上模塊，分別通過數鎖固組件與機臺鎖固接合，各上模塊設置一個以上定位座以分別樞設一導座，所述導座的上方接合一第二傘齒輪，而導座并具有連動槽用來被鉆頭組的上方插接；數下模塊，分別通過數鎖固組件間隔固定于一升降座，各下模塊并設置一個以上的下導座以分別組設一個或一個以上的鉆頭組，使各鉆頭組上方所接合的連動軸分別穿過下導座的導槽再向上插接上模塊樞設的導座的連動槽，而各鉆頭組的下方所設鉆頭并向下面對機臺所設的工作臺；一升降座，被第二傳動組傳動而上升或下降，該升降座下降時相對使其所設各下模塊的鉆頭組的鉆頭可向下對工作臺所設欲鉆孔加工的料件進行鉆孔加工。所述第一傳動組包括一第一馬達，該第一馬達可透過皮帶輪與正時皮帶或鏈輪與鏈條傳動第一傳動軸轉動。所述升降座的左、右兩側分別設有左、右滾珠螺帽以分別被第二傳動組的左、右滾珠螺桿螺套，并相對可被第二傳動組傳動而上升或下降。所述第二傳動組包括一第二馬達，該第二馬達透過相連接的第一轉向器的軸心兩側分別傳動左、右第二傳動軸，且所述左、右第二傳動軸的兩端分別透過第二左、右轉向器傳動左、右第三傳動軸，該左、右第三傳動軸的一端各接合一左、右第一斜齒輪，而左、右第一斜齒輪并分別嚙合左、右第二斜齒輪，所述左、右第二斜齒輪并接合左、右滾珠螺桿，使第二馬達正、逆方向旋轉時即透過第一轉向器的軸心左、右兩側傳動左、右第二傳動軸，并透過第二左、右轉向器傳動左、右第三傳動軸，相對可透過左、右第一斜齒輪傳動左、右第二斜齒輪所接合的左、右滾珠螺帽正、逆方向旋轉，相對可帶動所述升降座上升或下降。所述升降座的左、右兩側分別進一步設有滑槽，而所述機臺的左、右兩側進一步配合設有滑軌，使升降座可通過其滑槽順著滑軌升降。所述工作臺進一步間隔設有數定位架以及數汽缸，透過數定位架用來提供欲鉆孔加工料件抵靠定位，所述各汽缸的缸軸的一側用來固定欲鉆孔的加工料件。所述工作臺的下方進一步至少鎖固一第二滾珠螺帽，而機臺并配合設有一滾珠螺桿傳動組，該滾珠螺桿傳動組包括一設于機臺的滾珠螺桿傳動馬達以及至少一第二滾珠螺桿，所述第二滾珠螺桿可被第二滾珠螺帽螺套，且該第二滾珠螺桿并被滾珠螺桿傳動馬達傳動而正、逆方向旋轉，帶動工作臺相對于機臺的前、后方向往復滑移。所述工作臺底部進一步分別設有數第二滑槽，而所述機臺則對應配合設置數第二滑軌，使工作臺可通過其數第二滑槽順著機臺的數第二滑軌前后方向滑移。所述機臺所設各上模塊的第二傘齒輪接合的導座的連動槽為多邊形內槽孔，而其中所述鉆頭組上方的連動軸的上方也對應為多邊形體。本技術的技術效果是:1.可同時透過多組鉆頭組對欲鉆孔加工料件進行鉆孔加工，而適用于半導體配件或各種需多孔加工的對象，其制造成本相較于CNC鉆床來得低，相對具有產業上的實用性與可利用價值。2.可視不同工作需求而調整各組鉆頭組的鉆頭相互之間的距離，相對可擴大其運用范圍。茲配合圖式詳加說明如后。【附圖說明】圖1是本技術實施例的前視平面示意圖；圖2是本技術實施例的前視平面結構放大示意圖；圖3是本技術實施例的部份前視平面結構再放大示意圖；圖4是本技術實施例的左視平面放大圖；圖5是本技術實施例的左視平面結構放大示意圖；圖6是本技術實施例的部份右視平面結構放大示意圖；圖7是本技術實施例顯示第二傳動組的部份平面放大示意圖；圖8是本技術實施例顯示工作臺的前后位移傳動結構平面放大示意圖。【具體實施方式】以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明，但不作為對本技術的限定。如圖1?圖8所示，本技術一種多孔鉆孔專用加工機，包括:一第一傳動軸101，樞設于機臺I上方并被第一傳動組10傳動而轉動，所述第一傳動軸101透過數軸承座11而間隔鎖固接合數個第一傘齒輪12，所述各第一傘齒輪12并各與垂直方向設置的第二傘齒輪24哨合；數上模塊2、23，分別通過數鎖固組件21、29(如圖3所示)與機臺I鎖固接合，各上模塊2、23并設置一個以上定位座22 (如圖3所示)以分別樞設一導座25，所述導座25的上方并接合一第二傘齒輪24，而導座25并具有連動槽251 (如圖3所示)用來被鉆頭組30的上方插接；數下模塊3、33，分別通過數鎖固組件31、39(如圖3所示)間隔固定于一升降座4，各下模塊3、33并設置一個以上的下導座28 (如圖3所示)以分別組設一個或一個以上的鉆頭組30，使各鉆頭組30上方所接合的連動軸301分別穿過下導座28的導槽281再向上插接上模塊2、23樞設的導座25的連動槽251，而各鉆頭組30的下方所設鉆頭302并向下面對機臺I所設的工作臺13 ；一升降座4，被第二傳動組5傳動而上升或下降，該升降座4下降時相對使其所設各下模塊3的鉆頭組30的鉆頭302可向下對工作臺13所設欲鉆孔加工料件8 (如圖2所示)進行鉆孔加工。所述第一傳動組10包括一第一馬達102，該第一馬達102可透過皮帶輪103 (如圖2、圖5所示)與正時皮帶(或稱時規皮帶)104或鏈輪(圖未示)與鏈條(圖未示)傳動第一傳動軸101轉動。所述升降座4的左、右兩側分別設有左、右滾珠螺帽41以分別被第二傳動組5 (如圖2、圖5、圖7所示)的左、右滾珠螺桿51螺套，并相對可被第二傳動組5傳動而上升或下降。所述第二傳動組5包括一第二馬達52 (如圖2、圖5、圖7所示)，該第二馬達52透過相連接的第一轉向器53 (如圖7所示)的軸心534(如圖7所示)兩側分別傳動左、右第二傳動軸54，且所述左、右第二傳動軸54的兩端分別透過左、右轉向器55(如圖2、圖7所/Jn )傳動左、右第三傳動軸56 (如圖6所不),該左、右第三傳動軸56的一端并各接合一左、右第一斜齒輪57 (如圖6所示)，該左、右第一斜齒輪57并分別嚙合左、右第二斜齒輪58 (如圖6所示)，所述左、右第二斜齒輪58并接合左、右滾珠螺桿51，使第二馬達52正、逆方向旋轉時即透過第一轉向器53的軸心534左、右兩側傳動左、右第二傳動軸54，并透過第二左、右轉向器55傳動左、右第三傳動軸56,相對可透過左、右第一斜齒輪57傳動左、右第二斜齒輪58所接合的左、右滾珠螺桿51正、逆本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多孔鉆孔專用加工機，包括：?一第一傳動軸，樞設于機臺上方并被第一傳動組傳動而轉動，所述第一傳動軸透過數軸承座而間隔鎖固接合數個第一傘齒輪，各第一傘齒輪并各與垂直方向設置的第二傘齒輪嚙合；?數上模塊，分別通過數鎖固組件與機臺鎖固接合，各上模塊設置一個以上定位座以分別樞設一導座，所述導座的上方接合一第二傘齒輪，而導座并具有連動槽用來被鉆頭組的上方插接；?數下模塊，分別通過數鎖固組件間隔固定于一升降座，各下模塊并設置一個以上的下導座以分別組設一個或一個以上的鉆頭組，使各鉆頭組上方所接合的連動軸分別穿過下導座的導槽再向上插接上模塊樞設的導座的連動槽，而各鉆頭組的下方所設鉆頭并向下面對機臺所設的工作臺；?一升降座，被第二傳動組傳動而上升或下降，該升降座下降時相對使其所設各下模塊的鉆頭組的鉆頭可向下對工作臺所設欲鉆孔加工的料件進行鉆孔加工。

【技術特征摘要】
1.一種多孔鉆孔專用加工機，包括: 一第一傳動軸，樞設于機臺上方并被第一傳動組傳動而轉動，所述第一傳動軸透過數軸承座而間隔鎖固接合數個第一傘齒輪，各第一傘齒輪并各與垂直方向設置的第二傘齒輪嚙合； 數上模塊，分別通過數鎖固組件與機臺鎖固接合，各上模塊設置一個以上定位座以分別樞設一導座，所述導座的上方接合一第二傘齒輪，而導座并具有連動槽用來被鉆頭組的上方插接； 數下模塊，分別通過數鎖固組件間隔固定于一升降座，各下模塊并設置一個以上的下導座以分別組設一個或一個以上的鉆頭組，使各鉆頭組上方所接合的連動軸分別穿過下導座的導槽再向上插接上模塊樞設的導座的連動槽，而各鉆頭組的下方所設鉆頭并向下面對機臺所設的工作臺； 一升降座，被第二傳動組傳動而上升或下降，該升降座下降時相對使其所設各下模塊的鉆頭組的鉆頭可向下對工作臺所設欲鉆孔加工的料件進行鉆孔加工。2.如權利要求1所述的多孔鉆孔專用加工機，其特征在于:所述第一傳動組包括一第一馬達，該第一馬達可透過皮帶輪與正時皮帶或鏈輪與鏈條傳動第一傳動軸轉動。3.如權利要求1所述的多孔鉆孔專用加工機，其特征在于:所述升降座的左、右兩側分別設有左、右滾珠螺帽以分別被第二傳動組的左、右滾珠螺桿螺套，并相對可被第二傳動組傳動而上升或下降。4.如權利要求3所述的多孔鉆孔專用加工機，其特征在于:所述第二傳動組包括一第二馬達，該第二馬達透過相連接的第一轉向器的軸心兩側分別傳動左、右第二傳動軸，且所述左、右第二傳動軸的兩端分別透過第二左、右轉向器傳動左、右第三傳動軸，該左、右第三傳動軸的一端各接合一左、右第一斜齒輪，而左、右第一斜齒輪并分...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王進雄，
申請(專利權)人：陽興造機昆山有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32