一種搖臂導軌修復裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提出一種搖臂導軌修復裝置，包括支架、調整軸、調整輪、直角壓板和耐磨鋼帶，所述調整輪通過所述調整軸安裝于所述支架上，所述耐磨鋼帶布置于搖臂導軌上，且耐磨鋼帶的一端固定連接于所述調整輪，所述直角壓板設置于所述耐磨鋼帶的上方，所述調整軸穿過所述調整輪并通過帶動調整輪轉動而將耐磨鋼帶拉緊于搖臂導軌上。本實用新型專利技術通過在搖臂導軌上加裝耐磨鋼帶來達到對搖臂導軌的磨損修復，通過使用調整輪和直角壓板，將耐磨鋼帶與搖臂導軌面壓緊貼合，避免了因主軸箱移動引起耐磨鋼帶變長造成的移動困難問題，保證了主軸箱在帶有耐磨鋼帶的搖臂導軌上靈活移動，提高了搖臂導軌使用壽命，降低了磨損維修率和維修費用，提高了生產效率。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種搖臂導軌修復裝置
本技術涉及導軌修復
，更具體的涉及一種搖臂鉆應用中的搖臂導軌修復裝置。
技術介紹
搖臂鉆是鉆床中廣泛使用的設備，搖臂鉆在使用時需要主軸箱沿搖臂導軌進行往復移動，主軸箱長期在搖臂導軌上移動時，會造成搖臂導軌的磨損，磨損后的搖臂導軌便無法繼續使用，現有技術中各使用單位對這種搖臂導軌磨損并沒有簡易的修理技術，這種搖臂導軌磨損的修理需要返回到搖臂鉆的原廠家進行，導致修理費用高、修理時間長且設備搬運復雜，嚴重影響了生產效率。而且磨損后的搖臂導軌經過多次返廠修理后，往往會出現主軸箱與搖臂導軌配合部分被調整到極限位置而無法再進行調整，此時只好對主軸箱再進行局部改造以維持使用狀態，從而使設備修理更加復雜化，并導致更高的修理費用。
技術實現思路
本技術基于上述現有技術問題，創新的提出一種搖臂導軌修復裝置，所述裝置通過在搖臂導軌上加裝耐磨鋼帶來達到對搖臂導軌的磨損修復，同時能夠有效預防搖臂導軌的磨損，同時通過使用調整輪和直角壓板，將耐磨鋼帶與搖臂導軌面壓緊貼合，完全避免了因主軸箱移動引起耐磨鋼帶起皺變長而造成的主軸箱移動困難的問題，保證了主軸箱能夠向修復前一樣在帶有耐磨鋼帶的搖臂導軌上靈活移動，大大提高了搖臂導軌的使用壽命，降低了磨損維修率和維修費用，提高了生產效率。本技術解決上述技術問題所采取的技術方案如下:一種搖臂導軌修復裝置，包括支架1、調整軸2、調整輪3、直角壓板4和耐磨鋼帶5，所述調整輪3通過所述調整軸2安裝于所述支架I上，所述耐磨鋼帶5布置于搖臂導軌上，且耐磨鋼帶的一端固定連接于所述調整輪3，所述直角壓板4設置于所述耐磨鋼帶的上方，所述調整軸2穿過所述調整輪3并通過帶動調整輪3轉動而將耐磨鋼帶拉緊于搖臂導軌上。進一步的根據本技術所述的搖臂導軌修復裝置，其中所述支架I包括安裝板1-1和凸塊1-2，所述凸塊1-2設置于安裝板1-1表面并包括有安裝槽1-3，所述調整輪3包括輪本體3-1、調整軸孔3-2和緊固機構，所述調整軸2穿過所述調整軸孔3-2而將所述調整輪3安裝于所述安裝槽1-3內，所述耐磨鋼帶的一端固定連接于所述緊固機構上。進一步的根據本技術所述的搖臂導軌修復裝置，其中所述調整軸2包括銷軸2-1和突出設置于銷軸側面的平鍵2-2，所述調整軸孔3-2上形成有鎖槽3-6，所述調整軸2通過所述平鍵2-2嵌入所述鎖槽3-6內而帶動所述調整輪3轉動。進一步的根據本技術所述的搖臂導軌修復裝置，其中所述安裝板1-1具有矩形結構，且在所述安裝板1-1上開設有若干固定孔1-5，通過所述固定孔1-5將安裝板1-1固定連接于搖臂端面，所述凸塊2設置于安裝板的一個直角部，所述安裝槽1-3為矩形槽且面向搖臂導軌形成矩形開口，所述安裝槽1-3的兩相對側壁上開設有同軸的銷軸穿孔1-4，所述銷軸2-1的一端依次穿過安裝槽一側壁的銷軸穿孔、調整軸孔3-2和安裝槽另一側壁的銷軸穿孔后連接于緊固螺母，所述銷軸2-1的另一端具有緊固結構并處于安裝槽一側壁的外側。進一步的根據本技術所述的搖臂導軌修復裝置，其中所述安裝槽一側壁的銷軸穿孔上開設有可供所述平鍵通過的缺口，且內徑大于另一側壁上的銷軸穿孔。進一步的根據本技術所述的搖臂導軌修復裝置，其中所述輪本體3-1整體具有圓柱結構，所述調整軸孔3-2為沿圓柱中心軸線開設的圓柱通孔，在所述圓柱通孔內壁沿軸向形成所述鎖槽3-6。進一步的根據本技術所述的搖臂導軌修復裝置，其中所述輪本體3-1整體具有圓柱結構，所述緊固機構包括緊固槽3-3、緊固塊3-4和緊定螺釘3-5，通過在所述輪本體3-1的圓柱表面向內切槽而形成所述緊固槽3-3和緊固塊3-4，所述緊固槽3-3的間隙寬度與所述耐磨鋼帶的厚度基本一致，所述緊固塊3-4上設置有貫穿的緊固螺孔，所述耐磨鋼帶的端部開設有固定孔，所述耐磨鋼帶的一端插入所述緊固槽3-3內后通過緊定螺釘3-5穿過所述緊固塊3-4上的緊固螺孔和耐磨鋼帶端部的固定孔而將耐磨鋼帶固定連接于所述緊固槽內。進一步的根據本技術所述的搖臂導軌修復裝置，其中所述直角壓板4包括相互間成直角設置的頂板4-1和側板4-2，且在所述頂板4-1和側板4-2上均加工有螺釘孔4-3，所述直角壓板4靠近所述安裝板1-1設置，同時所述耐磨鋼帶位于所述頂板4-1和側板4-2圍成的直角內側，并貼近所述頂板4-1設置。進一步的根據本技術所述的搖臂導軌修復裝置，其中所述耐磨鋼帶的另一端通過固定螺釘6和彈簧墊圈固定于搖臂，且所述耐磨鋼帶拉直緊貼搖臂導軌設置。通過本技術的技術方案至少能夠達到以下技術效果:I)、本技術通過在搖臂導軌上加裝耐磨鋼帶實現了對搖臂導軌的磨損修復，并有效預防了搖臂導軌的使用磨損，大大提高了搖臂導軌的使用壽命，降低了磨損維修率；2)、本技術所述修復裝置同時使用調整輪和直角壓板將耐磨鋼帶與搖臂導軌表面壓緊貼合，完全避免了因主軸箱移動引起耐磨鋼帶變長出現的主軸箱移動困難問題，保證了修復質量，使得主軸箱能夠在搖臂導軌上靈活移動；3)、本技術所述修復裝置結構簡單、成本低廉，且使用本技術所述修復裝置對搖臂導軌進行修復的操作非常簡易，能夠被各單位在搖臂鉆的使用過程中靈活使用，大大方便了使用單位對搖臂導軌的維修處理，避免了返廠修復，降低了修理費用和修理時間，提聞了生廣效率。【附圖說明】附圖1為本技術所述搖臂導軌修復裝置中支架的多視角結構示意圖；附圖2為本技術所述搖臂導軌修復裝置中調整軸的結構示意圖；附圖3為本技術所述搖臂導軌修復裝置中調整輪的結構示意圖；附圖4為本技術所述搖臂導軌修復裝置中直角壓板的結構示意圖；附圖5為本技術所述搖臂導軌修復裝置加裝耐磨鋼帶的俯視結構示意圖；附圖6為本技術所述搖臂導軌修復裝置加裝耐磨鋼帶的正視結構示意圖；圖中各附圖標記的含義如下:1-支架，2-調整軸，3-調整輪，4-直角壓板，5-耐磨鋼帶，6_固定螺釘；1-1:安裝板，1-2:凸塊，1-3:安裝槽，1-4:銷軸穿孔，1-5:固定孔；2-1:銷軸，2-2:平鍵；3-1:輪本體，3-2:調整軸孔，3-3:緊固槽，3-4:緊固塊，3-5:緊定螺釘，3-6:鎖槽。4-1:頂板，4-2:側板，4-3:螺釘孔。【具體實施方式】以下結合附圖對本技術的技術方案進行詳細的描述，以使本領域技術人員能夠更加清楚的理解本技術，但并不因此限制本技術的保護范圍。本技術的技術創新點在于，對搖臂鉆應用中作為主軸箱移動導軌的搖臂導軌提出一種修復裝置，所述裝置解決搖臂導軌磨損的修復原理是:給搖臂導軌上緊貼導軌表面加裝耐磨鋼帶，將搖臂端面固定于修復裝置，并通過調整輪和直角壓板保證耐磨鋼帶平直貼設于搖臂導軌表面，避免因主軸箱移動引起鋼帶變長而造成主軸箱移動困難的問題，保證主軸箱在修復后的搖臂導軌上移動靈活。本技術所述搖臂導軌修復裝置整體包括支架1、調整軸2、調整輪3、直角壓板4、耐磨鋼帶和若干固定螺釘6，附圖1-附圖4具體給出各部分的結構示意圖，首先如附圖1所示的，所述支架I包括安裝板1-1和凸塊1-2，所述的安裝板1-1的外形大小按搖臂端部的外形大小而確定，在修復過程中所述安裝板用于固定搖臂端部，一般情況下所述安裝板具有矩形板狀本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種搖臂導軌修復裝置，其特征在于，包括支架（1）、調整軸（2）、調整輪（3）、直角壓板（4）和耐磨鋼帶（5），所述調整輪（3）通過所述調整軸（2）安裝于所述支架（1）上，所述耐磨鋼帶（5）布置于搖臂導軌上，且耐磨鋼帶的一端固定連接于所述調整輪（3），所述直角壓板（4）設置于所述耐磨鋼帶的上方，所述調整軸（2）穿過所述調整輪（3）并通過帶動調整輪（3）轉動而將耐磨鋼帶拉緊于搖臂導軌上。

【技術特征摘要】
1.一種搖臂導軌修復裝置，其特征在于，包括支架(I)、調整軸(2)、調整輪(3)、直角壓板(4)和耐磨鋼帶(5)，所述調整輪(3)通過所述調整軸(2)安裝于所述支架(I)上，所述耐磨鋼帶(5)布置于搖臂導軌上，且耐磨鋼帶的一端固定連接于所述調整輪(3)，所述直角壓板(4)設置于所述耐磨鋼帶的上方，所述調整軸(2)穿過所述調整輪(3)并通過帶動調整輪(3)轉動而將耐磨鋼帶拉緊于搖臂導軌上。2.根據權利要求1所述的搖臂導軌修復裝置，其特征在于，所述支架(I)包括安裝板(1-1)和凸塊(1-2)，所述凸塊(1-2)設置于安裝板(1-1)表面并包括有安裝槽(1-3)，所述調整輪(3)包括輪本體(3-1)、調整軸孔(3-2)和緊固機構，所述調整軸(2)穿過所述調整軸孔(3-2)而將所述調整輪(3)安裝于所述安裝槽(1-3)內，所述耐磨鋼帶的一端固定連接于所述緊固機構上。3.根據權利要求2所述的搖臂導軌修復裝置，其特征在于，所述調整軸(2)包括銷軸(2-1)和突出設置于銷軸側面的平鍵(2-2)，所述調整軸孔(3-2)上形成有鎖槽(3-6)，所述調整軸(2 )通過所述平鍵(2-2 )嵌入所述鎖槽(3-6 )內而帶動所述調整輪(3 )轉動。4.根據權利要求3所述的搖臂導軌修復裝置，其特征在于，所述安裝板(1-1)具有矩形結構，且在所述安裝板(1-1)上開設有若干固定孔(1-5)，通過所述固定孔(1-5)將安裝板(1-1)固定連接于搖臂端面，所述凸塊(2)設置于安裝板的一個直角部，所述安裝槽(1-3)為矩形槽且面向搖臂導軌形成矩形開口，所述安裝槽(1-3)的兩相對側壁上開設有同軸的銷軸穿孔(1-4)，所述銷軸(2-1)的一端依次穿過安裝槽一側壁的銷軸穿孔、調整軸孔(3-2)和安裝槽另一側壁的銷軸穿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：恒小朋，
申請(專利權)人：陜西重型汽車有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61